Profil du panneau
Principaux paramètres techniques
- Metaldecoiler：manual expanding，passive uncoil, inner Dia. 508mm
- Capacité de poids de la dérouleuse : 3T
- support de machine : acier soudé de forme "工".
- type de machine de formage：type de panneau avec transmission par chaîne
- diamètre de l'arbre : ￠75㎜
- chaîne:16A
- Puissance du moteur de la machine à former：5 KW
- moteur de la station hydraulique：3KW
- vitesse de formage：10-15 m/min
- station de roulage：13stations
- matériau du rouleau： acier de haute qualité 45＃.
- surface du rouleau revêtue de chrome d'une épaisseur de 0,05 mm
- type de coupe：hydraulique
- matériau de la lame de coupe：Cr12mould steel
- Traitement thermique de la lame de coupe : HRC58°-60°.
- épaisseur de la bobine d'acier：3-0.8mm
- tolérance de longueur：10±2mm
- transducteur : Japon YASKAWA
- l'ordinateur adopte l'automate Panasonic
- le tableau de commande de l'ordinateur adopte un écran tactile
- Tension : 380V triphasé 50HZ ou à la demande de l'acheteur
Processus technique
Dérouleur manuel→ alimentation avec guide→ profilage→ coupe à longueur fixe→ sortie avec table
Organigramme
Équipement
Dérouleur manuel、main machine de formage、dispositif de coupe hydraulique、station hydraulique、contrôle par ordinateurPLC、table de sortie
Le moment de la production : 30-35 jours après le dépôt
Qu'est-ce qu'une profileuse pour bouchons ?
Une profileuse de coiffe est un type d'équipement de profilage utilisé pour produire des profilés de coiffe ou des coiffes. Le bouchage est le processus qui consiste à appliquer une couverture protectrice ou un élément de finition sur les bords ou les extrémités de divers matériaux, tels que des murs, des panneaux ou des feuilles de toit. Les profilés de finition produits par la machine sont généralement en métal, comme l'aluminium ou l'acier, et sont conçus pour offrir une finition durable et esthétique.
La fonction principale d'une profileuse de bouchons est de façonner et de former la bande de métal dans le profil de bouchage souhaité. Voici un aperçu général du fonctionnement d'une profileuse de coiffe :
- Déroulement : La machine commence par dérouler la bobine de métal, ce que l'on appelle le processus de déroulage. La bobine sert de matière première pour la profileuse.
- Alimentation et nivellement : La bande métallique déroulée est ensuite introduite dans la profileuse, où elle passe par un système de planage. Ce système redresse et prépare la bande pour le processus de profilage suivant.
- Formage par laminage : Le cœur de la machine est la station de profilage, qui consiste en une série de rouleaux. Ces rouleaux façonnent progressivement la bande de métal pour lui donner le profil de bouchage souhaité. La bande est guidée à travers les rouleaux, qui la plient et la façonnent dans la forme et les dimensions spécifiques du profil de bouchage.
- Coupe : Une fois que le profilé de recouvrement a été formé à la longueur souhaitée, un mécanisme de coupe est utilisé pour séparer le profilé de la bande restante. Cette opération peut être effectuée à l'aide d'une cisaille ou d'une méthode de coupe à la volée.
- Caractéristiques supplémentaires : En fonction de la conception et des exigences spécifiques du profilé de bouchage, la machine peut inclure des fonctions supplémentaires telles que le gaufrage, la perforation de trous ou l'encochage. Ces fonctions permettent de créer des motifs, des perforations ou des caractéristiques spécifiques sur le profilé de bouchage.
- Système de commande : La machine est généralement équipée d'un panneau de commande qui permet aux opérateurs de régler divers paramètres, notamment la vitesse, la mesure de la longueur et d'autres paramètres, afin de garantir une production précise.
- Empilage ou emballage : Une fois que les profilés de bouchage sont coupés à la longueur souhaitée, ils peuvent être rassemblés, empilés ou emballés pour faciliter leur manipulation, leur transport et leur stockage.
Les profileuses de couverture sont largement utilisées dans des secteurs tels que la construction, l'architecture et la fabrication, où une finition protectrice et décorative est requise pour les bords ou les extrémités de divers matériaux.
Qu'est-ce qu'une profileuse pour faîtage ?
Une profileuse pour faîtage est un type spécifique d'équipement de profilage utilisé pour fabriquer des faîtières. Les faîtières sont des éléments de couverture qui sont installés au sommet d'un toit incliné pour assurer l'étanchéité et la protection contre la pénétration de l'eau.
La profileuse pour faîtage est conçue pour produire des faîtières de dimensions précises et de qualité constante. Voici un aperçu du fonctionnement d'une profileuse de faîtage typique :
- Déroulement : La machine commence par dérouler la bobine de métal, qui sert de matière première pour les faîtières. La bobine est placée sur un dérouleur et la bande est introduite dans la machine.
