Обзор арочная строительная панель рулонная формовочная машина
Станок для формовки арочных панелей относится к непрерывному оборудованию для холодной формовки, предназначенному для производства легких металлических панелей с рельефным ребристым профилем. Эти высокопроизводительные вальцовочные станки формируют плоские алюминиевые или стальные рулоны в арочные панели, служащие эстетическим и конструктивным целям в современных зданиях.
Ключевые особенности:
- Эффективное серийное производство линейных панелей с ребрами жесткости
- Возможна ширина от 1000 мм до 3000 мм
- Толщина металла от 0,5 мм до 1,2 мм
- Материалы: предварительно окрашенная сталь, анодированный алюминий и т.д.
- Поддержка различных конфигураций ребер и расстояний между ними
- Быстросменные ролики модифицируют профили
- Автоматические столы для обработки готовых арок
Давайте более подробно рассмотрим принцип работы, основные компоненты, возможности и критерии выбора роликовых опалубочных машин для арочных панелей.
Типы машин
| Тип | Описание |
|---|---|
| Полностью автоматический | Полная поточная обработка рулонов с переносом |
| Структурная секция | Тяжелые рамы подходят для самых широких листов |
| Стандартная секция | Для металлов толщиной от 0,7 мм до 1,2 мм |
| Под заказ | Индивидуальная подача полос и выработка |
Таблица 1: Основные типы валкообразователей арочных панелей по уровню автоматизации и конструкции
Крупногабаритные структурные валковые опалубщики обеспечивают высочайшую производительность, а специализированные варианты адаптируются к уникальным подачам и планировке завода. Полностью автоматические машины минимизируют трудозатраты.
Принцип работы арочная строительная панель рулонная формовочная машина
Прогрессивный процесс холодной прокатки формирует профили арочных панелей:
- Рулонная лента, предварительно обработанная для цветной/отделочной машины
- Постепенно формируется с помощью ряда гибочных и формовочных станций
- Конфигурация ребер определяется матрицами с мужскими и женскими роликами
- Конечная станция устанавливает полное сечение панели
- Сформированные арки выходят на конвейеры с приводом
- Операторы упаковывают готовые панели для инвентаризации
Сервоуправление подачей в сочетании с ПЛК точно индексирует полосу через оборудование, синхронизируя многоступенчатую формовку в арку.
Компоненты машин
| Компонент | Описание |
|---|---|
| Разматыватель | Подача ленты из рулона, сохраняя натяжение |
| Таблица подачи | Позиционирование ленты и темп |
| Формовочные стенды | Последовательная холодная обработка металла путем гибки |
| Таблицы биений | Опоры формируют арки для охлаждения и выхода |
| Панель управления | HMI задает параметры формования и осуществляет мониторинг |
Таблица 2: Обзор основных функциональных модулей линии для производства арочных панелей
Новейшие валковые линии с ЧПУ объединяют разматыватель, формующие головки, передаточные устройства на выходе и системы управления для синхронизированной автоматизации.
Материалы, отделка и размеры
Приведены общие характеристики архитектурных панелей:
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Ширина | От 1000 мм до 3000 мм+ |
| Толщина материала | 0,5 мм - 1,2 мм |
| Материалы | Предварительно окрашенная сталь, анодированный алюминий и т.д. |
| Высота ребра | 15 мм - 50 мм |
| Шаг ребер | От 150 мм до 400 мм |
Таблица 3: Обзор типовых размеров архитектурных металлических панелей
Обсудите с производителями рулонов требования к совместимости рулонов по минимальному радиусу изгиба, ориентации зерна и устойчивости к воздействию окружающей среды.
Параметры настройки
Возможность размещения архитектурных элементов по индивидуальному заказу:
- Изменение ширины благодаря быстросменным проточным бурильным головкам
- Многотонные предварительно окрашенные рулоны алюминия/стали
- Различные конфигурации ребер за счет замены верхних и нижних роликов
- Усиление внутренней части панели по заказу
- Непрерывные панели и панели фиксированной длины
- Логотипы/узоры/перфорация с помощью смены верхних валиков
- Доступна помощь в упаковке
Таблица 4: Варианты профилей арочных панелей, предлагаемые производителями валковых машин
Тесное сотрудничество с заказчиком во время доработки конструкции обеспечивает технологичность.
-
Профилегибочная машина для рамы электрического шкафа -
Профилегибочная машина для DIN-рейки -
Профилегибочная машина для кабельных лестниц -
Профилегибочная машина для профилегибочного профиля PV с монтажным кронштейном C -
Профилегибочная машина для кабельных лотков -
Профилегибочная машина для монтажных кронштейнов PV (профиль HAT / Omega) -
PV монтажный кронштейн Z-образный профилегибочный станок -
Профилегибочная машина для распорки солнечной установки -
Профилегибочная машина для распорных каналов
Поставщики и ценообразование
| Производитель | Расположение | Ориентировочное ценообразование |
|---|---|---|
| ASI Solutions | Соединенные Штаты | $250,000 – $750,000 |
| Формтек | Канада | $200,000 – $600,000 |
| Маргарет | Тайвань | $150,000 – $500,000 |
| BUSSpadora | Италия | €200,000 – €800,000 |
Таблица 5: Образец основных производителей рулонных машин для производства арочных строительных панелей и показатели диапазона затрат
Общая стоимость варьируется в зависимости от скорости производственной линии, уровня автоматизации и степени персонализации, влияющей на расходы на инструменты/изготовление.
