Оборудование для производства кабельных лотков используются для производства кабельных лотков - важного компонента электроустановок и промышленных зданий для безопасной прокладки кабелей и проводов. В этом подробном руководстве содержится подробный обзор технологии изготовления кабельных лотков, принципов работы, типов доступных машин, процесса производства, необходимого сырья, областей применения, стоимости, советов по выбору поставщиков, процедур установки и обслуживания, а также многое другое.
Что такое машина для изготовления кабельных лотков?
Машина для производства кабельных лотков, также известная как вальцовщик кабельных лотков, представляет собой автоматизированное оборудование, которое формирует металлические рулонные полосы в секции кабельных лотков с помощью ряда прогрессивных операций штамповки и гибки. Сформированный кабельный лоток служит в качестве опорной системы для безопасной прокладки электрических кабелей, проводов, пневматических трубок и т.д. в различных внутренних и наружных конструкциях.
Кабельные лотки бывают разных размеров и конструкций - лестничного типа, типа вентилируемого канала, сплошного канала, типа проволочной сетки и т.д. Станок для производства кабельных лотков оснащен специальными штампами и инструментами, которые с высокой точностью придают металлическим рулонам желаемую конфигурацию.
| Тип | Описание |
|---|---|
| Тип лестницы | Продольные боковые поручни с поперечными перекладинами, напоминающими лестницу |
| Вентилируемый канал | U-образный канал с вентиляционными прорезями/отверстиями для отвода тепла |
| Сплошной канал | Закрытый U-образный канал без вентиляции |
| Проволочная сетка | Лотки, изготовленные из сваренных между собой проволочных сеток |
| Центральный корешок | Внутренний канал позвоночника для дополнительной поддержки |
Принцип работы Машины для изготовления кабельных лотков
Принцип работы заключается в разматывании необработанной металлической ленты, ее прохождении через ряд прогрессивных формовочных станций с роликами и штампами для сгибания, резки и пробивки отверстий, и, наконец, отрезании готовых деталей кабельного лотка по длине.
| Шаг | Описание операции |
|---|---|
| Кормление | Загрузка рулона металла, подача ленты в машину через правильные ролики |
| Формирование | Формовочные ролики постепенно изгибают металл в форме лотка |
| Перфорация | При необходимости в штампах пробиваются вентиляционные отверстия |
| Насечка | Режущие ролики вырезают боковые рейки для установки поперечных перекладин |
| Сварка | Перекладины привариваются точечной сваркой к боковым направляющим с выемками для завершения конструкции лестницы |
| Резка | Готовый кабельный лоток, нарезанный на стандартные отрезки |
| Выход | Сформированные детали кабельного лотка выходят из машины |
Основные компоненты, такие как формовочные станции, режущие штампы, штампы для штамповки, сварочные электроды и т.д., настраиваются для производства кабельных лотков различных размеров и спецификаций. Современные станки для производства кабельных лотков оснащены автоматической сменой деталей, что позволяет быстро и легко переключать производство различных конструкций.
Типы машин для изготовления кабельных лотков
Существует несколько типов оборудования для производства кабельных лотков, обеспечивающих высокую производительность и гибкость.
1. Автоматическая машина для формовки рулонов кабельных лотков
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Операция | Полностью автоматическая машина с ПЛК-управлением |
| Уровень производства | До 15 метров в минуту |
| Роликовые станции | 16-18 станций прогрессивной формовки |
| Инструментальная оснастка | Быстросменные формующие ролики и штампы |
| Созданные дизайны | Все стандартные типы и размеры кабельных лотков |
Эти универсальные станки с ЧПУ производят все типы кабельных лотков, такие как лестничного типа, сплошные/вентилируемые каналы, конструкции с центральным позвоночником и т.д. в рамках одной производственной линии. Сервоэлектрическая система подачи съемника и вращающиеся боковые ножницы обеспечивают высокую точность и эффективность.