- Alimentation et nivellement : La bande métallique est guidée par un système d'alimentation qui assure une alimentation continue et régulière dans la profileuse. Un système de nivellement peut être utilisé pour redresser et préparer la bande au processus de profilage.
- Formage par laminage : La bande passe par une série de stations de profilage, chacune équipée de rouleaux qui façonnent progressivement la bande métallique pour obtenir le profil de faîtage souhaité. Les rouleaux plient et forment la bande métallique selon les dimensions et la forme spécifiques requises pour la faîtière.
- Découpe : Une fois que le profil de la faîtière est formé à la longueur souhaitée, un mécanisme de coupe est utilisé pour séparer le profil de la bande restante. Cette opération peut être effectuée à l'aide d'une cisaille ou d'une méthode de découpe à la volée.
- Caractéristiques supplémentaires : En fonction de la conception et des exigences de la faîtière, la profileuse peut intégrer des fonctions supplémentaires telles que le gaufrage, le poinçonnage ou l'encochage. Ces fonctions permettent de créer des motifs, des perforations ou des caractéristiques spécifiques sur la calotte.
- Système de commande : La machine est généralement équipée d'un panneau de commande qui permet aux opérateurs de régler divers paramètres, tels que la vitesse, la mesure de la longueur et d'autres réglages, afin de garantir une production précise.
- Empilage ou emballage : Une fois les faîtières coupées à la longueur souhaitée, elles peuvent être rassemblées, empilées ou emballées pour faciliter leur manipulation, leur transport et leur installation sur les toits.
Les profileuses pour faîtières sont largement utilisées dans l'industrie de la couverture pour fabriquer des faîtières de manière efficace et précise. Ces machines permettent d'assurer une qualité constante, une précision dimensionnelle et une productivité élevée dans la production de faîtières pour différents types de toits.
applicationg de la machine à former les faîtières de toits métalliques
La profileuse pour faîtières de toits métalliques est spécialement conçue pour la production de faîtières utilisées dans les systèmes de toits métalliques. Les faîtières sont des composants essentiels qui sont installés au sommet d'un toit incliné pour assurer une finition étanche et esthétique. La profileuse permet une fabrication efficace et précise des faîtières métalliques, offrant de nombreux avantages et applications. Voici quelques-unes des principales applications de la profileuse pour faîtières de toits métalliques :
- Construction de toitures : La principale application de la profileuse pour faîtières est l'industrie de la toiture. Elle est utilisée pour produire des faîtières pour divers types de toits métalliques, y compris les toits en acier, les toits en aluminium et d'autres systèmes de toits métalliques. La machine assure une production précise et cohérente des faîtières, qui sont essentielles pour sceller et protéger le point le plus élevé de la toiture.
- Bâtiments résidentiels : Les faîtières métalliques sont couramment utilisées dans les bâtiments résidentiels dotés de toits en pente. La profileuse permet de produire des faîtières qui non seulement protègent des intempéries, mais rehaussent aussi l'attrait visuel de la toiture. Ces faîtières contribuent à l'esthétique et à la fonctionnalité globales du système de couverture, en garantissant une finition durable et attrayante.
- Bâtiments commerciaux et industriels : Les toits métalliques sont largement utilisés dans les bâtiments commerciaux et industriels en raison de leur durabilité et de leur rentabilité. La profileuse pour faîtières est utilisée pour fabriquer des faîtières pour ces structures, offrant une protection fiable contre les infiltrations d'eau et maintenant l'intégrité structurelle de la toiture. La machine permet de produire des faîtières qui répondent aux exigences et aux dimensions spécifiques des systèmes de toiture commerciaux et industriels.
- Projets architecturaux : Les toits métalliques sont de plus en plus prisés dans les projets architecturaux pour leur polyvalence et leur aspect moderne. La profileuse pour faîtières joue un rôle crucial dans la fabrication de faîtières pour des conceptions architecturales uniques et complexes. Elle permet de personnaliser les faîtières avec différents profils, dimensions et finitions pour répondre aux exigences esthétiques et fonctionnelles spécifiques des projets architecturaux.
- Fournisseurs de matériaux de couverture : Les fabricants et les fournisseurs de matériaux de couverture métalliques utilisent la profileuse de faîtage pour produire des faîtières dans le cadre de leur offre de produits. La machine permet une production efficace et garantit une qualité constante, ce qui permet aux fournisseurs de matériaux de couverture de répondre aux demandes du marché et d'offrir des solutions de couverture complètes à leurs clients.
Globalement, la profileuse pour faîtières de toits métalliques est indispensable à la production de faîtières de toits métalliques, contribuant à la durabilité, à la fonctionnalité et à l'attrait visuel de divers types de bâtiments et de systèmes de toiture.
Comment acheter une machine de formage de rouleaux de panneaux de toit en métal ?
