Пластины педалей - это конструктивные элементы велосипедных рам, к которым крепится кривошип педали. Эффективным способом производства накладок на педали из рулонного металла является вальцовка. В этом руководстве описаны типы, конфигурация, принцип работы, изготовление на заказ, поставщики и многое другое.
Обзор Машины для формовки рулонов с педалью
- Формирование рулонов металла в формы педального листа
- Непрерывный процесс с высокой скоростью производства
- Автоматизированная перфорация и резка, интегрированная
- Короткие сроки изготовления и низкая стоимость
- Идеально подходит для небольших производителей велосипедных деталей
- Простое управление и быстрая переналадка
Рулонные педальные пластины сочетают в себе точность, скорость и гибкость.
Типы педальных листогибочных машин
Основные типы педальных листогибочных машин:
- Стандартные вальцовые станки - базовые модели с ручной регулировкой
- Вальцовочные станки с серводвигателем - более совершенное и точное управление
- Полностью электрические валковые формовщики - отказ от гидравлики для повышения энергоэффективности
- Линии прокатки с ЧПУ - полностью автоматизированы для оптимальной эффективности
При больших объемах предпочтение отдается сервоприводам, электроприводам и станкам с ЧПУ.
Обзор процесса формования рулонов
Процесс вальцевания педального листа состоит из:
- Загрузка рулона - стальной или алюминиевый рулон
- Подача - рулон подается на подачу в рулонный пресс
- Перфорация - отверстия пробиваются в пластине на ранней стадии
- Формирование - пластина формируется постепенно, по мере прохождения через станции.
- Отрезка - Сформированный лист, отрезанный от рулона на заданную длину
- Выход - извлечение готовой педальной пластины
Процесс непрерывный и оптимизирован для высокой производительности.
Компоненты валковой формовки
Основные компоненты вальцовочного станка для производства педального листа:
- Разматыватель - разматывает рулонное металлическое сырье
- Подающий механизм - подает металлический лист на станцию первого формовочного вала
- Пуансон - пробивает отверстия в детали на ранней стадии процесса
- Станции формовки - постепенная гибка детали по форме
- Вырубной штамп - вырезает готовые детали из рулона
- Конвейер - захватывает и подает готовые детали наружу
- Управление - ПЛК автоматизирует производство и учет деталей
Проектирование и индивидуализация
- Валковые станции, предназначенные для формирования точных конфигураций пластин
- Автоматизированная поточная перфорация отверстий
- Быстросменная оснастка позволяет быстро менять профиль
- Регулируется для работы с пластинами различной ширины и длины
- Опциональная станция для изогнутых пластин
- Возможность интеграции порошкового покрытия
Правильная конструкция соответствует требуемому размеру пластины и посадке кривошипа.
Поставщики и затраты
Производитель | Описание | Диапазон цен |
---|---|---|
ETG | Широкий ассортимент доступных педальных листогибочных машин | $3,000 – $15,000 |
SL Metalform | Модели с серводвигателем и гидравлическим приводом | $5,000 – $25,000 |
AP&T | Полностью электрические вальцовочные станки с ЧПУ для высокой точности | $15,000 – $50,000 |
Формтек | Прочные линии педальных пластин с жесткими допусками | $10,000 – $40,000 |
Стоимость зависит от скорости производства, степени автоматизации и точности.
Установка и эксплуатация
- Устанавливается в соответствии с инструкциями производителя на ровное, прочное основание
- Надежно закрепите перед началом работы
- Перед началом работы проверьте смазку, выравнивание, настройки
- Постепенное увеличение скорости производства на первых партиях
- Выполняйте регулярное техническое обслуживание для обеспечения максимальной долговечности
- Обеспечение безопасной работы и соблюдение правил техники безопасности
Правильная эксплуатация и уход максимально повышают производительность устройства для прокатки педальных пластин.
