A Perfiladora Z se utiliza para transformar chapas metálicas planas y bobinas en perfiles en Z con dimensiones personalizadas. Funciona alimentando la materia prima a través de una serie de rodillos verticales y horizontales que conforman progresivamente el material en la forma deseada mediante plegado y prensado.
Las conformadoras de perfiles en Z ofrecen una producción eficaz y automatizada de secciones en Z utilizadas ampliamente en aplicaciones de construcción, infraestructuras, transporte y fabricación. Sus capacidades clave son:
Capacidad de conformado
- Producción de perfiles seccionales Z, C, Sigma, Omega y personalizados
- Anchura hasta 1000 mm
- Espesor de hasta 8 mm para acero dulce
- Funciona con diversos materiales: acero, acero inoxidable, aluminio, etc.
Funciones automatizadas
- Programable para perfiles personalizados mediante pantalla táctil
- Alimentación y corte automáticos del material
- Mínima intervención manual tras la instalación
Beneficios
- Alta productividad de hasta 40 metros/minuto
- Perfiles acabados coherentes y uniformes
- Reducción de la mano de obra en comparación con la fabricación manual
- Volúmenes de producción flexibles en plazos cortos
Componentes de Máquina perfiladora Z
Los principales componentes de una perfiladora Z son:
Tabla: Componentes de la máquina perfiladora Z
| Componente | Descripción |
|---|---|
| desenrollador | Alimentación de bobinas de acero bruto a la sección de conformado |
| Enderezadora | Corrige la curvatura de la bobina para una alimentación adecuada |
| Rodillos de alimentación | Introduce la chapa en la sección de conformado |
| Rodillos conformadores | Doblar progresivamente el metal en forma de Z |
| Punzón/Cizalla | Corta el perfil conformado a la longitud deseada |
| Controlador | Pantalla táctil para introducir los datos de diseño del perfil |
| Sistema hidráulico | Aplica presión sobre rodillos para formar metal |
| Transportador | Transporta perfiles acabados para su almacenamiento/embalaje |
Proceso de trabajo de la máquina perfiladora Z
El proceso de trabajo en una perfiladora Z sigue los principios del perfilado continuo:
- Bobina de acero bruto cargada en el mandril de desenrollado
- La chapa pasa por la enderezadora
- Los rodillos de alimentación tiran de la chapa aplanada hacia la sección de conformado
- La chapa pasa por una serie de rodillos verticales superiores e inferiores
- Los rodillos doblan la chapa progresivamente en forma de Z mediante pasos
- Perfil conformado extraído en el otro extremo y cortado mediante punzón/cizalla
- La presión hidráulica sobre los rodillos puede variar para obtener formas personalizadas
- El controlador de pantalla táctil permite introducir rápidamente los datos de diseño
- El sistema transportador transporta los perfiles Z acabados desde la máquina
Tipos de perfiladoras Z
| Tipo de máquina | Descripción |
|---|---|
| Mecánica | Modelo básico con ajuste manual de los rodillos formadores |
| Hidráulico | Ajuste automático del rodillo mediante sistema hidráulico |
| CNC | Totalmente programable mediante control numérico por ordenador |
| Servomotor | CNC avanzado con servomotores para mayor precisión |
-
Máquina formadora de rollos de panel corrugado -
Máquina formadora de rollos de acero de calibre ligero -
Máquina formadora de rollos de poste vertical para rack de almacenamiento Omega con refuerzo de sección C -
Máquina formadora de rollos para fabricar placas de caja de acero -
Máquina formadora de rollos de acero de viga de caja para columna de estante -
Máquina formadora de rollos de viga P de viga escalonada para estanterías de paletas -
Máquina formadora de rollos verticales para estantes de almacén -
Máquina formadora de rollos de riel DIN -
Máquina perfiladora de correas Omega
Materiales para la conformación de perfiles en Z
Maquinaria de conformado de perfiles en Z puede manipular una amplia gama de materiales:
- Acero bajo en carbono
- Acero de alta resistencia
- Acero inoxidable
- Aluminio (series 1000, 3000, 5000 y 6000)
- Acero galvanizado
- Acero prelacado
La capacidad máxima de espesor varía según el modelo de 6 mm a 12 mm. Las máquinas con mayor tonelaje tienen más potencia para formar material más grueso.
Diseño y personalización
- Anchura - Personalizable de 50 mm a 1.000 mm
- Altura - Hasta 300 mm ajustando la posición del rodillo
- Espesor - Hasta 12 mm en función de la capacidad de la máquina
- Longitud - Corte ajustable de 0,5 m a 6 m
- Ángulo - Ángulo de labio variable de 30 a 140 grados
- Curvatura - Recta o con curvatura añadida mediante rodillos superiores personalizados
El control avanzado de la pantalla táctil permite editar rápidamente el diseño. Perfiles personalizados almacenados para futuros pedidos repetidos.
Método de corte
La unidad de punzonado utiliza herramientas ultrarresistentes de acero para herramientas para cizallar los perfiles:
- Sistema rotativo de punzones y matrices volantes
- Mecanismo de volante para mayor fuerza de corte
- Longitud de carrera ajustable hasta 100 mm
- capacidad de corte - acero dulce de 8 mm de espesor
Las cuchillas tienen insertos de teflón para evitar que el material se pegue. Herramientas modulares de sustitución rápida para minimizar los tiempos de cambio.