2. Полуавтоматическое устройство для формирования рулонов кабельных лотков
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Операция | Полуавтоматическая с ручной подачей материала |
| Уровень производства | 8-10 метров в минуту |
| Роликовые станции | 12-16 станций формирования |
| Инструментальная оснастка | Многопрофильная оснастка для изменения размеров/дизайна |
| Созданные дизайны | Кабельные лотки лестничного типа и канального типа |
Экономичные решения, идеально подходящие для небольших производств. Простое механическое управление и ручная обработка материала снижают общую стоимость. Стандартные формующие ролики позволяют изменять размеры кабельных лотков на выходе.
3. Моторизованная линия по производству кабельных лотков
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Операция | Моторизованные станции, но без автоматизации |
| Уровень производства | 6-8 метров в минуту |
| Роликовые станции | 10-12 формовочных стендов |
| Инструментальная оснастка | Фиксированная оснастка для одного типа/размера лотков |
| Созданные дизайны | Единая стандартизированная конструкция кабельного лотка |
Базовые линии с ручным управлением подходят для производства кабельных лотков в больших объемах без разнообразия. Специализированная оснастка обеспечивает высокую производительность при производстве одной конкретной конструкции, например, сплошного канала шириной 150 мм и т. д.
4. Подгонянная машина изготовления кабельного лотка
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Операция | Полностью автоматические настраиваемые функции |
| Уровень производства | До 20 метров в минуту |
| Роликовые станции | 20+ прогрессивных станций сгибания |
| Инструментальная оснастка | На заказ для специальных конструкций лотков |
| Созданные дизайны | Нестандартные и сложные кабельные лотки |
Для производителей, которым нужны особые конструкции и сечения, специализированные машины для производства кабельных лотков обеспечивают уникальные профили. Добавление специализированных процессов, таких как формирование центрального хребта, тиснение, автоматическая сварка и станции резки, делают их чрезвычайно универсальными для создания инновационных форм кабельных лотков. Компьютеризированная панель управления обеспечивает точную повторяемость для стабильного качества и производительности. Эти гибкие решения требуют больших первоначальных инвестиций в оснастку, но облегчают массовое производство фирменного ассортимента кабельных лотков.
-
Профилегибочная машина для производства рулонных жалюзи -
Станок для формовки концевых клемм ограждений автомобильных дорог -
Станок для формовки рулонов столбов для автомагистралей -
Двухволновая машина для формовки рулонных ограждений для автомагистралей -
Машина для формовки рулонных ограждений для автомагистралей с 3 волнами -
Профилегибочная машина для рамы электрического шкафа -
Профилегибочная машина для DIN-рейки -
Машина для ограждения шоссе с двумя волнами -
Машина для ограждения шоссе с тремя волнами
Сырье для производства кабельных лотков
Кабельные лотки преимущественно изготавливаются из листового и рулонного металла из стали и нержавеющей стали. Оцинкованная сталь, алюминиевые листы также могут быть сформированы в лотки в зависимости от требуемой коррозионной стойкости.
| Материал | Функции | Приложения |
|---|---|---|
| Мягкая сталь | Экономичный, прочный | Использование в помещениях |
| Нержавеющая сталь | Устойчивость к коррозии | Открытые площадки/прибрежные зоны |
| Алюминий | Легкий | Кабельная инфраструктура |
| Предварительно оцинкованная сталь | Антикоррозийное покрытие | Влажные и сырые помещения |
Рулоны металлических листов должны пройти подготовку с разрезанием/обрезкой кромок для совместимости с автоматизированным механизмом подачи оборудования для производства кабельных лотков. Рулоны загружаются на разматыватель и подаются в машину для формовки.