-
Профилегибочная машина для вертикальной опоры стеллажа для хранения Omega с секцией C
-
Профилегибочная машина для производства стальных коробок
-
Профилегибочная машина для производства стальных балок коробчатого сечения для полочной колонны
-
Профилегибочная машина для производства ступенчатой балки P-образной балки для поддонов
-
Профилегибочная машина для складских полок
Рекомендации по техническому обслуживанию
- Регулярно смазывайте подшипники, цепи, шестерни
- Проверка выравнивания пуансонов, штампов, валков
- Осмотрите формовочные валки на предмет износа и замените их
- Проверьте состояние режущего лезвия и заточите его
- Проверьте систему ПЛК на наличие неисправностей
- Очистите металлические поверхности, чтобы избежать ржавчины/коррозии
Профилактическое обслуживание сокращает время незапланированных простоев.
Как выбрать поставщика рулонных формовочных машин
Ключевые факторы при выборе поставщика листогибочных машин:
- Опыт производства велосипедных компонентов
- Способность соответствовать требованиям к скорости и точности производства
- Предлагайте соответствующие уровни автоматизации
- Наличие быстросменного инструмента для обеспечения гибкости
- Реагирование на запросы по настройке оборудования
- Готовность вносить изменения в проекты по мере необходимости
- Документация и обучение
- Положительная репутация, основанная на отзывах клиентов
- Услуги по установке и обслуживанию
- Инвентаризация запасных частей и цепочка поставок
Тщательно проверяйте поставщиков по этим критериям перед покупкой.
Плюсы и минусы роликовой формовки педальных плит
Преимущества | Недостатки |
---|---|
Высокая скорость производства | Значительные первоначальные инвестиции |
Постоянное качество и точность | Фиксированная оснастка ограничивает гибкость |
Более низкая стоимость по сравнению с другими процессами | Более сложное обслуживание по сравнению с более простыми методами |
Автоматизированная поточная перфорация и резка | Требования к площади помещения |
Непрерывный производственный поток | Ограниченно подходит для тонких металлов |
Минимальная вторичная обработка | Не так легко настраивается, как другие методы |
Рулонная штамповка отлично подходит для средних и высоких объемов производства педальных пластин.
Сравнение с другими методами производства
Процесс | Плюсы | Cons |
---|---|---|
Штамповка | Очень высокая скорость, низкая стоимость одной детали | Высокая первоначальная стоимость штампа, отсутствие гибкости |
Гибка с ЧПУ | Гибкая и простая настройка | Медленнее, выше трудозатраты, ниже точность |
Профилирование | Эффективность для средних и больших объемов, быстрота | Фиксированные затраты на оснастку, ограниченные возможности настройки после |
Литье | Хорошо подходит для очень больших объемов, универсальность материала | Требуется вторичная обработка, длительное время изготовления |
Каждый процесс имеет оптимальное применение в зависимости от объемов, точности, времени выполнения и стоимости.
Часто задаваемые вопросы
Какие материалы могут быть использованы для изготовления педальных пластин?
Наиболее распространенными материалами для роликовой формовки являются низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы 6061 и 7075.
Какие толщины могут быть получены с помощью рулонов?
Для изготовления накладок на педали обычно используется металл толщиной от 1 мм до 3 мм. Для более толстых материалов требуется более надежное оборудование для валковой формовки.
Сколько времени занимает замена оснастки вальцовщика педальных пластин?
Базовые машины требуют 1-2 часа. С современными системами быстрой смены можно работать менее 15 минут.
Можно ли покрыть педальные пластины порошковой краской после прокатки?
Да, порошковое покрытие можно наносить серийно или интегрировать в автоматизированный процесс после прокатки.
Какие допуски выдерживаются при изготовлении педальных пластин?
Стандартная рулонная формовка может достигать точности +/- 0,5 мм. Прецизионные станки с ЧПУ и сервоприводами могут обеспечить точность +/- 0,25 мм или выше.
Вывод
Рулонная штамповка предоставляет производителям велосипедных деталей эффективный автоматизированный процесс для производства качественных накладок на педали в средних и больших объемах. Интегрированная штамповка и резка, быстрая переналадка и интеграция порошкового покрытия обеспечивают гибкость в сочетании со скоростью. Хотя это требует первоначальных инвестиций, со временем автоматизированная производительность рулонной штамповки педальных пластин приводит к снижению общей стоимости деталей и времени выполнения заказа, что выгодно для OEM-производителей. Правильное использование этой технологии может дать производителям конкурентное преимущество на рынке велосипедных компонентов.