स्टील स्टड रोल फॉर्मिंग मशीन के अनुप्रयोग क्षेत्र

स्टील स्टड रोल फॉर्मिंग मशीनें निर्माण उद्योग में दीवार फ्रेमिंग में उपयोग होने वाले कोल्ड-फॉर्म्ड स्टील स्टड और ट्रैक बनाने के लिए इनका व्यापक उपयोग किया जाता है। बहुमुखी रोल फॉर्मिंग प्रक्रिया स्टील कॉइल को विभिन्न प्रोफाइलों में ढालने की अनुमति देती है, जो अनेक अनुप्रयोगों में उपयोगी होते हैं। स्टील स्टड रोल फॉर्मिंग मशीनों के प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्र निम्नलिखित हैं:

दीवार फ्रेमिंग

हल्के-गेज स्टील स्टड और ट्रैक्स का सबसे सामान्य अनुप्रयोग आवासीय और वाणिज्यिक भवनों के लिए आंतरिक दीवार फ्रेमिंग बनाना है। स्टील स्टड फ्रेमिंग का उपयोग भार-वहन न करने वाली आंतरिक दीवारें बनाने के लिए किया जाता है।

रोल-फॉर्म्ड स्टील स्टड मजबूत और स्थिर दीवार फ्रेमिंग समाधान प्रदान करते हैं, जो सड़न, फफूंद और दीमक के प्रति प्रतिरोधी होता है। लकड़ी के स्टड की तुलना में स्टील स्टड तेजी से लगाए जाते हैं। इनके आकार और सीधाई में भी एकरूपता होती है, जिससे दीवारें लंबवत और फ्रेम समकोणीय रहते हैं।

रोल-फॉर्म्ड स्टील ट्रैक्स का उपयोग दीवार के ऊपरी और निचले हिस्से में किया जाता है। इसके बाद स्टड को ट्रैक्स के बीच डालकर सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू से जोड़ा जाता है। इससे आंतरिक दीवारों के निर्माण के लिए अत्यधिक अनुकूलन योग्य मॉड्यूलर प्रणाली बनती है।

लकड़ी के स्टड वाली दीवारों की तुलना में स्टील स्टड वाली दीवारें अधिक संरचनात्मक मजबूती और अग्नि प्रतिरोध रेटिंग प्रदान करती हैं। स्टील की आयामी स्थिरता टेढ़े, मुड़े या मरोड़े हुए दीवार फ्रेमिंग की संभावना को कम करती है।

कर्टेन वॉल फ्रेमिंग

कर्टेन वॉल प्रणालियाँ या कर्टेन वॉल भवन का बाहरी आवरण होती हैं। कर्टेन वॉल की फ्रेमिंग या आधारभूत संरचना बनाने के लिए स्टील स्टड और ट्रैक्स का उपयोग किया जाता है।

कर्टेन वॉल फ्रेमिंग काँच, पैनल, लूवर और अन्य बाहरी दीवार तत्वों को धारण करने के लिए संरचनात्मक सहारा प्रदान करती है। रोल फॉर्मिंग मशीनों द्वारा बनाए गए स्टील प्रोफाइलों को बोल्ट, वेल्ड या स्क्रू से जोड़कर अत्यधिक अनुकूलन योग्य कर्टेन वॉल फ्रेम बनाए जाते हैं।

स्टील स्टड के उपयोग से मंजिलों के बीच काँच और खुले हिस्सों के बड़े विस्तार बनाए जा सकते हैं। इससे प्राकृतिक प्रकाश बढ़ता है और बिना अवरोध के दृश्य मिलते हैं। स्टील कर्टेन वॉल फ्रेमिंग गैर-दहनशील होती है और इसमें उत्कृष्ट तापीय इन्सुलेशन गुण होते हैं।

स्टील स्टड रोल फ़ॉर्मिंग मशीन का शाफ्ट वॉल फ्रेमिंग

शाफ्ट वॉल विशेष दीवारें होती हैं, जो लिफ्ट शाफ्ट, सीढ़ीघर, यांत्रिक शाफ्ट और भवन की मंजिलों से गुजरने वाले अन्य ऊर्ध्वाधर मार्गों के चारों ओर बनाई जाती हैं। शाफ्ट वॉल की फ्रेमिंग के लिए स्टील स्टड और ट्रैक्स का सामान्यतः उपयोग किया जाता है।

