Strut Channel Roll Forming Machine: Введение и особенности
Станки для прокатки швеллеров - это специализированное оборудование, предназначенное для производства С-образных или U-образных стальных швеллеров, обычно называемых швеллерами. Эти каналы широко используются в строительстве, электротехнической и машиностроительной промышленности для различных опорных систем, включая кабельные лотки, монтаж солнечных батарей и установки HVAC.
Ключевые особенности:
Высокая скорость производства:
Станки для формовки швеллеров могут производить швеллеры с высокой скоростью, что повышает общую производительность и снижает трудозатраты.
Универсальность:
Эти станки способны производить раскосные каналы различных размеров, материалов и профилей, в том числе щелевые, сплошные и конфигурации "спина к спине". Такая гибкость позволяет производителям удовлетворять широкий спектр применений и требований заказчиков.
Точные и последовательные профили:
Станки для прокатки швеллеров используют передовую технологию для обеспечения точных и согласованных профилей швеллеров. Такая точность очень важна для сохранения целостности конструкции и совместимости с другими компонентами несущей системы.
Автоматизированная система управления:
Современные рулонные машины для производства швеллеров оснащены программируемыми логическими контроллерами (ПЛК), которые позволяют автоматизировать работу и свести к минимуму вмешательство человека. Такая автоматизация приводит к повышению эффективности, снижению количества ошибок и стабильному качеству продукции.
Эффективность использования материалов:
Процесс формовки валков, используемый в этих машинах, приводит к минимальным отходам материала, что делает его экологически чистым и экономически эффективным методом производства.
Не требует особого ухода:
Машины для формовки швеллеров с подкосами, как правило, состоят из долговечных компонентов и требуют минимального обслуживания, что приводит к сокращению времени простоя и снижению эксплуатационных расходов.
В заключение следует отметить, что станки для формовки раскосных швеллеров обладают многочисленными преимуществами, среди которых высокая скорость производства, универсальность, точность профилей, автоматизация, эффективность использования материалов и низкая стоимость обслуживания. Эти характеристики делают их незаменимым оборудованием для производителей в строительной, электротехнической и машиностроительной отраслях.
Профилегибочная машина для распорки солнечной установки Чертежи профиля
Профилегибочная машина для распорки солнечной установки Конвейер
Станок для формовки швеллеров в рулон состоит, как правило, из следующих компонентов:
Разматыватель: Здесь происходит загрузка и размотка сырья (рулонной стали) перед входом в процесс формовки рулонов.
Устройство выравнивания и подачи: Это устройство помогает выпрямить металлическую полосу и точно подать ее в секцию формирования валков.
Станции роликовой формовки: Эти станции состоят из ряда роликов, которые постепенно придают металлической полосе желаемый профиль швеллера. Каждая станция способствует постепенному изгибу материала, пока не будет достигнута окончательная форма.
Система перфорации (опция): Некоторые машины могут включать систему перфорации для создания отверстий или пазов в канале раскоса. Это может быть сделано до, во время или после процесса валковой формовки, в зависимости от конструкции машины.
Режущий блок: Блок резки отвечает за обрезку сформированного канала стойки до нужной длины. Это может быть сделано различными методами, такими как летучая отрезка, стоп-отрезка или пост-отрезка.
Система штабелирования и перемещения: После того как швеллеры нарезаны на отрезки нужной длины, их собирают, укладывают и снимают со станка. Это можно сделать вручную или с помощью автоматизированной системы.
Система управления: Система управления, часто использующая программируемый логический контроллер (ПЛК), управляет работой машины, включая установку необходимой длины, скорости и координацию различных процессов.
Профилегибочная машина для распорки солнечной установки Подробности
Профилегибочная машина для распорки солнечной установки Параметры
|
Профилегибочная машина для распорных каналов (Обновленный Версия)
|
||
|
Обрабатываемый материал
|
А) Горячекатаная и холоднокатаная сталь
|
Толщина (мм): 1,5-2,0, 2,0-2,5, до 3 мм |
|
B) Горячеоцинкованный лист
|
||
|
C) Предварительно оцинкованная сталь
|
||
|
D) Стан (обычная/черная) сталь
|
||
|
Предел текучести
|
250 – 550 МПа
|
|
|
Растягивающее напряжение
|
G250 МПа-G350 МПа
|
|
|
Разматыватель
|
Гидравлический разматыватель
|
* Разматыватель 2 в 1 с нивелиром и сервоподатчиком (опция)
|
|
Штамповочная система:
|
Гидравлическая пробивная станция (индивидуальная)
|
* Штамповочный пресс (опционально)
|
|
Формовочная станция
|
20-22 или 24-28 Для антисейсмической стойки
|
* Согласно чертежам вашего профиля
|
|
Система вождения
|
Привод редуктора
|
|
|
Структура машины
|
Станция из кованого железа
|
|
|
Скорость формирования линии
|
15-20 (M/MIN)
|
* Согласно окончательной конфигурации
|
|
Материал роликов
|
GCr15
|
* Cr12 (необязательно)
|
|
Система резки
|
Пострезка, остановка машины для резки
|
* Следящий резак (дополнительно)
|
|
Торговая марка преобразователя частоты
|
Яскава
|
|
|
Бренд ПЛК
|
Панасоник
|
|
|
Источник питания
|
380 В 50 Гц 3 фазы
|
* Или согласно вашему требованию
|
|
Цвет машины
|
Промышленный синий
|
* Или согласно вашему требованию
|
Применение станка для формовки швеллеров:
Станки для прокатки швеллеров используются для производства С-образных или U-образных стальных швеллеров, обычно называемых швеллерами. Эти каналы находят применение в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и способности поддерживать различные системы. Некоторые из основных областей применения швеллеров, изготовленных на вальцовочных станках, включают:
Строительство и инфраструктура:
Каналы широко используются в строительной отрасли в качестве опорных систем для конструктивных элементов, таких как балки, колонны и перекрытия. Они обеспечивают устойчивость и усиление, помогая равномерно распределять нагрузки и обеспечивая структурную целостность зданий и других сооружений.
