Станки для вальцовки стальных шпилек широко используются в строительной отрасли для изготовления холодноформованных стальных стоек и направляющих, применяемых для обрамления стен. Универсальный процесс прокатки позволяет формировать из рулонной стали разнообразные профили, которые находят широкое применение. Ниже приведены основные области применения машин для прокатки стальных шпилек:
Стеновое обрамление
Наиболее распространенной областью применения стальных шпилек и направляющих из легкой стали является возведение каркаса внутренних стен жилых и коммерческих зданий. Каркас из стальных шпилек используется для возведения внутренних стен, не несущих нагрузки.
Стальные стойки, изготовленные методом роликовой формовки, обеспечивают прочное и устойчивое к гниению, плесени и термитам обрамление стен. Стальные стойки устанавливаются быстрее, чем деревянные. Кроме того, они имеют одинаковые размеры и прямые линии, что обеспечивает отвесность стен и квадратность рам.
В верхней и нижней частях стены используются стальные направляющие. Между ними вставляются стойки и крепятся саморезами. Таким образом, создается легко настраиваемая модульная система для возведения внутренних стен.
По сравнению с деревянными стенами стальные стены обеспечивают повышенную прочность конструкции и огнестойкость. Стабильность размеров стали сводит к минимуму возможность перекоса, прогиба или скручивания стеновых каркасов.
Каркас навесной стены
Навесные системы или навесные фасады - это наружное покрытие здания. В качестве каркаса или основы навесных фасадов используются стальные стойки и направляющие.
Каркас навесного фасада обеспечивает конструктивную поддержку для крепления стекла, панелей, жалюзи и других элементов наружной стены. Стальные профили, создаваемые на рулонных профилегибочных машинах, соединяются болтами, сваркой или винтами, что позволяет создавать каркасы навесных фасадов, отвечающие самым разнообразным требованиям заказчика.
Использование стальных стоек позволяет использовать большие площади остекления и проемов между этажами. Это увеличивает дневное освещение и обеспечивает беспрепятственный обзор. Стальные каркасы навесных фасадов также являются негорючими и обладают отличными теплоизоляционными свойствами.
Вал стенного обрамления OF стальная шпилька валковая формовочная машина
Стены шахт - это специализированные стены, возводимые вокруг лифтовых шахт, лестничных клеток, механических шахт и других вертикальных проемов между этажами здания. В качестве каркаса для стен шахт обычно используются стальные стойки и направляющие.
Роликовые стальные профили обеспечивают прямолинейное и отвесное каркасное решение, создающее надежное ограждение. Стальные стены шахт имеют высокие показатели огнестойкости. Это предотвращает распространение огня и дыма с этажа на этаж по шахтам. Кроме того, стальные стены шахт имеют малую толщину, что позволяет максимально увеличить арендуемую площадь в здании.
Кроме того, стальные стойки способны преодолевать высоту между этажами без промежуточных опор. Стальные направляющие, изготовленные методом прокатки, надежно связывают стойки с плитами перекрытия. Это позволяет противостоять боковым нагрузкам, действующим на стены шахты.
Каркасные системы перекрытий и софитов
Гофрированный стальной настил часто используется в коммерческих зданиях для обрамления полов и создания систем софитов. Панели стального настила, изготовленные на рулоноформовочных машинах, прокладываются между стальными балками, образуя основание бетонной плиты перекрытия.
Панели настила имеют углубления, позволяющие бетону сцепляться с желобками. Благодаря этому композитному действию создаются прочные и легкие полы. Стальной настил также выполняет функцию опалубки, исключая необходимость в других временных опорах.
В случае софитов стальные панели устанавливаются под балками. Они образуют потолок, скрывающий электрические и механические системы. Для обеспечения акустических характеристик можно использовать перфорированные панели. По сравнению со сборными железобетонными плитами рулонные панели эффективны при транспортировке и монтаже.