रोल-फॉर्म्ड स्टील प्रोफाइल सीधी और लंबवत फ्रेमिंग समाधान प्रदान करते हैं, जिससे सुरक्षित घेरा बनता है। स्टील शाफ्ट वॉल में उच्च अग्नि प्रतिरोध रेटिंग होती है। इससे आग और धुआँ शाफ्ट के माध्यम से एक मंजिल से दूसरी मंजिल तक फैलने से रुकता है। स्टील शाफ्ट वॉल फ्रेमिंग पतली भी होती है, जिससे भवन में किराए योग्य स्थान अधिकतम होता है।

इसके अतिरिक्त, स्टील स्टड मध्यवर्ती सहारे के बिना मंजिलों के बीच की ऊँचाई को पार कर सकते हैं। रोल-फॉर्म्ड स्टील ट्रैक्स स्टड को संरचनात्मक फर्श स्लैब से सुरक्षित रूप से जोड़ते हैं। इससे शाफ्ट वॉल पर लगने वाले पार्श्व भार का प्रतिरोध होता है।

फ्लोर और सॉफिट सिस्टम की फ्रेमिंग

नालीदार स्टील डेकिंग का उपयोग वाणिज्यिक भवनों में फर्श की फ्रेमिंग और सोफिट प्रणालियाँ बनाने के लिए अक्सर किया जाता है। रोल फॉर्मिंग मशीनों द्वारा बनाए गए स्टील डेक पैनल स्टील बीम के बीच फैलकर कंक्रीट फर्श स्लैब का आधार बनाते हैं।

डेकिंग पैनलों में ऐसी खाँचेदार संरचनाएँ होती हैं, जो कंक्रीट को फ्लूट्स के साथ इंटरलॉक होने देती हैं। यह संयुक्त क्रिया मजबूत और हल्के फर्श बनाती है। स्टील डेक फॉर्मवर्क के रूप में भी काम करता है, जिससे अन्य अस्थायी सहारों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

सोफिट के लिए स्टील डेक पैनल बीम के नीचे लगाए जाते हैं। वे ऐसी छत बनाते हैं जो विद्युत और यांत्रिक प्रणालियों को छिपाती है। ध्वनिक प्रदर्शन के लिए छिद्रित डेक पैनलों का उपयोग किया जा सकता है। प्रीकास्ट कंक्रीट प्लैंक की तुलना में रोल-फॉर्म्ड पैनलों का परिवहन और स्थापना अधिक कुशल होती है।

सीढ़ियाँ और रेलिंग

रोल फॉर्मिंग द्वारा निर्मित कोल्ड-फॉर्म्ड स्टील स्टड और ट्रैक्स का उपयोग सीढ़ियों की फ्रेमिंग बनाने के लिए किया जा सकता है। स्टड स्ट्रिंगर के लिए आदर्श होते हैं, क्योंकि इन्हें ढलानों और लैंडिंग बनाने के लिए अनुकूलित रूप से मोड़ा जा सकता है। कंक्रीट या लकड़ी की तुलना में सीढ़ियों की स्टील फ्रेमिंग पतली और हल्की होती है।

स्टील पैनलों को रेलिंग के लिए सजावटी पिकेट और बैलस्टर में भी आसानी से रोल-फॉर्म किया जा सकता है। इससे स्टील सीढ़ियों और रेलिंग को पूर्ण, लगाने के लिए तैयार प्रणालियों के रूप में आपूर्ति किया जा सकता है। रोल-फॉर्म्ड घटक सटीकता से बनाए जाते हैं और कोड के अनुरूप डिज़ाइन किए जाते हैं। स्टील मौसम से होने वाले क्षरण का प्रतिरोध करता है, जिससे सीढ़ियाँ और रेलिंग लंबे समय तक टिकती हैं।

स्टील रूफ ट्रस

हल्के-गेज स्टील स्टड और ट्रैक्स का उपयोग सामान्यतः स्टील प्लेटों के साथ मिलकर छत की फ्रेमिंग के लिए ट्रस बनाने में किया जाता है। रोल-फॉर्म्ड स्टील घटक आंतरिक स्तंभों के बिना लंबी दूरी को पार करने का कुशल तरीका प्रदान करते हैं।

