Электрический шкаф рамы делая машину

Ан электрический шкаф рама делая машину это автоматизированное оборудование, используемое для производства металлических каркасов и корпусов для электрических систем управления и распределительных коробок. Это оборудование позволяет эффективно, точно и по индивидуальному заказу изготавливать корпуса шкафов управления в соответствии с точными техническими требованиями.

Обзор

Производители каркасов для электрических шкафов создают корпуса правильной формы из плоского или рулонного листового металла с помощью таких процессов, как штамповка, резка, вальцовка и гибка. Современные электрические станки с ЧПУ для изготовления каркасов шкафов обеспечивают гибкость, эффективность и последовательность в производстве высококачественных каркасов в средних и больших объемах.

Типы оборудования

ТипОписание
Вырубные машиныИспользование программируемых вырубных инструментов и штампов для создания отверстий и вырезов
Машины для стрижкиИспользуйте ножи для резки листового металла на отрезки необходимой длины или формы
Гибочные станкиИспользование программируемых штампов для гибки металлических листов на необходимые углы и формы
Комбинированные машиныИнтеграция нескольких процессов, таких как штамповка, резка, гибка, в одну систему.

Электрический шкаф рамы делая машину рабочий процесс

Типичный процесс производства на станке для изготовления каркасов электрических шкафов проходит в несколько этапов:

  • Подача материала: Листовой металл линейно подается в машину
  • Формовка: Штамповка и резка для придания формы вырезам и отверстиям в соответствии с запрограммированными шаблонами
  • Гибка: Металл сгибается под заданными углами для формирования каркаса шкафа
  • Персонализация: Дополнительные опции, такие как сварка, шлифовка, сверление, могут придать рамам индивидуальность
  • Дизайн и производство: Сформированный корпус шкафа с желаемыми размерами и характеристиками

Общие материалы

  • Листы из низкоуглеродистой стали
  • Листы из нержавеющей стали
  • Алюминиевые листы
  • Оцинкованные железные листы
Электрический шкаф рамы делая машину
Электрический шкаф рамы делая машину 11

Промышленное применение

Каркасники для электрических шкафов - незаменимое оборудование на предприятиях, занимающихся:

  • Производство панелей управления для систем автоматизации
  • Производство корпусов распределительных коробок для сектора передачи электроэнергии
  • Сборка распределительных шкафов для распределения энергии
  • Изготовление корпусов для систем ИБП
  • Конструирование корпусов для систем ПЛК

Поставщики и диапазон цен

ПоставщикПроисхождениеДиапазон цен
Оборудование GenscoСША$100,000 - $250,000
Просто оборудование для листового металлаТайвань$30,000 - $150,000
Группа компаний SUNTECHКитай$20,000 - $100,000
Машины FaccinИталия$60,000 - $300,000
  • Стоимость зависит от мощности, функций автоматизации, репутации бренда и страны-производителя

Эксплуатация и обслуживание

ПроцессОписаниеЧастота
Настройка параметровВвод шаблонов для формования, настройка параметров машиныНа одну производственную партию
Загрузка материалаПозиционирование листового металла на участке подачиПостоянно по мере необходимости
Обслуживание инструментовЗаточка/замена вырубных и высечных штамповЕжемесячные проверки
Смазка масломПополните уровень масла для бесперебойной работыЕженедельная основа
Калибровка оборудованияВыравнивание механических деталей с высокой точностьюЕжегодная калибровка
Проверки безопасностиПроверьте наличие аварийных остановок, защитных устройств и т.д.Периодическое тестирование

Как выбрать правильного поставщика

Важные факторы, которые необходимо учитывать при выборе электрический шкаф рама делая машину поставщик:

РассмотрениеПодробности
Репутация и опытИзвестные бренды вызывают доверие, ищите на сайте тематические исследования
Потребности производственного масштабаОбеспечение соответствия мощностей текущим и будущим потребностям в объемах
Гибкость настройкиСпособность быстро программировать шкафы разных размеров очень важна
Точность и аккуратностьИдеальная повторяемость на микронном уровне, анализ допусков станка
Сложность программного обеспеченияУдобный интерфейс для быстрых итераций дизайна.
Послепродажная сервисная поддержкаПомощь в установке, обучение операторов, контракты на техническое обслуживание, решающие
Общая стоимостьСравните цены на все включено у разных поставщиков

Плюсы и минусы

Преимущества

  • Высокая степень автоматизации для экономии трудозатрат
  • Гибкость производства благодаря простоте изменения программы
  • Постоянное и точное качество строительства
  • Размеры и характеристики шкафа на заказ
  • Производство по принципу "точно в срок" для сокращения складских запасов
  • Более безопасная альтернатива ручной обработке металла

Ограничения

  • Высокие первоначальные инвестиции в оборудование
  • Регулярные расходы на техническое обслуживание
  • Потребность в технически квалифицированном персонале
  • Требуется большая площадь завода
  • Ограниченный объем материала

Часто задаваемые вопросы

В: Какую толщину листового металла можно обрабатывать?

О: Обычно обрабатываются листы толщиной от 0,5 мм до 3 мм, но некоторые станки поддерживают обработку металлических листов толщиной до 6 мм.

В: Какая точность резки возможна?

О: Передовые производители каркасов электрических шкафов могут достичь допусков менее 0,1 мм для обеспечения точных размеров.

В: Можно ли сделать дизайн индивидуальным?

О: Интерфейсы программирования позволяют создавать пользовательские шаблоны перфорации, вырезы, изгибы для быстрых итераций дизайна.

узнать больше Вальцевание

Поделиться этой записью:

Оглавление

Поделиться этой страницей

Новое обновление

Стратируйте наш бизнес сейчас

Свяжитесь с Sunway

На ключ

Похожие сообщения

Свяжитесь с Sunway

Последняя цена и каталог