Лестницы и перила
Для изготовления каркасов лестниц можно использовать стальные шпильки и направляющие, изготовленные методом холодной штамповки. Стойки идеально подходят для косоуров, так как их можно изгибать для создания уклонов и площадок. Стальной каркас для лестниц тоньше и легче бетонного или деревянного.
Из стальных панелей также легко формируются декоративные пикеты и балясины для перил. Это позволяет поставлять стальные лестницы и перила в виде готовых к монтажу систем. Детали, изготовленные методом роликовой формовки, отличаются высокой точностью и соответствуют нормативным требованиям. Сталь устойчива к атмосферным воздействиям, что обеспечивает долговечность лестниц и перил.
Стальные кровельные фермы
Для изготовления ферм для обрамления крыш обычно используются стальные стойки и направляющие из легкой стали в сочетании со стальными листами. Компоненты из рулонной стали обеспечивают эффективное перекрытие больших расстояний без внутренних колонн.
По сравнению с деревянными фермами, стальные фермы легче, прочнее, не деформируются, не скручиваются и не гнутся. Стальные фермы позволяют увеличить пролеты, сделать крышу более тонкой и создать открытое пространство. Прямые и правильные стальные элементы также облегчают монтаж.
Стальные фермы могут быть спроектированы таким образом, чтобы через них можно было прокладывать воздуховоды и электрические кабели. Это снижает необходимость в устройстве подвесных потолков. Стальные фермы также обладают высокой огнестойкостью и снижают риск распространения огня.
Дверные и оконные рамы
П-образные стальные направляющие, изготавливаемые на вальцовочных станках, являются отличными направляющими для дверей и окон. Они обеспечивают точное и прямолинейное основание для крепления рам. Это обеспечивает плавную работу дверей и окон.
Стальные стойки могут также использоваться в качестве боковых откосов для дверных и оконных рам. По сравнению с деревянными рамами, стальные обеспечивают стабильные размеры, не дают усадки и не деформируются. Стальные рамы лучше противостоят атмосферным воздействиям и износу.
Стальные дверные и оконные рамы также обеспечивают повышенную безопасность. Благодаря прочности стали их трудно открыть силой. Металлические рамы могут быть спроектированы таким образом, чтобы в них можно было установить электронные системы контроля доступа.
Каналы для крепления фурнитуры
Каналы для обрешетки - это стальные профили U-образной формы, используемые для обрешетки стен или потолков. Они создают зазор для прокладки электрических проводов, изоляции или установки дополнительных элементов внутренней отделки. Каналы изготавливаются в рулонах по точным размерам.
Каналы устанавливаются перпендикулярно стальным стойкам. Это позволяет регулировать расстояние между стойками в соответствии с требованиями к отделке. Например, каналы для обрешетки позволяют навешивать гипсокартонные листы со стыками, не совпадающими со штырями. Это улучшает показатели огнестойкости.
Кроме того, каналы улучшают акустическую изоляцию при расположении стен на расстоянии от наружных стен. Легкие, но прочные каналы обеспечивают отличную поддержку отделки стен и потолков.
Конструктивное каркасное исполнение
Совершенствование марок стали и технологии роликовой штамповки позволяет использовать стальные шпильки из легких марок стали в качестве каркаса. Несущие стены из стальных стоек могут заменить внутренние колонны и балки. Таким образом, полы и крыши могут опираться на стены из стальных стоек.
Конструкционные стальные стойки изготавливаются методом прокатки из высокопрочной стали и предназначены для выдерживания осевых, изгибающих и сдвиговых нагрузок. Они могут устанавливаться для создания сдвиговых стен, противостоящих боковым ветровым и сейсмическим нагрузкам. По сравнению с аналогами, изготовленными из горячекатаной стали, стойки из прокатной стали легче и быстрее возводятся.
