La máquina formadora de rodillos de viga de caja se ha desarrollado para producir la viga que se fija entre los bastidores verticales. Normalmente tiene dos tipos: 1) ambas vigas en C se forman mediante rodillos en una máquina formadora y luego se ensamblan en un formador combinado para obtener una viga de caja; 2) una viga se forma directamente en una máquina formadora para obtener una viga de caja.
Esta línea de formación de rodillos de viga de caja completamente automática está diseñada especialmente y equipada con soldadura automática y apilado, lo que puede reducir la mano de obra y aumentar la eficiencia de producción. El diagrama de flujo completo de la línea es
Desenrollado eléctrico – Guía de alimentación y nivelado – Máquina formadora de rodillos (sistema de accionamiento por caja de engranajes) – Corte volador – Mesa de transporte y giro automática – Máquina de ensamblado (sistema de accionamiento por caja de engranajes) – Mesa de salida – Soldadura y apilado automáticos.
Nuestra máquina formadora de rodillos inteligente puede fabricar vigas de varios tamaños con espesores de 1,5-3,0 mm. Procesos como desenrollado, alimentación, formación de rodillos, soldadura, corte, etc., se pueden realizar automáticamente en una sola línea. Además, contamos con máquinas formadoras de rodillos para fabricar vigas escalonadas, bastidores verticales y tableros de estanterías. Todos estos son componentes del sistema de bastidores para palés.
En el sistema de estanterías de paletas de almacén, podemos fabricar más máquinas como la máquina perfiladora de vigas escalonadas, la máquina perfiladora de estantes verticales y la máquina perfiladora de paneles de estantería (placa de caja), etc.
Realizamos diferentes soluciones según el dibujo, la tolerancia y el presupuesto del cliente, ofreciendo un servicio profesional personalizado, adaptable a todas sus necesidades. Sea cual sea la línea que elija, la calidad de SUNWAY Machinery le garantizará la obtención de perfiles perfectamente funcionales.
Dibujos de perfil
Línea de producción
Detalles de producto
Parametros del producto
| Línea de formación de rodillos de viga de caja automática | ||
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Material mecanizable
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A) Bobina Galvanizada |
Espesor (MM): 1.5-3.0 según el cliente
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| B) Acero laminado en frío/caliente | ||
| c) acero al carbono | ||
| Límite elástico | 250 – 350 MPa | |
| Estrés de tracción | 350 MPa-500 MPa | |
| Velocidad de formación nominal (M/Min) | 10-20 | * O según sus necesidades |
| Estación de formación | 18-20 | * Según sus dibujos de perfil |
| desbobinador | Desenrollador Manual | * Desenrollador Hidráulico (Opcional) |
| Sistema de conducción | Transmisión por cadena | * Transmisión de caja de cambios (opcional) |
| Estructura de la máquina | Placas de acero soldadas | * Soportes de hierro fundido (opcional) |
| Material de los rodillos | GCr 15 | * Cr12Mov (Opcional) |
| Sistema de Corte | Corte Hidráulico | * Corte de Sierra (Opcional) |
| Unidad de ensamblado | Por cadena | * Por caja de engranajes (opcional) |
| Eficiencia de soldadura | Especificación 50*100 ≥25 segundos/pieza, especificación 50*120-140 ≥30 segundos/pieza, Especificación 50*160 ≥35 segundos/pieza (excepto vigas con error unilateral >1,5 mm) |
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| Proceso de soldadura y apilado | Apilar las piezas colgantes en orden sobre la plataforma de alimentación automática de piezas colgantes, luego enviar la señal, la máquina comienza a cargar automáticamente las piezas colgantes y, al mismo tiempo, el robot agarra automáticamente la viga transversal hasta la posición especificada de la plataforma de la máquina, inicia la soldadura, primero suelda los dos lados, gira 90 grados y luego suelda los otros dos lados para completar la soldadura, gira a otra estación y el robot transfiere el material al apilado de productos terminados, y el robot toma el material nuevamente, repitiendo las acciones anteriores. Todas las acciones anteriores se controlan y operan mediante el sistema dedicado para la línea automática de vigas transversales. |
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| Color de la máquina | azul industrial | * O según sus necesidades |
Solicitud