लकड़ी के ट्रस की तुलना में स्टील ट्रस हल्के, मजबूत होते हैं और उनमें टेढ़ापन, मरोड़ या झुकाव नहीं आता। स्टील ट्रस लंबे स्पैन, पतले छत अनुभाग और खुले अवधारणा वाले स्थान संभव बनाते हैं। सीधे और सटीक स्टील सदस्य स्थापना को भी आसान बनाते हैं।

स्टील ट्रस को इस प्रकार डिज़ाइन किया जा सकता है कि डक्टवर्क और विद्युत कंड्यूट को कॉर्ड के भीतर से गुजारा जा सके। इससे गिरी हुई छतों की आवश्यकता कम होती है। स्टील ट्रस में उच्च अग्नि प्रतिरोध होता है और वे आग फैलने के जोखिम को कम करते हैं।

दरवाजे और खिड़की के फ्रेम

रोल फॉर्मिंग मशीनों द्वारा निर्मित U-आकार के स्टील ट्रैक्स दरवाजों और खिड़कियों के लिए उत्कृष्ट हेड और सिल ट्रैक बनाते हैं। ये ट्रैक फ्रेम को एंकर करने के लिए सटीक और सीधी आधार संरचना प्रदान करते हैं। इससे दरवाजे और खिड़कियाँ सुचारु रूप से संचालित होती हैं।

रोल-फॉर्म्ड स्टील स्टड का उपयोग दरवाजे और खिड़की के फ्रेम के साइड जाम्ब के रूप में भी किया जा सकता है। लकड़ी के फ्रेम की तुलना में स्टील स्थिर आयाम प्रदान करता है, जो सिकुड़ता या टेढ़ा नहीं होता। स्टील फ्रेम मौसम और घिसावट का बेहतर प्रतिरोध करते हैं।

स्टील के दरवाजे और खिड़की के फ्रेम अधिक सुरक्षा भी प्रदान करते हैं। स्टील की मजबूती के कारण उन्हें जबरन खोलना कठिन होता है। इलेक्ट्रॉनिक एक्सेस कंट्रोल प्रणालियों को समायोजित करने के लिए धातु फ्रेम डिज़ाइन किए जा सकते हैं।

फरिंग चैनल

फरिंग चैनल U-आकार के स्टील प्रोफाइल होते हैं, जिनका उपयोग दीवारों या छतों को बाहर की ओर फ्रेम करने के लिए किया जाता है। ये चैनल विद्युत तार, इन्सुलेशन चलाने या अतिरिक्त आंतरिक फिनिश लगाने के लिए गैप बनाते हैं। फरिंग चैनल सटीक आयामों में रोल-फॉर्म किए जाते हैं।

चैनल स्टील स्टड के लंबवत लगाए जाते हैं। इससे फिनिश आवश्यकताओं के अनुरूप स्टड के बीच की दूरी समायोजित की जा सकती है। उदाहरण के लिए, फरिंग चैनल जिप्सम बोर्ड को इस प्रकार लटकाने देते हैं कि जोड़ स्टड के साथ संरेखित न हों। इससे अग्नि प्रतिरोध रेटिंग में सुधार होता है।

बाहरी दीवारों से दीवारों को दूर रखने पर फरिंग चैनल ध्वनिक अलगाव में भी सुधार करते हैं। चैनल हल्के लेकिन मजबूत होते हैं और दीवार तथा छत की फिनिश के लिए उत्कृष्ट सहारा प्रदान करते हैं।

संरचनात्मक फ्रेमिंग

स्टील ग्रेड और रोल फॉर्मिंग तकनीक में प्रगति से हल्के-गेज स्टील स्टड को संरचनात्मक फ्रेमिंग के रूप में उपयोग करना संभव हुआ है। भार-वहन करने वाली स्टील स्टड दीवारें आंतरिक स्तंभों और बीमों का स्थान ले सकती हैं। इससे फर्श और छत को स्टील स्टड दीवारों द्वारा सहारा दिया जा सकता है।

