Машина для формовки полукруглых желобов используются для производства непрерывных металлических профилей с нестандартным сечением путем постепенного изгиба листового или рулонного материала при прохождении его через серию роликовых штампов. Станки для производства полукруглых желобов создают водосточные системы для жилых и коммерческих зданий.
Это исчерпывающее руководство охватывает все, что связано с полукруглые ролики для желобов в том числе:
Обзор половины круглого водостока рулонной формовочной машины
Машины для производства полукруглых желобов, также называемые машинами для производства полукруглых водосточных желобов или машинами для формирования рулонов деми-круглых желобов, превращают металлические рулоны/полосы в изогнутые U-образные профили, используемые в качестве водосточных систем для крыш.
Они создают водостоки в форме полуцилиндра путем прокатки листового материала через серию роликовых штампов, которые постепенно изгибают полосу в нужный контур. Сформированные металлические желоба собирают и отводят дождевую воду с крыш, предотвращая повреждения от воды.
Преимущества Формирование полукруглого желоба:
- Непрерывное автоматизированное производство желобов большой длины
- Высокая производительность до 18 м/мин
- Равномерный профиль и гладкая поверхность
- Экономичность по сравнению с другими методами
- Простая настройка размеров
- Сокращение трудозатрат по сравнению с ручным сгибанием
Недостатки:
- Высокие первоначальные капитальные затраты
- Требуется регулярное техническое обслуживание
- Ограниченные формы профиля
Станки для изготовления полукруглых желобов позволяют эффективно и в больших объемах производить изделия для сбора дождевой воды для домов, гаражей, теплиц и т.д.
В данном руководстве представлен полный обзор рулонных формирователей полукруглых желобов: принцип работы, типы, компоненты, процессы, варианты настройки, процедуры установки, эксплуатации и обслуживания.
Принцип работы полукруглой машины для формирования рулонов желоба
Принцип работы заключается в следующем:
- Подача: Рулоны/ленты поступают на разматывающее устройство
- Накопление: Аккумуляторная башня накапливает и подает лист с постоянной скоростью/натяжением
- Валковая штамповка: Валковые штампы сгибают металл в форме полуцилиндра, проходя последовательные этапы.
- Резка: Профили нарезаются на отрезки необходимой длины
- Выход: Сформированные водостоки выходят на склад
Основные этапы в процессе формирования полукруглого желоба:
- Подача материала: Рулон/лист загружается на разматывающую катушку с приводом и проходит через направляющие ролики
- Накопление: Аккумуляторная башня накапливает и выдает подаваемый запас в соответствии со скоростью линии
- Предварительная формовка: Первоначальные роликовые штампы делают легкие изгибы
- Формирование: Станции для формовки основных валков выполняют дополнительные изгибы до 180 градусов для придания полукруглой формы
- Калибровка: Профиль калибровки финальных валов
- Резка: Летающие ножницы для резки водосточных труб по длине
- Выход: Сформированные желоба выходят на складской конвейер/штабелер
Листовой/рулонный материал проходит серию изгибов на контурных роликах для постепенного формирования полукруглого контура. Правильная конструкция роликов и точные зазоры между ними имеют решающее значение для точности профиля.
Полукруглый водосточный желоб рулонный формовочный станок Типы
Полукруглые водосточные машины для формирования рулонов доступны на основе:
Тип машины | Подробности |
---|---|
Легкие | Низкая производительность <10 м/мин Ручная погрузка/разгрузка Стиль открытой рамы |
Сверхмощный | Высокая производительность ~18 м/мин Автоматизированная подача материала Автономные устройства с закрытой рамой |
С-образный канал + желоб | Комбинированные станки для изготовления С-образных и полукруглых желобов из одной рамы |
Портативный | Компактные машины на колесах для небольших мастерских |
Пользовательский | Индивидуальные роликовые формующие устройства для профилей определенных размеров |
Выбор зависит от:
- Требуемые нормы выработки
- Размеры желоба
- Объемы производства
- Бюджетные ограничения
- Наличие заводских площадей
Сверхмощные рулонные машины для формирования полукруглых желобов с автоматическими линиями намотки идеально подходят для больших объемов работ.
Формеры, изготовленные на заказ, соответствуют уникальным спецификациям полукруглых желобов.
Основные компоненты
Основные компоненты машин для формирования полукруглых желобов:
Компонент | Функция |
---|---|
Разматыватель | Подача сырого рулона/листа |
** Стол для кормления ** | Направляет полосу в машину |
Аккумулятор | Запас/выдача материала в соответствии со скоростью линии |
Валковая оснастка | Контурные валы обеспечивают этапы гибки |
Формообразующие компоненты | Корпуса, шестерни, валы, ремни, цепи |
Фреза | Летающие ножницы для резки желобов по длине |
Панель управления | Контролирует работу оборудования |
Конвейер/штабелер | Улавливает и укладывает готовые водостоки |
Правильная работа всех компонентов является обязательным условием для получения качественной продукции. Необходимо проводить регулярный осмотр и техническое обслуживание.
