Pu сэндвич-панели ролл формовки машина

22 ноября 2023 года

Pu сэндвич-панели рулонные формовочные машины это оборудование, используемое для производства полиуретановых (ПУ) сэндвич-панелей в непрерывном процессе. Данное руководство охватывает все, что связано с рулонной формовкой полиуретановых сэндвич-панелей, начиная с принципов работы, типов, деталей, параметров, заканчивая эксплуатацией, техническим обслуживанием и многим другим.

Обзор

Сэндвич-панель из полиуретана - это композитная панель, состоящая из пенополиуретанового сердечника, сэндвича между двумя металлическими облицовочными листами, обычно стальными или алюминиевыми. Металлические листы обеспечивают прочность и жесткость, а пенополиуретановая сердцевина - теплоизоляцию.

Сэндвич-панели Pu широко используются в промышленных зданиях, холодильных камерах, складах, заводах, торговых комплексах и т.д. Они обеспечивают превосходную изоляцию по сравнению с другими строительными материалами наряду со структурной прочностью. Их растущая популярность стимулирует спрос на эффективные линии по производству сэндвич-панелей из ппу.

Рулонное формование позволяет с высокой скоростью и непрерывно производить сэндвич-панели различных размеров в соответствии с требованиями заказчика. Автоматизированные машины для рулонной формовки сэндвич-панелей пу обладают такими преимуществами, как высокая производительность, стабильность и гибкость по сравнению с ручным производством.

В этом руководстве подробно рассматриваются все ключевые аспекты технологии рулонного формования сэндвич-панелей.

H806f4582721345f4b3f8e8105abda5361 — Pu сэндвич-панели ролл формовки машина 8

Pu сэндвич-панели ролл формовки машина Типы

Линии для производства сэндвич-панелей из ппу выпускаются в различных конфигурациях, рассчитанных на ширину от 1000 мм до 1500 мм и более. Основные типы машин для формовки рулонных сэндвич-панелей включают:

Тип машины	Описание
Линия формовки рулона сэндвич-панели PU	Комплексная автоматизированная линия для формирования и заливки пенополиуретана в металлические листы
Формирователь ролика сэндвич-панели PU	Только вальцовочная секция для гибки листов
Двухслойная роликовая формовочная машина	Формируйте два листа для облицовки отдельно
Машина ламинирования панели сэндвича PU	Скрепляет листы после производства

Тип машины влияет на производственный процесс, производительность, гибкость настройки, стоимость и другие факторы. Линии для рулонной формовки сэндвич-панелей из полиуретана позволяют осуществлять сквозное автоматизированное производство в одной линии.

Принцип работы

Принцип работы машины для формирования рулонных сэндвич-панелей включает в себя:

Разматывание и кормление: Две полосы металла (рулоны стали/алюминия) загружаются и проходят через разматыватель для размотки и подачи в линию.
Профилирование: Листы проходят через ряд прокатных клетей, расположенных в тандеме. Направляемые роликами и шестеренками, листы прессуются и постепенно изгибаются, превращаясь в спроектированные профили.
Впрыскивание полиуретановой пены: Жидкие полиуретановые химикаты смешиваются, вступают в реакцию и вспениваются до необходимой плотности перед непрерывным впрыскиванием между сформированными профильными листами.
Охлаждение и отверждение: Впрыснутый пенополиуретан расширяется и застывает в твердую форму по мере продвижения по линии, скрепляясь с внутренними листами.
Резка: После охлаждения сформированная сэндвич-панель разрезается по длине на автоматической резательной машине.
Выход продукции: Непрерывные сэндвич-панели pu фиксированной длины автоматически выходят из линии для сбора.

В соответствии с потребностями приложения могут быть интегрированы такие процессы, как штамповка, тиснение, напыление, струйная печать. Рабочий процесс станка для производства сэндвич-панелей pu обеспечивает высокую скорость и равномерность производства без использования пресс-форм. Автоматизированные линии обеспечивают стабильность, точность и последовательность, которые трудно обеспечить при ручных операциях.

Основные части машины

Ключевые части в пу сэндвич-панели рулонной формовочной машины:

Часть	Функция
Разматыватель и механизм для направления листов	Плавная размотка и прямая подача рулонного металла в производственную линию, предотвращающая перекос
Стенды для формовки рулонов	Последовательная прокатка металлических листов через ряд клетей в профили заданного сечения
Машина пены PU	Смешивание, вспенивание и впрыскивание полиуретановых химикатов для заполнения пространства между сформованными листами
Печь для полимеризации	Нагрев для расширения и отверждения пены, соединенной с облицовочными листами
Режущий станок	Обрезка формованных сэндвич-панелей по фиксированной длине
Опорные ролики	Направляет движение листов во время производства без повреждений
Система контроля	Автоматизирует параметры производства, выявляет проблемы, обеспечивает бесперебойную работу