Proveedores clave de perfiladoras Z
| Proveedor | Ubicación | Modelos | Precios |
|---|---|---|---|
| ETP | India | MANZ, AUTOSLIT | $100.000 a $250.000 |
| Formtek | Taiwán | FZM, ERW | $80.000 a $150.000 |
| Jinan FA | China | JFZ, JFD | $50.000 a $280.000 |
| Ingeniería Anant | India | SPEL, ZPRO | $35.000 a $185.000 |
| Equipos Gensco | EE.UU. | GZF, ERW | $250.000 a $480.000 |
Instalación y funcionamiento
| Tarea | Detalles |
|---|---|
| Instalación | Suelo de hormigón nivelado <br> Alimentación trifásica <br> Compresor de aire |
| Espacio necesario | 16 pies x 65 pies aprox. |
| Potencia necesaria | De 25 a 60 kW |
| Presión atmosférica | 4 a 6 bar |
| Operación | 1 ó 2 operarios semicualificados |
| Vida útil | Más de 100.000 horas de mantenimiento |
Mantenimiento de la máquina perfiladora Z
| Actividad | Frecuencia |
|---|---|
| Limpieza | Diario |
| Inspección | Semanal |
| Lubricación | Mensualmente |
| Cambios de herramienta | Según sea necesario |
| Capacitación de los operadores | Inicial y de reciclaje |
Elección del proveedor adecuado de máquinas perfiladoras Z
Estas son las consideraciones clave para seleccionar proveedor:
Tabla: Cómo elegir la máquina perfiladora Z
| Parámetro | Criterios de evaluación |
|---|---|
| Tecnología | Preferiblemente CNC/servomotor avanzado |
| Calidad de construcción | Bastidores resistentes a las vibraciones |
| Normas de ensayo | Piezas eléctricas con marcado ISO y CE |
| Fiabilidad | Pruebas de que los clientes repiten |
| Integración de líneas | Se prefiere ofrecer máquinas afines |
| personalización | Flexibilidad de dimensiones/perfiles |
| Hoja de servicios | Tiempo de respuesta y calidad |
| Formación ofrecida | Guía de instalación + manuales del operador |
| Precios | Precios competitivos |
| Opciones de financiación | Condiciones de pago disponibles |
Pros y contras de Perfiladoras Z
| Pros | Contras |
|---|---|
| Proceso automatizado altamente productivo | Alto coste de la máquina debido a su construcción pesada |
| Sin límite de forma: produzca cualquier perfil personalizado | Importante demanda de potencia de funcionamiento |
| Calidad de acabado superior y uniforme | La instalación puede llevar tiempo al principio |
| Ahorra tiempo y costes frente a la fabricación manual | Capacidad de espesor limitada en los modelos de menor tonelaje |
| Producción justo a tiempo de bajo volumen | Requiere espacio y cimientos adecuados |
| Fácil integración con máquinas aliadas | El desarrollo de habilidades operativas lleva tiempo |
Preguntas más frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre las perfiladoras en Z CNC y las servomotorizadas?
Las perfiladoras CNC en Z permiten personalizar parámetros como la anchura, la altura, los ángulos, etc. mediante una interfaz informática integrada. Los modelos con servomotor mejoran aún más la precisión al incorporar servomotores para controlar de forma independiente la posición y la velocidad de los rodillos de conformado. Esto permite conformar perfiles intrincados con gran precisión y repetibilidad.
¿Qué máquinas aliadas pueden integrarse en las líneas de conformado de perfiles en Z?
- Desenrolladores para la preparación de chapas
- Maquinaria de estampación
- Golpes de perfil
- Sierras de corte
- Taladradoras
- Puestos de marcado
- Equipos de envasado
¿Qué normas de calidad deben seguir los fabricantes de perfiladoras Z?
Los fabricantes de renombre cumplen normas internacionales como la ISO 9001, así como las directivas CE sobre diseño, rendimiento y seguridad de la maquinaria. Los componentes eléctricos certificados y las estrictas tolerancias dimensionales también demuestran los niveles de calidad del producto. Las referencias de clientes ofrecen credibilidad.
¿Qué nivel de operarios se requiere para las perfiladoras Z?
La maquinaria de perfilado en Z puede ser manejada por operarios con titulación ITI/diploma tras una formación específica sobre el producto. Normalmente, un operario se encarga de las secciones de desenrollado y alimentación, mientras que el segundo se ocupa de la salida del perfil formado y del corte.
¿Qué equipos auxiliares necesitan las líneas de conformado de perfiles Z?
- Equipos de manipulación de decoilers, como carretillas elevadoras para cargar bobinas en bruto
- Sistemas de transporte para gestionar las longitudes de los perfiles acabados
- Infraestructura de envasado: enfardadoras, flejadoras
- Mesas de inspección para controles de calidad
- Soluciones de manipulación de materiales: grúas, carretillas elevadoras, etc.