Правильная конструкция валков, точные зазоры между валками, выверенные системы привода, жесткая рама и устойчивость во время работы имеют жизненно важное значение.
-
Профилегибочная машина для производства рулонных жалюзи
-
Станок для формовки концевых клемм ограждений автомобильных дорог
-
Профилегибочная машина для рамы электрического шкафа
-
Профилегибочная машина для DIN-рейки
-
Профилегибочная машина для кабельных лестниц
-
Профилегибочная машина для профилегибочного профиля PV с монтажным кронштейном C
-
Профилегибочная машина для кабельных лотков
-
Профилегибочная машина для монтажных кронштейнов PV (профиль HAT / Omega)
-
PV монтажный кронштейн Z-образный профилегибочный станок
Рабочие процессы
Формирование полукруглого желоба включает в себя последовательно выполняемые операции:
1. Загрузка материала
- Загрузка рулона или листа на разматывающую катушку с приводом
- Поступает через разматыватель и направляющие валки
- Подается в аккумуляторную башню
**2. Формовка рулонов **
- Лист освобождается из аккумулятора в соответствии со скоростью линии
- Проходит через серию роликовых фильер
- Ролики выполняют изгибы с шагом до 180°
- Постепенно формируется полукруглый контур
3. Резка
- Сформированные водостоки достигают летучих ножниц
- Ножницы разрезают профили на отрезки нужной длины
- Слизни попадают в контейнеры для сбора металлолома
4. Транспортировка на выходе
- Сформированные желоба выходят вдоль конвейера
- Укладчик собирает отрезанные куски
- Операторы разгружают готовую продукцию
Синхронное функционирование всех составляющих, необходимых для качественного производства.
Возможности персонализации
Полукруглая форма желоба позволяет регулировать размер:
Изменяемые параметры:
- Диаметры желобов
- Толщина материала
- Ширина желобов
- Радиус изгиба
- Окончательная длина деталей
Методы настройки:
- Регулировка роликов
- Смена рулонов
- Изменение логики программы
- Изменения механических деталей
Преимущества:
- Удовлетворяет специфические потребности клиента
- Повышает эффективность использования машины
- Расширяет ассортимент продукции
Правильная конструкция, обеспечивающая гибкость, является ключевым фактором.
Индивидуальная настройка дает возможность станкам для изготовления полукруглых желобов производить профили в соответствии с требованиями пользователя в пределах машинных ограничений.
Поставщики и диапазон цен
Крупные производители полукруглых водосточных желобов:
Поставщик | Расположение | Диапазон цен |
---|---|---|
EZ Machinery | Китай | $5000 – $50000 |
Mewag Tech | Индия | $3000 – $15000 |
Аньхой Юдин | Китай | $8000 – $30000 |
Цзинань Лунъюй | Китай | $10000 – $60000 |
Ценовые факторы:
- Норма выработки
- Размеры желоба
- Уровень автоматизации
- Объемы производства
- Дополнительные аксессуары
Лучшее значение: Вальцовочные станки Mewag Tech предлагают хорошее качество по разумной цене для низкого и среднего уровня производства.
Рекомендуется использовать продукцию известных производителей с проверенной производительностью и сервисной поддержкой.
Требования к установке
Установка оборудования для формирования полукруглого водосточного желоба:
Параметр | Подробности |
---|---|
Космос | |
Власть | |
Сжатый воздух | Давление: 6-8 бар |
Выхлопные газы | Система удаления дыма |
Основы | Плоская ровная поверхность <br> Виброгасящие крепления |
Безопасность | Ограждения, разметка, чехлы для снаряжения |
Ключевым моментом при вводе в эксплуатацию является наличие необходимых коммуникаций и свободного рабочего пространства в соответствии с размерами машины.
Операция
Формирование полукруглого желоба - стандартная операционная процедура:
- Обеспечьте готовность электрических, пневматических и вытяжных систем
- Загрузка рулона/листа сырья на разматывающую катушку
- Протяните полотно через оборудование
- Установка параметров на панели управления - скорость, длина
- Запуск машины - приведение в действие органов управления
- Мониторинг обработки
- Проверка точности сформированного профиля
- Обеспечьте бесперебойное движение листов
- Следите за заторами/неисправностями
- Перестает работать - переведите регуляторы в нейтральное положение
- Разгрузка готовых водосточных труб
- Очистка ножниц от обрезков
- Очищайте оборудование после использования
- Регулярное техническое обслуживание по мере необходимости
Меры безопасности:
- Крышки шестерен на движущихся частях
- Рабочие СИЗ - перчатки, обувь, очки
- Осознание того, что есть "точки опоры
- Никакой свободной одежды и украшений
- Кнопки аварийной остановки
Техническое обслуживание
Полукруглый водосточный желоб, бывший в прошлом деятельностью по уходу:
Задача | Частота | Метод |
---|---|---|
Осмотрите оснастку для валков | Ежемесячно | Проверьте износ поверхности, отремонтируйте/замените |
Проверьте натяжение цепи/ремня | Ежемесячно | При необходимости подтяните/отрегулируйте |
Контролируйте лезвия ножниц | Еженедельник | Заточка/замена изношенных лезвий |
Испытание электрооборудования | Ежеквартально | Проверьте соединения, кнопки |
Калибровка/выравнивание деталей | Ежегодно | Заново отрегулируйте валы для формовки, настройки |
Замените изнашивающиеся элементы | По мере необходимости | Подшипники, муфты, уплотнения |
Проверьте меры безопасности | Обычный | Все ограждения, разметка, функциональные |
Проактивное обслуживание сводит к минимуму незапланированные простои, повышает производительность и продлевает срок службы оборудования.