संरचनात्मक स्टील स्टड उच्च-मजबूती वाले स्टील से रोल-फॉर्म किए जाते हैं और अक्षीय, वक्रण तथा शीयर तनावों को सहने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। इन्हें पार्श्व पवन और भूकंपीय भार का प्रतिरोध करने वाली शीयर दीवारें बनाने के लिए लगाया जा सकता है। हॉट-रोल्ड स्टील समकक्षों की तुलना में रोल-फॉर्म्ड स्टड हल्के और तेजी से खड़े किए जा सकते हैं।

क्योंकि स्टील स्टड पूर्व-इंजीनियर्ड होते हैं, इसलिए फ्रेमिंग ड्रॉइंग सरल हो जाती हैं। साइट पर कम कटिंग और वेल्डिंग होने से कार्यस्थल अधिक स्वच्छ और सुरक्षित रखा जा सकता है। रोल-फॉर्म्ड संरचनात्मक स्टील स्टड त्रुटियों को कम करते हैं और निर्माण समय-सारणी को छोटा करते हैं।

ऑटोमोटिव अनुप्रयोग

रोल फॉर्मिंग मशीनें वाहन निर्माण में उपयोग होने वाले हल्के और उच्च-मजबूती वाले स्टील घटक बनाती हैं। उदाहरणों में बंपर, दरवाजा बीम, छत बीम, ट्रक फ्रेम और मोटरहोम चेसिस शामिल हैं।

ऑटोमोटिव स्टील पार्ट्स उन्नत उच्च-मजबूती और अति-उच्च-मजबूती वाले स्टील ग्रेड से बनाए जाते हैं। रोल फॉर्मिंग से जटिल आकृतियाँ बनाई जा सकती हैं, जो मजबूती-से-वजन अनुपात को अनुकूलित करती हैं। इससे ईंधन दक्षता बढ़ती है और उत्सर्जन कम होता है।

रोल-फॉर्म्ड ऑटोमोटिव घटकों में कड़े टॉलरेंस भी होते हैं, जो बॉडी पैनलों के फिट-अप और क्रैश प्रदर्शन में सहायता करते हैं। रोल फॉर्मिंग की लचीलापन डिज़ाइन में तेज़ प्रोटोटाइप और समायोजन की अनुमति देता है। ऑटो निर्माण की माँग पूरी करने के लिए स्टील पार्ट्स का कुशलतापूर्वक बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है।

सोलर पैनल फ्रेम

रोल फॉर्मिंग द्वारा निर्मित स्टील प्रोफाइलों का उपयोग बड़े सौर फार्मों और छत पर स्थापित सौर PV प्रणालियों में सौर पैनलों के सहायक फ्रेम बनाने के लिए बढ़ते रूप से किया जा रहा है। रोल-फॉर्म्ड स्टील रेल और पर्लिन सौर मॉड्यूल एरे के लिए हल्की सहायक संरचनाएँ बनाते हैं।

उच्च मजबूती, पुनर्चक्रण क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण स्टील सौर पैनल फ्रेम के लिए आदर्श सामग्री है। स्टील फ्रेम भूमि उपयोग को अधिकतम करते हैं, क्योंकि इनके लिए कम फुटप्रिंट की आवश्यकता होती है। पतले लेकिन मजबूत स्टील घटक पवन और भूकंपीय बलों का प्रतिरोध करने में भी सहायता करते हैं।

रोल फॉर्मिंग सौर पैनल फ्रेम का लागत-प्रभावी बड़े पैमाने पर उत्पादन संभव बनाती है। प्रक्रिया की निरंतरता से अपशिष्ट न्यूनतम रहता है। सौर पैनल स्थापना और वायर प्रबंधन में सहायता करने वाली विशेष आकृतियों में स्टील प्रोफाइल बनाए जा सकते हैं।

फैसाड और साइडिंग प्रोफ़ाइल

बाहरी भवन अग्रभाग और साइडिंग के लिए वास्तुशिल्पीय स्टील क्लैडिंग प्रोफाइल सामान्यतः रोल फॉर्मिंग द्वारा बनाए जाते हैं। रोल फॉर्मिंग सपाट स्टील पट्टियों को कस्टम ग्रूव, रिब, फ्लूट और रिवील वाले इंटरलॉकिंग पैनलों में आकार देने की अनुमति देती है।

