Вальцовочные станки Unistrut используются для формирования U-образных металлических стоек и балок из рулонной стали. Эти машины являются ключевым оборудованием в отрасли производства каркасных конструкций. В данном руководстве представлен полный обзор типов, компонентов, поставщиков, областей применения, эксплуатации и т.д.

Обзор рулонных формовочных машин Unistrut

Вальцовочные станки Unistrut принимают на входе плоскую полосовую сталь и постепенно формируют ее в U-образные каналы с помощью серии операций прокатки и гибки. Полученные стальные профили используются для создания структурных каркасов стен, крыш, мезонинов, креплений солнечных батарей и многих других целей.

Основные сведения о рулоноформовочных станках unistrut:

• Также называются каналообразователями C/U или шипорезными и трековыми вальцовочными станками
• Выпускается в ручном, полуавтоматическом и полностью автоматическом исполнении
• Производительность от 10 до 200 футов в минуту
• Формируйте U-образные и C-образные каналы, шпильки, направляющие, меховые каналы.
• Использование программного обеспечения CAD для проектирования профилей и настройки валковой оснастки
• В роликовых ящиках размещаются подшипниковые блоки с формующими роликами
• Ролики обрабатываются до нужной формы, чтобы согнуть и придать форму стальной полосе.
• Перфораторы для пробивки сервисных отверстий в профильных фланцах
• Разматыватели вмещают рулоны стали весом до 5 тонн
• Столы подачи с направляющими для краев выравнивают полосу
• Программируемые системы управления для автоматического производства
• Диапазон ширины до 2,5″, толщины от 22 до 16 калибров

Типы формирователей рулонов Unistrut

Существует три основных типа машин для формирования рулонов из униструта:

Компоненты формирователя роликов Unistrut

Вальцовочные станки Unistrut состоят из следующих основных компонентов:

• Разматыватель: Удерживает стальную катушку, обеспечивает контролируемую размотку. Имеет катушку отдачи и оправку для катушек.
• Стол подачи: Поддерживает и направляет полосу, подаваемую в рулонную форму. Имеет направляющие для кромок.
• Секция формовки: Вальцовые станки с обработанными роликами выполняют поступательные изгибы для придания полосе нужной формы.
• Перфоратор: Дополнительная станция с пуансоном и матрицей для пробивки сервисных отверстий.
• Пресс для резки: Обрезает сформированный профиль до нужной длины. Ручной или автоматизированный.
• Стол для штабелирования: Собирает обрезанные детали по мере их выхода из машины. Может иметь автоматическую укладку.
• Электрический шкаф: В доме находятся системы управления, приводы и автоматика.

Области применения рулонных формовочных машин Unistrut

Валковые профилегибочные станки Unistrut производят стандартные и нестандартные металлические профили U-образного сечения для следующих областей применения:

• Гипсокартонные и навесные конструкции
• Кровельные фермы, обрешетка, карнизные стойки
• Электрические и кабельные лотки
• Крепления для солнечных батарей
• Мезонины и складские платформы
• Системы обработки материалов
• Сельскохозяйственные здания
• Башни электропередач
• Строительные леса
• Теплицы
• Паллетные стеллажи
• Конвейерные системы

Среди распространенных материалов - оцинкованная сталь, нержавеющая сталь и алюминий.

Технические характеристики Unistrut Roll Former

Вальцовочные станки Unistrut выпускаются с различными техническими характеристиками для удовлетворения различных производственных требований:

Как выбрать роликовый формовочный станок Unistrut

Следуйте этим советам, чтобы правильно выбрать устройство для скручивания рулонов:

• Определите необходимые размеры профиля и скорость производства
• Выбирайте между ручным, полуавтоматическим и автоматическим режимами
• Учитывайте емкость катушки, скорость линии и требования к питанию
• Выбор количества формовочных стендов в зависимости от сложности профиля
• Включая разматыватель, стол подачи, отрезной пресс и другие вспомогательные устройства
• При необходимости приобретите перфораторы, вырубщики, сверлильные станки.
• Выбирайте авторитетных производителей, таких как Metform, Rollformer, Bradbury
• Ищите прочную конструкцию, точную обработку, высококачественные компоненты
• Ищите машины с быстрой переналадкой, простым управлением и доступом для обслуживания
• Сравните варианты поставщиков по качеству сборки, функциям, цене
• Проверьте сроки выполнения заказа, условия доставки, варианты оплаты и гарантии
• Требуются пробные образцы, заводские приемочные испытания и обучение операторов

Тщательный подбор спецификаций гарантирует, что вы получите валкообразователь, оптимально подходящий для ваших производственных нужд.