Технические характеристики

Технические характеристики станков для формовки сэндвич-панелей из Pu варьируются в зависимости от модели и требований заказчика. В таблице ниже приведены типичные диапазоны технических характеристик:

Параметр	Диапазон
Скорость производства	20-40 м/мин
Эффективная ширина	1000-1500 мм или больше
Толщина	50-300 мм
Длина	По желанию заказчика
Температура	До 230oC в духовке
Напряжения	230В/380В/415В в стандартной комплектации
Власть	15-100 кВт в зависимости от модели

Детали рабочего процесса

Производство сэндвич-панелей из рулонного ппу включает в себя последовательные рабочие процессы:

1. Подача материала

Рулоны фанерного листа толщиной 0,3-1,0 мм подаются на размотку
Разматыватель обеспечивает контролируемое разматывание без резких рывков
Направляющий механизм для листов выпрямляет любые искривления и перекосы
Приводные ролики с фрикционным захватом зацепляют и подают лист через производственную линию
Дополнительный накопительный конвейер вставляется для гибкости процесса

2. Формовка листов

Лист поступает на участок формования с направляющими стойками.
Проходит через серию прокатных стендов (обычно 10-16)
Каждая прокатная клеть изгибает лист на несколько градусов.
Конечный стенд придает профилю законченную форму - трапециевидную, гофрированную и т.д.
Эксцентриковые валы позволяют варьировать профилирование
Верхний и нижний листы формируются одинаково перед объединением

3. Пенополиуретановое наполнение

Жидкое полиуретановое сырье (полиол/изоцианат), хранящееся в резервуарах
Точные насосы высокого давления регулируют расход
Химикаты смешиваются в камере перед реакцией
Прореагировавшие химикаты подаются в камеру вспенивания
Пенообразующее вещество создает пузырьки, обеспечивая необходимую плотность
Вспененные полиуретановые химикаты, впрыскиваемые между сформованными листами
Автоматизированный процесс обеспечивает правильную плотность и равномерное наполнение

4. Затвердевание и охлаждение

Сэндвич-панель с инжектированным пенопластом попадает в печь с регулируемой температурой
Нагрев приводит к расширению пены, заполняющей пространство между листами
По мере продвижения панели по секциям охлаждения пена затвердевает, соединяясь с листами.
Контролируемый цикл охлаждения обеспечивает надлежащее отверждение без образования волдырей
Оптимизированная длина печи сокращает время процесса
Для быстрого охлаждения используется циркуляция охлажденной воды

5. Резка и вывод

Профили сэндвич-панелей из полиуретана, вырезанные на автоматической резательной машине
Допуск на резку по длине в пределах +/- 1 мм
Непрерывные панели фиксированной длины системы выхода
Выходные сэндвич-панели укладываются вручную или с помощью погрузочно-разгрузочного оборудования
Возможны поточные технологические станции, такие как штамповка, напыление

6. Система управления

Централизованная система управления контролирует и координирует работу всей линии
Сенсорный экран позволяет вводить производственные параметры
Подключены датчики температуры, скорости, давления, уровня
Мониторинг неисправностей, узких мест, проблем безопасности
Оптимизированное программирование обеспечивает максимальную производительность и надежность системы

Гибкость настройки

Рулонная формовка сэндвич-панелей Pu позволяет значительно расширить возможности заказчика в соответствии с его потребностями:

Элемент	Возможность персонализации
Размеры	- Ширина от 1000 мм до 1500 мм и более - Толщина до 300 мм - Длина по необходимости
Профиль поверхности	- Различные профили, такие как трапециевидные, гофрированные и т.д. - Сменные ролики для новых профилей - Возможны рельефные поверхности
Листовые материалы	- Сталь, алюминий, оцинкованная сталь - Толщина 0,3-1,0 мм или больше - Покрытия, предварительно окрашенные листы
Плотность пены	- Плотность от 30-100 кг/м3 - Большая плотность = лучшая изоляция
Интеграция аксессуаров	- Валики для тиснения - Перфораторное оборудование - Обрезка, сверление, вырезание - Разматыватели, отдатчики - Конвейеры, системы обработки панелей
Уровень автоматизации	- От ручных до полностью автоматизированных вариантов - Зависит от бюджета, уровня квалификации

Выбор Pu сэндвич-панели ролл формовочной машины поставщики

Поскольку в Китае и за рубежом так много производителей оборудования для формовки сэндвич-панелей пу, правильный выбор поставщика имеет решающее значение для получения качественного оборудования. Ниже приведены ключевые критерии для отбора поставщиков:

Параметр	Чеки
Технические характеристики машины	- Технические возможности - скорость, ширина, толщина и т.д. - Выпуск продукции соответствует текущему и будущему спросу - Ознакомьтесь с техническим паспортом
Качество сборки	- Надежное изготовление деталей - Точная разработка - Отделка и покрытия предотвращают появление ржавчины
Предлагаемая персонализация	- Возможность выбора типа листа, плотности пены, аксессуаров и т.д. - Возможность интеграции с другим оборудованием - Возможные дополнения и изменения в будущем
Системы управления	- Уровень автоматизации и простота управления - Средства мониторинга и безопасности - Возможность диагностики
Дополнительные услуги	- Технические консультации во время покупки - Координация отгрузки/транспортировки - Поддержка при установке/вводе в эксплуатацию - Услуги по обучению операторов - Договоры на техническое обслуживание
Расходы	- Бюджеты на установку оборудования - Совокупная стоимость владения благоприятна - Преимущество в стоимости по сравнению с конкурентами
Удостоверения компании	- Опыт и рекордные показатели установки - Отзывы клиентов и рейтинги - Местная сеть послепродажного обслуживания - Финансовая стабильность

Примерный диапазон цен:

Основная машина для формирования рулонов сэндвич-панелей PU: $18,000 – $38,000
Линия по производству сэндвич-панелей PU с аксессуарами: $65,000 – $120,000

Цены варьируются в зависимости от технических характеристик, целевого объема производства, ширины выпускаемых панелей, уровня автоматизации, встроенных аксессуаров и т. д. Более мощные полностью автоматизированные линии имеют более высокую цену, в то время как доступны и более бюджетные варианты с ручными функциями.

Установка и ввод в эксплуатацию

Правильная установка и тестирование рулонной машины для производства сэндвич-панелей пу является ключевым моментом перед началом полномасштабного производства. Ниже приведены основные рекомендации:

Строительство гражданских сооружений по мере необходимости - рельсы, траншеи, ровный пол
Безопасная разгрузка машины из грузовика с помощью вилочных погрузчиков/кранов
Сборка различных секций в соответствии с чертежом, если требуется
Выравнивание стоек, закрепление на земле в соответствии с инструкцией
Электрические соединения с панелью управления и приводами в соответствии со спецификацией напряжения
Соединения пневматических/гидравлических систем (при наличии)
Пробный запуск, проверка на наличие незакрепленных деталей, странных звуков
Вначале бег дюйм за дюймом, затем медленные и скоростные пробные забеги.
Контроль потребления тока во время запуска
Проверка аварийных остановок, срабатывания механизмов безопасности
Интеграция другого оборудования для добычи и переработки нефти и газа
Тестирование по образцам производственных заказов и контроль
Тонкая настройка до достижения оптимальной производительности
Обучение операторов при монтаже и вводе в эксплуатацию
Первоначальный контроль производства перед передачей

Эксплуатация и работа

Машины для формовки сэндвич-панелей Pu могут работать в ручном режиме при небольших объемах производства. Автоматизированные линии обеспечивают минимальное вмешательство пользователя при производстве большого количества продукции.

Типичные этапы работы:

Включите питание панели управления
Настройка скорости производства, температуры печи с помощью HMI
Подача рулонных листов в разматыватель
Кнопки переключения для подачи листов в секцию формования
Выберите рецепт на интерфейсе для получения нужных характеристик панели
Кнопка "Старт" для активации производства
Контролировать работу линии, проверять качество продукции
Стопорное оборудование для смены рулонов
Планируйте перерывы по мере необходимости
Запись производственных данных
Чистка оборудования в конце смены

До и после:

До	Допы
- Следуйте инструкциям производителя	- Превышение производительности машины
- Используйте только сертифицированные принадлежности	- Изменение механизмов безопасности
- Поддерживайте чистоту	- Игнорируйте предупреждающие знаки
- Нанимать квалифицированную рабочую силу	- Компромисс в обслуживании

Обслуживание и меры предосторожности

Плановое техническое обслуживание обеспечивает долговечность и производительность оборудования для формовки сэндвич-панелей pu:

Ежедневно:

Осмотрите панели визуально
Проверьте приводные валы, шестерни
Контролируйте износ направляющих
Обеспечьте смазку
Проверьте уровни жидкостей
Очистите скопление мусора

Ежемесячно:

Тщательная очистка
Проверка болтов
Электрические заделки
Калибровка датчиков
Проверка поверхности роликов
Проверка аварийных остановок

Квартал:

Осмотрите цепь/редуктор
Проверки гидравлических узлов
Очистка от накипи
Очистка полиуретана при необходимости
Обзор механизмов безопасности
Точная настройка параметров управления

Годовые контракты на техническое обслуживание от поставщика комплектующих выгодны для сервисной поддержки.

Меры предосторожности

Заземляющие соединения должны быть правильными
Убедитесь, что блокировки и барьеры установлены
Никогда не работайте со снятыми панелями
Свободная одежда и украшения запрещены
Строго соблюдайте процедуры блокировки

Правильная эксплуатация и техническое обслуживание в сочетании с соблюдением техники безопасности обеспечивают бесперебойную работу и увеличение срока службы валковых машин.