Области применения систем кабельных лотков
Системы кабельных лотков находят широкое применение на промышленных предприятиях, в зданиях и инфраструктурных проектах для безопасной прокладки электрических кабелей и проводов.
| Область применения | Подробности |
|---|---|
| Электростанции | Прокладка кабелей для проводки управления, приборов, распределительных устройств |
| Химическая промышленность | Кабели с гессановой обмоткой для защиты от коррозии |
| Нефть и газ | Лотки с двойными стенками в качестве барьеров для пламени |
| Коммерческие здания | Проводка сервисных каналов в подвесных потолках |
| Центры обработки данных | Навесные стойки для прокладки сетевых кабелей |
| Подстанции | Сейсмически сертифицированные лотки |
Кабельные лотки обеспечивают аккуратную и доступную прокладку кабелей, что очень важно для оптимизации производительности и безопасности. Индивидуальное проектирование и производство на станках для изготовления кабельных лотков позволяет удовлетворить уникальные потребности приложений.
Как выбрать надежный Машина для изготовления кабельных лотков Поставщик?
Выбор известного производителя оборудования гарантирует, что линия по производству кабельных лотков будет разработана с учетом максимальной эффективности, безопасности и окупаемости инвестиций.
| Параметр | Что оценивать |
|---|---|
| Портфель продуктов | Разнообразный ассортимент оборудования, демонстрирующий передовые возможности |
| Опыт работы в промышленности | Большой опыт успешной установки оборудования |
| Производственные мощности | Принадлежащая компании инфраструктура для обеспечения качества |
| Навыки настройки | Талант конструктора и универсальность обработки |
| Сертификаты | Аккредитация ISO для внедрения стандартизированных процессов |
| Сервисная поддержка | Быстрое реагирование на технические запросы, обслуживание и т.д. |
| Клиентура | Известные компании уже используют их оборудование |
Отдавайте предпочтение поставщикам, которые предлагают индивидуальные функции в стандартных машинах и даже разрабатывают специальные решения с нуля на основе уникальных спецификаций. Выбирайте производителей, готовых обучать работе с оборудованием, а также модифицировать его впоследствии. Долгосрочные партнерские отношения способствуют оптимальному масштабированию производства.
Установка и работа станка для изготовления кабельных лотков
Правильная установка техническими специалистами обеспечивает бесперебойную работу линии по производству кабельных лотков.
Подготовка площадки
| Задача | Подробности |
|---|---|
| Космос | Выделите ровный твердый пол с подходящей нагрузкой |
| Власть | Трехфазное электрическое подключение |
| Освещение | Достаточное освещение для безопасной работы |
| Доступ | Возможность разгрузки машин/катушек |
Сборка машины
| Задача | Подробности |
|---|---|
| Позиционирование | Прочно закрепите стойки машины |
| Выравнивание | Для обеспечения равномерности используйте спиртовые уровни |
| Ссылки | Соедините элементарные секции |
| Выравнивание | Точная регулировка уровней формовки |
| Пробный запуск | Проверка функционирования при отсутствии нагрузки |
Инженер по вводу в эксплуатацию поставщика завершит процесс установки, после чего перейдет к производственным операциям.
Работа Машина для изготовления кабельных лотков
Пошаговое управление машиной:
| Сцена | Схема работы | Режим управления |
|---|---|---|
| Загрузка | Поместите металлический рулон на разматывающее устройство | Руководство |
| Кормление | Отрегулируйте концевые выключатели питателя | Полуавтомат |
| Формирование | Контроль точности размеров | Автоматический |
| Перфорация | Пневматический пробойник с приводом | Автоматический |
| Насечка | Электронные упоры для регулировки глубины | Автоматический |
| Сварка | Установка таймера/температуры сварки | Ручные входы |
| Резка | Используйте концевые выключатели на срез | Полуавтомат |
| Коллекционирование | Ручная разгрузка готовых изделий | Руководство |
Машина имеет ручную, полуавтоматическую и полностью автоматическую конфигурацию станций. Операторы инициализируют процесс, устанавливая параметры, загружая сырье, устраняют ошибки, реагируя на сигналы ПЛК, после чего автоматизированные процессы, такие как формовка, штамповка, высечка, сварка, берут на себя управление, обеспечивая высокую производительность при минимальном ручном вмешательстве.