Установка и эксплуатация
Внедрение линий прокатки арочных панелей требует планирования:
- Пространство - общая площадь, позволяющая обеспечить безопасный доступ
- Пол - армированный плоский бетон, способный выдерживать нагрузки
- Электропитание - напряжение, фаза для поддержки декойлера/гидравлики
- Макет - непрерывный поток материала, предотвращающий обратный путь
- Управление - сенсорный экран HMI для контроля работы
- Безопасность - ограждения, электронные блокираторы, замки в соответствии с правилами
- Обучение - тщательный инструктаж оператора на месте
Заранее согласуйте условия для быстрого ввода в эксплуатацию. Проверьте все защитные устройства перед началом эксплуатации.
Руководство по техническому обслуживанию
Надежная работа требует постоянного обслуживания:
- График - соблюдайте предписанные интервалы технического обслуживания
- Смазка - подшипники, направляющие, конвейеры и разматыватель
- Гидравлика - давление, цилиндры, работа клапанов
- Фильтры - заменяйте масла, элементы по мере необходимости
- Проводка - проверьте надежность клемм, соединений
- Выравнивание - проверка подачи катушек, направляющих и работы разматывателя
- Безопасность - проверьте работу электронных стопоров, ограждений, замков
Выполняйте предписанные процедуры профилактического обслуживания, пока мелкие проблемы не переросли в крупные. Всегда блокируйте питание перед вмешательством.
Выбор производителя рулонного формирователя арочных панелей
Рассмотрите основные критерии выбора:
- Опыт работы - годы производства оборудования для изготовления рулонных форм
- Конструкция - Унифицированные рамы предотвращают меандрирование листов
- Точность - обработка и отделка деталей для обеспечения постоянства
- Безопасность - сертификация UL/CE для каркасов и электрооборудования
- Поддержка - помощь в установке, обучение операторов, руководства
- Кастомизация - открытость для уникальных эстетических решений
- Стоимость - вторична по отношению к гарантиям объема производства
Запрашивайте несколько предложений, опрашивая клиентов. Сравнивайте предложения не только по цене приобретения - ищите гарантированные объемы производительности у авторитетных производителей.
Плюсы и минусы
| Преимущества | Недостатки |
|---|---|
| Высокая линейная производительность до 30 м в минуту | Исправленная оснастка позволяет повторять профили панелей без изменений |
| Быстрая замена роликов позволяет создавать различные геометрические формы | Указание таможни увеличивает время выполнения заказа |
| Прецизионная подача с помощью сервопривода повышает стабильность работы | Специализированные техники, необходимые для сложного обслуживания/ремонта |
| Компактность по сравнению с тандемными прессовыми линиями | Первоначальные инвестиции выше, чем при промежуточных способах штамповки листов |
Таблица 6: Компромиссы при внедрении оборудования для рулонной формовки арочных панелей
Максимизация затрат на оборудование для обеспечения непрерывности при превышении 5 миллионов погонных метров для крупных строительных проектов.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какой уровень качества требуется для рулонов подложки, чтобы избежать проблем с поверхностью после покраски?
О: Стандартная архитектурная практика требует минимальных свойств горячекатаной стали в рулонах с гальваническим покрытием G90 в сочетании с машинным выравниванием, достигающим 1/4 I-единицы, обеспечивающим максимальную плоскостность без пульсаций. Алюминий требует закалки 5005-H14 для оптимального баланса прочности и качества поверхности.
Вопрос: Какие существуют варианты прозрачного покрытия для предварительной покраски наружных архитектурных металлических панелей?
О: Высокопрочные наружные акриловые уретаны или PVDF-покрытия наносятся под цветной грунт и матовое прозрачное верхнее покрытие, блокирующее УФ-разрушение, для 30-летней отделки, превышающей требования AAMA 2604. Избегайте силикон-модифицированных полиэфиров. Рулонное покрытие способствует оптимальной ориентации зерен.
Вопрос: Может ли одна машина производить различные профили ребристых стеновых панелей путем замены роликовых матриц?
О: В пределах максимальной ширины рамы гибкие роликовые опалубщики используют обычные подающие столы, меняя только рифленые профилирующие головки, что позволяет экономически эффективно адаптировать их к новой архитектурной эстетике, отличающейся рельефными узорами. Переход от одной секции к другой занимает около 4 часов в автономном режиме.
В: Каким стандартам безопасности должны соответствовать североамериканские производители, чтобы соответствовать уровню CE?
О: Сертификация по стандарту ISO 13849-1 систем управления, связанных с безопасностью, в сочетании с защитными ограждениями, имеющими степень защиты от проникновения не менее IP54, обеспечивает надлежащее снижение риска, признанное международными стандартами. Удостоверения третьих сторон добавляют доверия, подтверждая тщательную критическую экспертизу.
Вопрос: Чем отличается европейское и североамериканское оборудование для формовки архитектурных листов?
О: Премьерные континентальные поставщики внедряют передовые сервоприводы управления подачей с более узкими шагами между прогрессивными головками, что позволяет ускорить переналадку, а также интерфейсы ПЛК, конкурирующие с ведущими американскими линиями, однако по сниженной стоимости приобретения 15-30%. Экономия на рабочей силе за счет более быстрой смены продукции компенсирует первоначальные затраты в течение 1-2 лет.