Поскольку стальные стойки предварительно спроектированы, чертежи каркаса упрощаются. Рабочие площадки становятся чище и безопаснее, так как уменьшается количество резки и сварки. Роликовые стальные стойки позволяют свести к минимуму ошибки и сократить сроки строительства.
Автомобильные приложения
На станках рулонной штамповки производятся легкие и высокопрочные стальные детали, используемые в конструкции автомобилей. В качестве примера можно привести бамперы, дверные балки, балки крыши, рамы грузовиков и шасси автофургонов.
Детали из автомобильной стали изготавливаются из современных высокопрочных и сверхвысокопрочных марок стали. Валковая штамповка позволяет создавать сложные формы, оптимизирующие соотношение прочности и массы. Это приводит к повышению топливной экономичности и снижению вредных выбросов.
Кроме того, автомобильные детали, изготовленные методом роликовой формовки, имеют жесткие допуски, что облегчает подгонку кузовных панелей и улучшает характеристики при столкновении. Гибкость роликовой штамповки позволяет быстро создавать прототипы и вносить коррективы в конструкцию. Стальные детали могут эффективно производиться серийно для удовлетворения потребностей автопроизводителей.
Рамки для солнечных батарей
Стальные профили, получаемые методом роликовой штамповки, все чаще используются для изготовления несущих рам для солнечных батарей в крупных солнечных электростанциях и крышных солнечных фотоэлектрических системах. Стальные рельсы и прогоны, изготовленные методом роликовой штамповки, создают легкие несущие конструкции для массивов солнечных модулей.
Сталь - идеальный материал для каркасов солнечных батарей, поскольку она обладает высокой прочностью, пригодна для вторичной переработки и устойчива к коррозии. Стальные каркасы позволяют максимально эффективно использовать земельные участки, поскольку они занимают минимальную площадь. Тонкие, но прочные стальные элементы также помогают противостоять ветровым и сейсмическим нагрузкам.
Рулонная формовка позволяет обеспечить экономически эффективное массовое производство каркасов солнечных батарей. Непрерывность процесса приводит к минимальному количеству отходов. Стальные профили могут быть сформированы в специальные формы, облегчающие установку солнечных батарей и прокладку проводов.
Фасадные и сайдинговые профили
Архитектурные стальные облицовочные профили для наружных фасадов зданий и сайдинга обычно изготавливаются методом роликовой штамповки. Рулонная штамповка позволяет формировать из плоских стальных полос взаимосвязанные панели с пазами, ребрами, желобками и отбортовками.
Профили могут имитировать традиционные материалы, такие как кирпич, штукатурка, камень или сайдинг. Также могут быть созданы уникальные современные профили и текстуры. Облицовка из рулонной стали легка, долговечна и обеспечивает хорошую изоляцию. Разнообразие цветов и вариантов отделки позволяет дизайнерам проявлять большую гибкость.
Рулонная штамповка позволяет получать фасадные и сайдинговые панели с неизменным качеством и размерами. Стальная облицовка монтируется быстрее, чем другие фасадные материалы. Сформированные профили предназначены для отвода воды и защиты от сильного ветра.
Часто задаваемые вопросы
Станки для вальцовки стальных шпилек - это эффективный метод производства шпилек и направляющих для обрамления стен из рулонной листовой стали. Ниже приведены ответы на некоторые распространенные вопросы о технологии валковой формовки стальных шпилек:
Каковы основные компоненты машины для прокатки стальных шпилек?
Типовая машина для формовки стальных шпилек состоит из стойки для намотки рулонной стали, механизма разматывателя, подающего полосу в машину, ряда формовочных станций с валками, постепенно придающими форму стали, отрезного устройства для резки стали по длине и разгрузочного стола для сбора готовой продукции.
Как происходит процесс валковой формовки?
Валковая штамповка осуществляется путем постепенного изгиба плоского стального листа через ряд валков или штампов. Каждый комплект валков придает стали определенную форму. По мере прохождения через каждый последующий валок сталь приобретает все больший конечный профиль, пока не будет получено требуемое поперечное сечение. В процессе холодной штамповки сталь формируется без нагрева и плавления.