Производители рулонных формовочных машин Unistrut

В мире существует множество компетентных производителей рулонных машин для изготовления униструта. К числу ведущих мировых поставщиков относятся:

Сравнивая производителей, обратите внимание на производственные мощности, опыт работы с вашим типом продукции, сертификаты качества, возможность изготовления на заказ и послепродажное обслуживание. По возможности посетите заводы производителей, чтобы убедиться в качестве сборки.

Стоимость формовщика рулонов Unistrut

Цены на вальцовочные станки Unistrut зависят от размера, скорости производства, уровня автоматизации и дополнительных функций. Типичные диапазоны цен:

• Малые ручные машины: $8,000 - $15,000
• Средние полуавтоматические вальцовые станки: $20,000 - $60,000
• Большие высокоскоростные автоматические станки: $80,000 - $150,000

Также следует учесть дополнительные расходы на разгрузочные устройства, установку, запасные части, обучение операторов. Запрашивайте котировки у нескольких поставщиков и сравнивайте стоимость жизненного цикла при принятии решения о покупке.

Как установить роликовые формовочные машины Unistrut

Правильная установка рулонных опалубочных машин с несущими элементами повышает производительность и долговечность. Следуйте этим рекомендациям:

• Подготовьте плоское, ровное и не подверженное вибрациям основание, обычно железобетонное
• Обеспечьте достаточное пространство вокруг машины для работы, обслуживания и перемещения материалов
• Используйте точные инструменты для правильного выравнивания и центровки машины
• Закрепите опорные плиты машины болтами в соответствии с инструкциями производителя
• Перед началом работы установите все защитные ограждения и блокировки
• Электрическое заземление в соответствии с местными нормами и подключение питания в соответствии с инструкцией
• Выполните пробные запуски и пробное формование для проверки правильности работы
• Тонкая настройка процессов и внесение окончательных корректировок по результатам первоначального производства

Как работать с формовщиком рулонов Unistrut

Вот несколько советов по безопасной и оптимальной эксплуатации валкового станка для изготовления униструмента:

• Перед использованием внимательно изучите руководство по эксплуатации
• Программирование настроек машины и загрузка профилей формования
• Перед включением убедитесь, что все защитные устройства установлены на свои места
• Подача рулона заданных размеров в разматыватель
• Пропустите ленту через роликовые коробки и выровняйте на столе подачи.
• Отрегулируйте направляющие кромки и поддерживающие ролики для центрирования полосы
• Настройка скорости, высоты направляющих и длины реза для каждого профиля
• Запуск автоматической работы и контроль процесса формования
• Проверьте точность первых изделий перед началом непрерывной работы
• Периодически измеряйте размеры профиля для контроля качества
• Безопасная остановка машины при возникновении заеданий, дефектов или ошибок и их устранение
• Поддерживайте стабильные поставки катушек, чтобы свести к минимуму время простоя
• Содержите рабочую зону в чистоте и не загромождайте ее

Обслуживание рулонообразователя Unistrut

Регулярное техническое обслуживание является жизненно важным для оптимальной работы и долговечности рулонных опалубочных машин. Основные виды деятельности включают:

• Ежедневно очищайте машину с помощью сжатого воздуха и пылесоса
• Смажьте подшипники и скользящие части маслом или консистентной смазкой
• Осмотрите машину на предмет ослабленных креплений, утечек, необычных шумов
• Убедитесь в герметичности электрических соединений и отсутствии мусора на панелях
• Проверьте износ роликов, стрипперов, направляющих и замените их при необходимости
• Замена гидравлического масла и фильтров в соответствии с графиком производителя
• Осмотрите приводные цепи, звездочки, шестерни на предмет растяжения или повреждений
• Убедитесь в отсутствии утечек или засорения пневматических линий и клапанов
• Полная частичная разборка для глубокой очистки после длительных пробегов
• Подтяните направляющие, чтобы устранить люфт в направляющих компонентах
• Обновление программного обеспечения станков и тестирование изменений перед производством

Устранение неисправностей рулонной формовки Unistrut

Некоторые распространенные проблемы и решения, возникающие при использовании рулонов unistrut:

Проблема: Неточные размеры профиля

• Проверьте регулировку роликов и расстояние между ними
• Замените изношенные или поврежденные формующие ролики
• Регулировка скорости подачи или толщины металла

Проблема: Застревание ленты в машине

• Проверьте смещение подачи и выпрямите материал
• Очистите от налета формовочные валы и стрипперные пластины
• Отрегулируйте расстояние между валиками и давление стриппера

Проблема: Чрезмерное скручивание полос

• Увеличьте давление на направляющую кромки, чтобы расплющить полосу
• Проверьте, равномерно ли распределены этапы формовки
• Попробуйте снизить скорость подачи и обеспечить надлежащую смазку.

Проблема: Заусенцы или царапины на сформированном профиле

• Замените изношенные формующие ролики и съемники
• Немного увеличьте расстояние между валками
• При необходимости отполируйте поверхность роликов.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какая толщина рулонной стали может быть сформирована на роликовых опалубочных машинах?

О: Обычно выдерживается толщина стали от 22 калибра (0,7 мм) до 16 калибра (1,6 мм). Максимальная производительность около 14 калибров (2 мм) возможна на некоторых тяжелых станках.

Вопрос: Какую длину профиля можно получить на станках для профилирования рулонов?

О: Стандартная длина варьируется от 8 до 24 футов. На заказ или на автоматизированных отрезных прессах можно изготавливать детали длиной от нескольких дюймов до более 30 футов.

Вопрос: Какова скорость производства рулонных профилегибочных машин?

О: Скорость производства зависит от размера машины, но обычно составляет от 10 до 200 погонных метров в минуту. Более крупные автоматические станки с более высокой скоростью линии обеспечивают максимальную пропускную способность.

Вопрос: Каковы требования к мощности для рулонных машин для производства униструмента?

О: Для большинства рулонных опалубочных машин требуется мощность 3-15 кВт в зависимости от размеров двигателя и количества приводимых в движение секций. Обычно требуется напряжение 220 В, 380 В или 480 В при частоте 50 или 60 Гц.

Вопрос: Какие меры безопасности должны применяться при работе с рулонными машинами для изготовления униструмента?

О: Для защиты операторов должны применяться такие меры безопасности, как ограждения, аварийные остановки, световые завесы, устройства блокировки/тагаута и строгие рабочие процедуры.

Вопрос: Какие факторы влияют на цену станков для формирования рулонов из униструта?

О: Ключевыми факторами ценообразования являются скорость производства, уровень автоматизации, размеры и толщина, количество формующих головок, репутация бренда и дополнительные функции.

Вопрос: Следует ли устанавливать рулонные станки unistrut на железобетон?

О: Да, рекомендуется использовать железобетонную плиту, чтобы обеспечить устойчивое основание, не подверженное вибрации и скручивающим усилиям во время работы.

Вопрос: Как часто необходимо проводить техническое обслуживание рулонных профилегибочных машин unistrut?

О: Рекомендуется проводить ежедневную очистку и еженедельный осмотр. Полное техническое обслуживание, включая замену масла, деталей и капитальный ремонт, следует проводить каждые 6-12 месяцев.

Вопрос: Каков типичный срок службы оборудования для формирования рулонов?

О: При правильном монтаже, эксплуатации и техническом обслуживании качественные роликовые формирователи униструмента прослужат 15-25 лет в условиях полного цикла производства.

узнать больше Вальцевание