Вальцовочные станки для производства барьерных ограждений это специализированные линии, предназначенные для холодной формовки рулонного металла в волнистые ограждения и барьеры безопасности дорожного движения. Этот автоматизированный процесс позволяет эффективно производить готовые балки барьерных ограждений.
В этом подробном руководстве содержится все, что необходимо знать об оборудовании для рулонной формовки противоаварийных барьеров, в том числе:
Введение в рулонную формовку антипробуксовочных барьеров
В результате прокатки плоский стальной рулон превращается в гофрированную балку с помощью ряда прогрессивных гибочных штампов.
Преимущества:
- Высокоэффективная непрерывная формовка
- Последовательные и точные размеры балки
- Минимальные отходы материалов
- Автоматизированное серийное производство
- Возможность изменения профилей балок
Основные компоненты:
- Катушка с разгрузкой
- Подающие ролики
- Станции формовки
- Отключение при полете
- Система управления
Новейшие рулонные формирователи барьеров безопасности обеспечивают высокую скорость производства, точность и надежность для систем обеспечения безопасности дорожного движения.
Типы Станки для формовки рулонов антипробуксовочных барьеров
Вальцовочные станки для производства барьеров могут иметь несколько конфигураций:
| Типы | Описания |
|---|---|
| Механическая | Основные машины с механическим приводом |
| Серводвигатель | Усовершенствованные программируемые сервоприводы |
| Полностью электрический | Энергоэффективные двигатели переменного тока |
| Гидравлический | Привод от гидравлических силовых агрегатов |
| Автоматический | Полностью автоматизированная подача и отсечение |
| Портативный | Компактные мобильные вальцовые станки |
Современные роликовые формующие устройства с сервоуправлением и автоматизированными функциями обеспечивают наилучшую точность и производительность.
Производимые профили противоаварийных барьеров
К числу распространенных гофрированных профилей, которые могут быть изготовлены методом рулонирования, относятся:
- W-образная балка - наиболее распространенная симметричная гофрированная форма
- Трехгранные балки - асимметричные балки с вложенными швами
- Коробчатые балки - полые прямоугольные балки
- Односкатная - с уклоном в одну сторону
- Вертикальная стенка - одна вертикальная гофрированная сторона
- Индивидуальные - специализированные профили
Благодаря быстрой смене штампов линии могут быстро переключаться между различными профилями барьеров.
Используемые материалы для барьеров
Как правило, из рулонных материалов формируются дорожные ограждения:
- Сталь ASTM A36
- Горячекатаная сталь
- Оцинкованная сталь
- Кортеновая атмосферостойкая сталь
- Нержавеющая сталь
- Алюминий
Сталь обеспечивает оптимальное соотношение прочности, коррозионной стойкости, стоимости и веса для создания долговечных противоаварийных барьеров.
Процесс формования рулонных барьеров
Последовательность производства включает:
- Загрузка рулона материала подложки в систему подачи
- Подача ленты через прогрессивные валковые формовочные станции
- Постепенная холодная штамповка профиля гофрированной балки
- Обрезка балок на заданную длину с помощью летучего отрезного устройства
- Транспортировка готовых секций барьеров для укладки в штабель
Автоматизированное управление сервомоторами точно координирует движение материала по подающему, формовочному, отрезному и выходному конвейерам, обеспечивая высокую скорость производства.
Технические характеристики рулонного формирователя барьерных ограждений
Типовые характеристики могут быть изменены по заказу:
| Параметры | Диапазон |
|---|---|
| Скорость формирования | 10 - 40 м/мин |
| Ширина полосы | 200 - 500 мм |
| Толщина | 2 - 5 мм |
| Высота балки | 150 - 900 мм |
| Размер гофры | 50 - 200 мм |
| Длина листа | 6 - 12 m |
| Власть | 20 - 75 кВт |
| Автоматизация | От ручного до полностью автоматического |
Выбор соответствующих параметров полосы, размеров балки и скоростных возможностей имеет огромное значение.
Стандарты для противоаварийных барьеров
Основные стандарты включают:
- AASHTO M180 - Балки из гофрированного стального листа для ограждений автомобильных дорог
- EN 1317 - Дорожные удерживающие системы
- NCHRP 350 - американский стандарт по проведению краш-тестов
- AS/NZS 3845 - Барьерные системы безопасности дорожного движения
- BS 6779-2 - Удерживающие системы для транспортных средств на дорогах
Соблюдение этих требований имеет решающее значение для производительности, качества и безопасности.
Производители рулонных форм для антикраш-барьеров
К ведущим мировым производителям рулонных линий для производства барьеров относятся:
| Компания | Расположение | Описание | Ценообразование |
|---|---|---|---|
| Metform | США | Индивидуальные высокопроизводительные линии | $$ к $$$ |
| Behemoth | Канада | Прочные линии для тяжелых условий эксплуатации | $$ к $$$ |
| Eurobend | ВЕЛИКОБРИТАНИЯ | Надежные европейские линии | $$ к $$$ |
| Zhongrui | Китай | Доступные стандартные линии | $ - $$ |
| Fors | Италия | Высокоточные линии | $$$ |
| Его | Корея | Линии, созданные по принципу Value Engineer | $ - $$ |
Ценообразование:
- Скорость и автоматизация производства
- Производительность по ширине линии
- Функциональность быстрой переналадки
- Бренд, качество и служба поддержки
- Индивидуализация спецификаций
Сотрудничество с квалифицированными производителями, предоставляющими оборудование, соответствующее вашим производственным потребностям.