Обслуживание оборудования для производства кабельных лотков
Плановое профилактическое обслуживание повышает долговечность и производительность.
| Деятельность | Частота | Методология |
|---|---|---|
| осмотр | Ежедневно | Проверьте на наличие утечек, износа, повреждений |
| Очистка | Еженедельник | Сдуйте пыль, протрите видимые части |
| Смазка | Ежемесячно | Нанесите смазку через ниппели |
| Регулировка | Ежеквартально | Перестановка формовочных станций, гидравлики |
| Капитальный ремонт | Ежегодно | Замените изношенные детали - ремни, шестерни |
Помимо регулярного обслуживания, квалифицированные технические специалисты должны устранять неполадки и ремонтировать оборудование с учетом стандартов безопасности. Документирование параметров оборудования во время технического обслуживания для анализа производительности.
Анализ затрат на производство кабельных лотков
Здесь представлен обзор экономических аспектов производства кабельных лотков с использованием рулонного оборудования:
| Статьи расходов | Ориентировочная стоимость |
|---|---|
| Автоматическая машина для производства кабельных лотков | $35000 - $55000 |
| Ручная машина для изготовления кабельных лотков | $15000 - $25000 |
| Сырьевые рулоны | $2.5 - $4 за кг |
| Квалифицированные операторы станков | $500 в месяц x 3 смены операторов |
| Расходы на содержание | $2000 в год приблизительно. |
| Аренда фабрики + коммунальные услуги | $1500 в месяц примерно. |
| Общие инвестиции | $100000 - $150000 |
Цены на продажу кабельных лотков
| Тип кабельного лотка | Цена за метр |
|---|---|
| Кабельный лоток лестничного типа | $10 - $25 |
| Кабельный лоток с вентилируемым каналом | $15 - $30 |
| Кабельный лоток со сплошным дном | $12 - $20 |
Оценка прибыли
| Детали производства | Индикаторы |
|---|---|
| 30 дней в месяц x 1 смена по 8 часов | 240 производственных часов в месяц |
| Производительность 10 метров лотка в минуту | Производительность 2400 метров в месяц |
| Цена продажи $15 за метр | $36000 выручка от продаж |
| Стоимость сырья 20% | $7200 |
| Валовая ежемесячная прибыль | $28800 |
Максимизация объемов производства в разные смены, стратегические размеры лотков и оптимальное ценообразование - бизнес по производству кабельных лотков обещает хорошую прибыль на инвестиции.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какая толщина листов используется для изготовления кабельных лотков?
Кабельные лотки обычно производятся из листов HR-стали толщиной 1-2,5 мм или рулонов нержавеющей стали. Более толстые листы обеспечивают более высокую несущую способность. Выбирайте соответствующую толщину в зависимости от веса кабеля.
В: Каким стандартам соответствуют кабельные лотки?
Кабельные лотки соответствуют спецификациям NEMA Ve-1 и IEC 61537 по механическим характеристикам, номинальной нагрузке, радиусу изгиба, коррозионным испытаниям и другим параметрам. Маркировка CE подтверждает соответствие директивам ЕС по качеству и безопасности.
В: Можно ли соединить кабельные лотки болтами для удлинения?
Да, секции кабельных лотков можно соединять на месте с помощью соединительных пластин. Многие производители также предлагают навесные распределительные коробки для соединения кабельных лотков лестничного типа.
Вопрос: Как определить грузоподъемность кабельных лотков?
Грузоподъемность в первую очередь зависит от поперечного сечения, толщины материала и длины несущего пролета. В сертификатах испытаний производителей указаны допустимые значения равномерно распределенной нагрузки, которым должны соответствовать кабельные лотки.
В: Какие аксессуары используются при монтаже кабельных лотков?
Обычно используются такие аксессуары, как горизонтальные и вертикальные колена, Т- и Х-образные соединители, переходники, крышки, перепады, стояки, петли, торцевые крышки, заземления, а также крепежные элементы, такие как трапеции, кронштейны, зажимы и боковые направляющие.
В: Можно ли заземлить кабельные лотки для обеспечения безопасности?
Да, в системах кабельных лотков необходимо обеспечить непрерывность заземления с использованием ): тестирование позволяет удостовериться в целостности.