Электротехническая промышленность:
В электротехнической промышленности стоечные каналы используются в качестве опорных систем для кабельных лотков, кабелепроводов и проводов. Они помогают организовать и закрепить электрические компоненты, защищая их от повреждений и обеспечивая доступ к ним для обслуживания и осмотра.
Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха:
Каналы подкосов широко используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) в качестве опорных конструкций для воздуховодов, трубопроводов и оборудования. Они обеспечивают стабильный и регулируемый каркас, позволяющий эффективно устанавливать, обслуживать и изменять компоненты систем ОВКВ.
Крепление для солнечных батарей:
В секторе возобновляемой энергетики швеллеры используются в качестве опорных конструкций для установки солнечных панелей. Они обеспечивают прочный и регулируемый каркас, способный противостоять суровым условиям окружающей среды и обеспечивать эффективную работу солнечных панелей.
Механическое и промышленное применение:
Подпорные каналы используются в различных механических и промышленных областях в качестве опорных систем для оборудования, машин и трубопроводов. Они представляют собой настраиваемое модульное решение для монтажа и фиксации компонентов, позволяющее легко вносить изменения и корректировки по мере необходимости.
Системы складирования и хранения:
Подпорные каналы используются при проектировании и установке складских систем хранения, таких как паллетные стеллажи и полки. Они обеспечивают прочный и регулируемый каркас, который можно легко переконфигурировать в соответствии с меняющимися требованиями к хранению.
Транспортная промышленность:
В транспортной отрасли швеллеры используются для поддержки различных систем и компонентов в транспортных средствах, таких как проводка, трубопроводы и крепления оборудования. Они представляют собой легкое и прочное решение, способное выдерживать вибрации и нагрузки, связанные с транспортными приложениями.
В целом, оборудование для формовки швеллеров производит универсальные стальные швеллеры, которые находят применение во многих отраслях промышленности, включая строительство, электротехнику, ОВКВ, возобновляемые источники энергии, машиностроение, складское хранение и транспорт. Их способность обеспечивать настраиваемые и модульные системы поддержки делает их популярным выбором для широкого спектра проектов и применений.
Анализ затрат: Инвестиции в станок для формовки швеллеров
Инвестиции в валковый станок для формовки швеллеров могут принести значительные выгоды вашим производственным операциям. Однако для принятия обоснованного решения необходимо учитывать расходы, связанные с приобретением и эксплуатацией машины. В этой статье приводится анализ затрат, который поможет вам оценить инвестиции в рулоноформовочную машину для изготовления швеллеров.
Начальная покупная цена:
Первоначальная стоимость станка для прокатки швеллеров зависит от типа, характеристик и возможностей оборудования. На цену влияют такие факторы, как производственная мощность, автоматизация, возможности настройки и репутация производителя. Определите свой бюджет и выберите станок, который сочетает в себе доступную цену и необходимые функции и возможности.
Расходы на установку и настройку:
Подумайте о расходах, связанных с установкой и настройкой машины, включая все необходимые изменения в вашем помещении, такие как электропроводка, требования к площади и фундаментные работы. Вам также может потребоваться учесть расходы на транспортировку и доставку.
Обучение и труд:
Учитывайте расходы на обучение персонала правильной и безопасной эксплуатации машины. Кроме того, учитывайте трудовые затраты, связанные с эксплуатацией машины, включая заработную плату, льготы и сверхурочные.
Техническое обслуживание и ремонт:
Предусмотрите расходы на регулярное техническое обслуживание, например, смазку, замену компонентов и изнашивающихся деталей. Кроме того, запланируйте непредвиденные расходы на ремонт, которые могут включать замену деталей и оплату труда специалиста. Выбор машины с низкими требованиями к обслуживанию поможет со временем сократить эти расходы.
Потребление энергии:
Оцените энергопотребление машины и его влияние на ваши коммунальные расходы. Выбирайте энергоэффективные функции, такие как частотно-регулируемые приводы, чтобы минимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы.
Затраты на сырье:
Учитывайте стоимость материалов, используемых для изготовления швеллеров, например, рулонной стали. Учитывайте эффективность использования материалов в процессе формовки рулонов, что поможет сократить количество отходов и минимизировать затраты на материалы.