-
Профилегибочная машина для вертикальной опоры стеллажа для хранения Omega с секцией C -
Профилегибочная машина для производства стальных коробок -
Профилегибочная машина для производства стальных балок коробчатого сечения для полочной колонны -
Профилегибочная машина для производства ступенчатой балки P-образной балки для поддонов -
Профилегибочная машина для складских полок
Рекомендации по покупке барьерных ограждений от столкновений
Важные факторы при инвестировании в оборудование для рулонной формовки барьеров:
- Необходимые характеристики и профиль барьера
- Цели по объему и скорости производства
- Возможность использования рулонной массы по ширине
- Предпочтителен уровень автоматизации
- Возможность быстрой переналадки между профилями
- Требуется точность, аккуратность и надежность
- Имеющиеся производственные площади и планировка
- Потребности в электропитании
- Уровень квалификации оператора
- Текущее обслуживание и поддержка
Уточнение основных требований поможет определить оптимальные характеристики и возможности валкообразователя.
Установка и эксплуатация Станки для формовки рулонов антипробуксовочных барьеров
Правильные процедуры установки и эксплуатации включают:
- Стабильное, ровное и гладкое основание
- Достаточное пространство вокруг оборудования
- Закрепление станций и проверка выравнивания
- Электрические, пневматические и гидравлические соединения
- Интеграция средств и протоколов безопасности
- Запрограммированная настройка и испытания для каждого профиля
- Профилактическое обслуживание и смазка
- Соблюдение всех правил техники безопасности
Тщательный монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание позволяют максимально увеличить время безотказной работы оборудования и достичь длительного срока службы.
Преимущества рулонной формовки антипробуксовочных барьеров
Основные преимущества по сравнению с другими методами формообразования:
- Непрерывное высокоскоростное производство из рулона
- Постоянство и точность размеров барьеров
- Минимальные отходы материалов
- Снижение эксплуатационных расходов
- Гибкая и быстрая переналадка профилей
- Более безопасный закрытый процесс по сравнению с открытым производством
- Автоматизированный процесс идеально подходит для крупносерийного производства
- Интеграция с другими системами обеспечения безопасности дорожного движения
Рулонная формовка обеспечивает эффективный и экономичный метод изготовления барьеров.
Ограничения рулонной формовки антипробуксовочных барьеров
Некоторые ограничения включают:
- Высокие первоначальные капитальные затраты
- Для окупаемости инвестиций требуются значительные объемы производства
- Специальная оснастка для каждого профиля
- Ограничения по размерам - ширина, радиусы изгиба и т.д.
- Толщина и прочность материала
- Могут потребоваться дополнительные операции, такие как штамповка
Другие процессы, такие как прессовое торможение или штамповка, могут подходить для менее серийного производства.
Анализ стоимости рулонных ограждений
- Оборудование - $100 000 - $750 000
- Инструментальная оснастка на профиль - $5 000 - $15 000
- Материал катушки - Варьируется в зависимости от характеристик стали
- Операционные расходы - Труд, обслуживание, коммунальные услуги
- Амортизированная стоимость оборудования - На основе годового объема производства
- Вторичная переработка - Перфорация, отбор керна и т.д.
- Логистика - Входящие рулоны, исходящие барьерные поставки
Высокий уровень производительности обеспечивает минимальную стоимость одного погонного метра и быструю окупаемость оборудования.
Перспективы развития рулонного формования антипробуксовочных барьеров
Перспективы развития рулонной штамповки барьеров безопасности положительные:
- Увеличение объемов строительства автомобильных дорог во всем мире
- Переход от ручного производства к автоматизированным линиям
- Снижение стоимости оборудования с течением времени
- Повышение скорости, точности, эффективности и гибкости линии
- Быстросменная оснастка, позволяющая ускорить переналадку
- Более тесная интеграция с последующей обработкой рулонов
- Общее развитие отрасли и оптимизация производства
- Новые высокопрочные стали и покрытия
По мере совершенствования технологий рулонные барьеры будут продолжать вытеснять другие подходы.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Из каких материалов можно изготовить рулонные ограждения?
A: Чаще всего это горячекатаная, оцинкованная и погодозависимая сталь Corten стандарта ASTM A36. Также могут использоваться другие металлы, такие как алюминий и нержавеющая сталь.
Вопрос: Рулоны какой толщины обычно формируются в барьеры?
О: Стандартные толщины - от 2 мм до 5 мм. Максимальная зависит от мощности оборудования.
Вопрос: Сколько времени требуется для формирования каждой секции барьера?
О: На высокоскоростных линиях, производящих отрезки длиной 12 м, барьеры могут быть сформированы менее чем за 1 минуту.
Вопрос: Как производится резка рулонных барьеров по длине?
О: Встроенные в линию летучие ножницы отрезают барьеры со скоростью производства.
Вопрос: Какие знания и опыт требуются для работы с устройством для изготовления барьерных рулонов?
Ответ: Операторы станков требуют обучения. Для программирования, технического обслуживания и устранения неисправностей требуются квалифицированные технические специалисты.
Вопрос: Какие средства защиты являются обязательными?
A: Охрана, электронные остановки, блокировки, автоматические отключения и строгие рабочие процедуры.
Вопрос: Сколько стоит линия рулонной формовки барьеров?
О: Стоимость оборудования варьируется от $100 тыс. до $750 тыс.+ в зависимости от скорости производства, ширины, уровня автоматизации и характеристик.
Вопрос: Сколько стоит оснастка для каждого барьерного профиля?
О: Стоимость оснастки для прокатки обычно составляет от $5 тыс. до $15 тыс. за комплект профилей, в зависимости от размера и сложности.
Вопрос: Сколько времени требуется для перехода с одного профиля на другой?
О: При использовании быстросменной оснастки переналадка профиля занимает обычно 15-45 минут.
Вопрос: Возможно ли изготовление нестандартных барьерных профилей?
О: Да, индивидуальная оснастка позволяет изготавливать специальные запатентованные конструкции барьеров.