Какие типы профилей могут быть получены на стане для прокатки стальных шпилек?
Валковые станы для производства стальных шпилек могут изготавливать различные профили, включая шпильки С-образной формы, U-образные профили, швеллеры, обвязки, стойки, панели кровельного настила, элементы солнечных батарей, а также нестандартные архитектурные или конструктивные формы. Комплекты валков можно менять для перехода от одного профиля к другому.
Какого размера шпильки и направляющие могут быть изготовлены методом прокатки?
Наиболее распространенная ширина шпилек, которые могут быть изготовлены методом прокатки, составляет 3-5/8 дюйма и 6 дюймов. Толщина варьируется от 18 до 33 калибров, при этом типичными являются 20-25 калибров. Высота шпилек С-образной формы может составлять от 2 до 12 дюймов. Обычная ширина направляющих составляет от 2 до 6 дюймов при толщине от 18 до 30 калибров. Длина может быть индивидуальной.
Какие виды стали могут быть использованы для прокатки шипов и направляющих?
Обычно используются такие марки стали, как оцинкованная листовая сталь ASTM A653 и оцинкованная сталь ASTM A792 с цинковым покрытием G90. Более высокие марки включают оцинкованную сталь A653, сталь ASTM A1039 марки 50 и сталь ASTM A653 марки 80 для высокопрочных структурных каркасов. Нержавеющая сталь также может быть подвергнута рулонной формовке.
Каковы преимущества использования стальных профилей и направляющих, изготовленных методом прокатки?
Преимущества: постоянство размеров и качества, высокая производительность, универсальность производимых профилей, экономичность, изготовление из переработанных материалов, меньшее количество отходов на стройплощадке, возможность повторной переработки после использования, негорючесть, устойчивость к насекомым и влаге, совместимость с системами MEP.
Позволяет ли роликовая формовка изготавливать нестандартные профили?
Да, благодаря регулируемой и взаимозаменяемой валковой оснастке можно разрабатывать и изготавливать нестандартные профили для конкретных применений. Гибкость валковой формовки позволяет быстро реализовать индивидуальные проекты.
На что следует обратить внимание при выборе машины для прокатки стальных шпилек?
Обратите внимание на прочность конструкции и жесткость станины, точность и жесткость валковых станций, тип и расположение приводных механизмов, возможность регулировки формующих валков, толщину материала, скорость и точность резки на длину. Убедитесь также, что станок оснащен защитными устройствами и ограждениями.
Какие меры безопасности необходимо соблюдать при работе на вальцовочном станке для изготовления стальных шпилек?
Меры предосторожности включают:
- Надлежащее ограждение машин в местах защемления
- Процедуры блокировки/таскировки при техническом обслуживании
- Убедитесь в том, что аварийные остановки работают
- Не превышайте допустимую нагрузку/скорость
- Используйте защитные очки и перчатки
- Избегайте свободной одежды и украшений
- Поддерживать чистоту и отсутствие препятствий в рабочей зоне
Какую скорость производства можно ожидать от вальцовочного станка для производства стальных шпилек?
Скорость производства зависит от станка, но составляет примерно от 10 до 40 футов в минуту для типичного стального шипового профиля С-образной формы. Максимальная скорость зависит от марки стали, толщины и сложности профиля. Скорость крупных валковых профилегибочных станов часто достигает 100 футов в минуту.
Каковы требования к техническому обслуживанию машин для вальцовки стальных шпилек?
Регулярное техническое обслуживание включает смазку подшипников валков, осмотр инструмента на предмет износа, проверку уровня масла в редукторах, очистку и удаление металлической стружки и пыли, а также калибровку станков для обеспечения допусков на размеры. При смене профилей может потребоваться замена валков.