प्रोफ़ाइलें ईंट, प्लास्टर, पत्थर या लैप साइडिंग जैसी पारंपरिक सामग्रियों की नकल करने के लिए बनाई जा सकती हैं। अद्वितीय आधुनिक प्रोफ़ाइल और टेक्सचर भी बनाए जा सकते हैं। रोल-फॉर्म किए गए स्टील क्लैडिंग हल्के, टिकाऊ होते हैं और अच्छा इन्सुलेशन प्रदान करते हैं। उपलब्ध रंगों और फिनिश की विविधता डिज़ाइनरों को काफी लचीलापन प्रदान करती है।

रोल फॉर्मिंग से समान गुणवत्ता और आयाम वाले फै़साड और साइडिंग पैनल तैयार होते हैं। अन्य फै़साड सामग्रियों की तुलना में स्टील क्लैडिंग जल्दी लगाई जाती है। बनाए गए प्रोफ़ाइल पानी को बहाने और तेज़ हवाओं का प्रतिरोध करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

स्टील स्टड रोल फॉर्मिंग मशीनें कॉइल की गई शीट स्टील से दीवार फ्रेमिंग स्टड और ट्रैक बनाने की एक कुशल विधि हैं। स्टील स्टड रोल फॉर्मिंग तकनीक के बारे में कुछ सामान्य प्रश्नों के उत्तर यहां दिए गए हैं:

स्टील स्टड रोल फॉर्मिंग मशीन के मुख्य घटक क्या हैं?

एक सामान्य स्टील स्टड रोल फॉर्मिंग मशीन में शीट स्टील कॉइल को पकड़ने के लिए कॉइल रील स्टैंड, स्ट्रिप को मशीन में डालने वाला डीकॉइलर तंत्र, रोल वाले फॉर्मिंग स्टेशनों की एक श्रृंखला जो स्टील को क्रमिक रूप से आकार देती है, स्टील को आवश्यक लंबाई में काटने वाला कटऑफ उपकरण और तैयार उत्पाद एकत्र करने के लिए डिस्चार्ज टेबल शामिल होते हैं।

रोल फॉर्मिंग प्रक्रिया कैसे काम करती है?

रोल फॉर्मिंग सपाट शीट स्टील को रोल या डाई की एक श्रृंखला से धीरे-धीरे मोड़कर काम करती है। रोल का प्रत्येक सेट स्टील को एक विशिष्ट क्रमिक आकार देता है। जैसे-जैसे स्टील प्रत्येक लगातार रोल स्टेशन से गुजरता है, उसे अंतिम प्रोफ़ाइल का अधिक आकार मिलता जाता है, जब तक कि वांछित क्रॉस-सेक्शन प्राप्त न हो जाए। यह कोल्ड फॉर्मिंग प्रक्रिया स्टील को गर्म किए या पिघलाए बिना आकार देती है।

स्टील स्टड रोल फॉर्मिंग मिल पर किस प्रकार की प्रोफ़ाइलें बनाई जा सकती हैं?

स्टील स्टड रोल फॉर्मिंग मिलें C-आकार के स्टड, U-आकार के ट्रैक, फर्डिंग चैनल, स्ट्रैप, स्टडकिकर, जॉइस्ट, रूफ डेक पैनल, सोलर पैनल घटक और कस्टम वास्तुशिल्प या संरचनात्मक आकार सहित विभिन्न प्रोफ़ाइलें बना सकती हैं। विभिन्न प्रोफ़ाइलों के बीच बदलने के लिए रोल सेट बदले जा सकते हैं।

किस आकार के स्टड और ट्रैक रोल-फॉर्म किए जा सकते हैं?

रोल-फॉर्म किए जा सकने वाले सबसे सामान्य स्टड की चौड़ाइयां 3-5/8 इंच और 6 इंच हैं। मोटाई 18 गेज से 33 गेज तक होती है, जिसमें 20 से 25 गेज सामान्य है। C-आकार के स्टड की ऊंचाई 2 से 12 इंच तक हो सकती है। सामान्य ट्रैक की चौड़ाई 18 से 30 गेज की मोटाई में 2 से 6 इंच तक होती है। लंबाइयों को कस्टमाइज़ किया जा सकता है।

स्टड और ट्रैक को रोल-फॉर्म करने के लिए किस प्रकार के स्टील का उपयोग किया जा सकता है?

आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टील ग्रेड ASTM A653 गैल्वनाइज़्ड शीट स्टील और G90 जिंक कोटिंग वाला ASTM A792 गैल्वनाइज़्ड स्टील हैं। उच्चतर ग्रेडों में गैल्वेनियल्ड A653 स्टील, ASTM A1039 ग्रेड 50 स्टील और उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक फ्रेमिंग के लिए ASTM A653 ग्रेड 80 स्टील शामिल हैं। स्टेनलेस स्टील को भी रोल-फॉर्म किया जा सकता है।

रोल-फॉर्म किए गए स्टील स्टड और ट्रैक का उपयोग करने के क्या लाभ हैं?

लाभों में आयाम और गुणवत्ता में एकरूपता, उच्च उत्पादन दर, तैयार की जाने वाली प्रोफ़ाइलों की बहुमुखी प्रतिभा, लागत-कुशलता, पुनर्चक्रित सामग्रियों से निर्माण, कार्यस्थल पर कम अपशिष्ट, उपयोग के बाद पुनर्चक्रण योग्य होना, गैर-दहनशीलता, कीट और नमी प्रतिरोध तथा MEP प्रणालियों के साथ अनुकूलता शामिल हैं।

क्या रोल फॉर्मिंग से कस्टम प्रोफ़ाइल बनाई जा सकती हैं?

हां, समायोज्य और परस्पर बदले जा सकने वाले रोल टूलिंग के साथ विशिष्ट अनुप्रयोगों के अनुरूप कस्टम प्रोफ़ाइल डिज़ाइन और तैयार की जा सकती हैं। रोल फॉर्मिंग का लचीलापन कस्टम डिज़ाइनों के त्वरित कार्यान्वयन की अनुमति देता है।

स्टील स्टड रोल फॉर्मिंग मशीन चुनते समय मुझे किन बातों पर ध्यान देना चाहिए?

मिल फ्रेम की मजबूत संरचना और कठोरता, रोल स्टेशनों की सटीकता और दृढ़ता, ड्राइव यूनिटों का प्रकार और स्थान, फॉर्मिंग रोल का समायोजन, सामग्री की मोटाई क्षमता, गति और कट-टू-लेंथ सटीकता देखें। यह भी सुनिश्चित करें कि मशीन में सुरक्षा संरक्षण और गार्ड मौजूद हों।

स्टील स्टड रोल फॉर्मिंग मशीन चलाते समय किन सुरक्षा सावधानियों का पालन करना चाहिए?

सुरक्षा सावधानियों में शामिल हैं:

• पिंच पॉइंट के आसपास उचित मशीन गार्डिंग
• रखरखाव के लिए लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाएँ
• सुनिश्चित करें कि आपातकालीन स्टॉप काम कर रहे हों
• लोड/गति क्षमताओं से अधिक न जाएं
• सुरक्षात्मक चश्मे और दस्ताने पहनें
• ढीले कपड़ों और आभूषणों से बचें
• कार्य क्षेत्र को साफ और अवरोध-मुक्त रखें

स्टील स्टड रोल फॉर्मिंग मशीन से मुझे कितनी उत्पादन गति की अपेक्षा करनी चाहिए?

उत्पादन गति मशीन के अनुसार अलग-अलग होती है, लेकिन सामान्य C-आकार की स्टील स्टड प्रोफ़ाइल के लिए लगभग 10 से 40 फीट प्रति मिनट तक होती है। अधिकतम गति स्टील ग्रेड, मोटाई और प्रोफ़ाइल की जटिलता पर निर्भर करती है। बड़ी रोल फॉर्मिंग मिलों की गति अक्सर 100 ft/min तक होती है।

स्टील स्टड रोल फॉर्मिंग मशीनों के रखरखाव की क्या आवश्यकताएं हैं?

नियमित रखरखाव में रोल बेयरिंग को चिकनाई देना, टूलिंग में घिसाव की जांच करना, गियरबॉक्स में तेल के स्तर की जांच करना, धातु की छीलन और जमा धूल को साफ करना तथा आयामी सहनशीलता सुनिश्चित करने के लिए मशीनों का कैलिब्रेशन करना शामिल है। प्रोफ़ाइल बदलते समय रोल बदलने की आवश्यकता हो सकती है।

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