Варианты финансирования:
Если вы планируете финансировать машину, обратите внимание на процентные ставки и условия кредитования. Рассчитайте общую стоимость финансирования и включите ее в общую сумму инвестиций.
Амортизация и стоимость перепродажи:
Учитывайте износ машины со временем, который может повлиять на ее стоимость при перепродаже. Выбор высококачественной машины от авторитетного производителя поможет сохранить ее стоимость и облегчит продажу или обмен на обновленную модель в будущем.
Проведя тщательный анализ затрат, вы сможете оценить инвестиции в рулонную машину для формовки швеллеров и определить потенциальную окупаемость инвестиций (ROI). Эта информация поможет вам принять обоснованное решение и убедиться, что ваши инвестиции соответствуют целям вашего бизнеса и бюджетным ограничениям.
что такое машина для формирования рулонов швеллеров?
Станок для прокатки швеллеров для стоек формирует металлические полосы в швеллеры для стоек, используемые для монтажа компонентов. Вот как это работает:
- Подача материала: Металлическая лента, обычно из оцинкованной стали или алюминия, подается в машину.
- Валковая формовка: Вальцы постепенно придают полосе желаемый профиль.
- Резка: Механизм резки отделяет сформированные каналы раскосов от полосы.
- Пробивка отверстий: некоторые машины оснащены станциями для пробивки отверстий или пазов в каналах.
- Измерение длины и штабелирование: Каналы измеряются, укладываются и подготавливаются к упаковке.
Системы с компьютерным управлением обеспечивают точность и стабильность. Машина оптимизирует производство, отвечая требованиям строительной и электротехнической промышленности.
какая связь между каналообрабатывающей машиной и каналообразующей машиной?
Каналопрокатное оборудование - это общий термин, используемый для обозначения машин, предназначенных для формирования металлических полос в различные типы каналов. Каналы - это структурные компоненты, которые имеют форму "U" или "C", если смотреть на них в поперечном сечении. Эти каналы обычно используются в строительстве, электротехнических установках и других областях для обеспечения структурной поддержки или в качестве каналов для кабелей или трубопроводов.
С другой стороны, вальцовочная машина для производства С-образных швеллеров - это особый тип вальцовочной машины, предназначенной специально для производства С-образных швеллеров. С-образные каналы имеют профиль, напоминающий букву "С", и широко используются в строительстве, особенно в каркасных конструкциях и при монтаже электрических систем.
Таким образом, станок для формирования каналов C - это специализированный вариант станка для формирования каналов, специально разработанный для эффективного производства каналов C-образной формы. Он ориентирован на уникальную конструкцию и размеры С-образных каналов, обеспечивая точное формирование и стабильное качество.
oem u канал ролл формирования машины
OEM (Original Equipment Manufacturer) U-образный каналообразующий станок относится к валкообразующему станку, который разработан, изготовлен и поставлен OEM-компанией специально для производства U-образных каналов.
U-образные швеллеры, также известные как U-образные профили или U-образные балки, имеют профиль, напоминающий букву "U", и широко используются в различных отраслях промышленности, включая строительство, автомобилестроение и производство. Они обеспечивают структурную поддержку, защиту кромок и решения для обрамления.
Когда речь идет о станке для формовки U-образных каналов OEM, подразумевается, что он изготовлен производителем оригинального оборудования, который специализируется на разработке и производстве станков для формовки валков. Эти машины обычно настраиваются и адаптируются под конкретные требования и размеры U-образных каналов.
Станок для формовки U-каналов OEM предлагает функции и характеристики, подходящие для эффективного и точного производства U-каналов. Сюда входят регулируемые ролики, точные механизмы резки и, возможно, дополнительные станции для пробивки отверстий, тиснения или других вариантов настройки в зависимости от конкретных потребностей заказчика.
OEM-производители, как правило, известны своим опытом в области проектирования и производства, обеспечивая качество, надежность и производительность производимых ими валковых машин. Эти машины часто создаются в соответствии с промышленными стандартами и могут включать в себя передовые системы управления для автоматизации и контроля.
Выбирая OEM-машину для формовки U-образных каналов, клиенты могут получить индивидуальное решение, отвечающее их конкретным требованиям к производству U-образных каналов. OEM-производители часто предоставляют комплексную поддержку, включая установку, обучение и постоянную техническую помощь, обеспечивая бесперебойный и эффективный производственный процесс.
что такое меховая каналообрабатывающая машина?
Станок для прокатки швеллеров производит металлические швеллеры, используемые в строительстве. Вот как это работает:
- Подача материала: Металлическая лента подается в машину.
- Формирование валков: Вальцы придают полосе форму профиля швеллера.
- Резка: Режущий механизм отделяет каналы от полосы.
- Измерение длины и штабелирование: Каналы измеряются, укладываются и подготавливаются к упаковке.
Системы компьютерного управления обеспечивают точность. Станок позволяет эффективно производить высококачественные швеллеры для строительных проектов.
Отзывы
Отзывов пока нет.