До и после:
Делайте:
✔️ Используйте запасные части, одобренные производителем.
✔️ Ведение журналов технического обслуживания ✔️ Осмотр перед каждой сменой ✔️ Периодическое обучение операторов
Не надо:
⛔ Старт без страховочного снаряжения
⛔ Превышение пределов технологического процесса
⛔ Неосознанное изменение настроек машины
Выбор правильного Полукруглый водосточный желоб рулонный формовочный станок
Как выбрать оптимальное оборудование для производства полукруглых желобов?
Ключевые соображения:
Подробности | |
---|---|
Производственные нужды | Норма выработки Размеры желоба Объемы партий |
Бюджет | Ограничения доступности |
Сырье | Рулон или лист Марка металла Толщина |
Гибкость | Потребности в настройке Диапазон регулировки |
Энергоэффективность | Данные о потребляемой мощности Производительность в зависимости от нагрузки |
Интеллектуальные возможности | Уровень автоматизации Функции с поддержкой IoT |
Удостоверения создателя | Опыт Запись установки Местная поддержка |
Общая стоимость | Первоначальная стоимость Производительность Общие операционные расходы |
Проанализируйте все вышеперечисленные аспекты перед покупкой, чтобы подобрать оптимальный вариант оборудования.
Плюсы и минусы
Преимущества | Недостатки | |
---|---|---|
Преимущества | Быстрое, автоматизированное производство Унифицированный профиль Снижение трудозатрат Индивидуальные размеры | Высокая первоначальная стоимость Требуется большое пространство Ограниченный диапазон профилей Требуется квалифицированная работа |
Диапазон применения | Водосточные желоба на крыше Водосточные коллекторы Водосточные трубы Дренажные каналы по периметру | Не подходит для сложных профилей Имеются ограничения по размеру/толщине |
Метрики | Производительность до 15-18 м/мин Ширина ~100-300 мм Радиус 50-125 мм | Ограничения по типу сырья Повышенная потребность в обслуживании и контроле процессов |
Анализ баланса - Преимущества производственной эффективности обычно преобладают над ограничениями для большинства пользователей, удовлетворяющих стандартным требованиям к полукруглым желобам.
Рекомендуется тщательный выбор в соответствии с конкретными потребностями.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Из каких материалов можно изготовить полукруглые водостоки?
О: Обычные материалы включают оцинкованную сталь, гальванические листы, алюминиевые листы толщиной до 2 мм. В некоторых случаях возможно использование специальных материалов, таких как нержавеющая сталь, медь.
В: Какова типичная толщина желобов, изготовленных на этих машинах?
О: Стандартный диапазон толщины желоба составляет от 0,4 мм до 0,8 мм, хотя некоторые машины могут обрабатывать металлические полосы толщиной до 2 мм.
Вопрос: Какова типичная производительность для рулонной формовки полукруглых желобов?
О: Обычно предлагаются машины производительностью от 8-10 м/мин для ручных машин и до 15-18 м/мин для высокотехнологичных автоматизированных линий. Возможна также поставка оборудования по индивидуальному заказу с более высокой производительностью.
Вопрос: Можно ли использовать машины для производства полукруглых водостоков для производства коробчатых водостоков?
О: Нет, для изготовления квадратных водосточных профилей требуются специальные прямоугольные машины. Полукруглые машины могут производить только изогнутые полукруглые водостоки.
Вопрос: Как исправить скручивание желобов, выходящих из машины?
О: Скручивание возникает из-за внутренних напряжений или внешних факторов, например, ветровой тяги. Его можно контролировать, регулируя выравнивание валов, уздечку или увеличивая направляющие нижней опоры. Также помогает установка машины вдали от открытых дверей склада.
В: Каковы общие проблемы, требующие поиска и устранения, в устройствах для формирования полукруглых желобов?
О: Типичными проблемами являются неровные профили, замятие листов, ошибки длины реза, чрезмерный шум/вибрация, ослабление деталей, провисание цепи и т. д. Соблюдение графика технического обслуживания и руководства может предотвратить многие проблемы.