Aplicaciones de la máquina formadora de rollos para pisos
Los productos terminados son ampliamente utilizados en pisos planos, después de realizar el estampado de la lámina, aumentará la resistencia entre el acero y el concreto, lo que aumentará la solidez del piso.
Flujo del proceso
Desenrollador — Alimentación — Perfilado — Corte — Mesa de salida
Configuraciones de la máquina
1. Desenrollador |
2. Alimentador de guía
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3. perfilado |
4. Unidad de corte hidráulica
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5. Sistema de Control PLC | 6. Estación hidráulica |
7. Transportador de salida |
Dibujos de perfil para referencia
¿Qué es la perfiladora de tarimas?
Una máquina perfiladora de tarimas es un tipo de maquinaria industrial utilizada en la industria de la construcción para producir paneles o planchas de tarima. Está diseñada para tomar bobinas de metal, normalmente acero o aluminio, y darles la forma de un perfil o patrón específico conocido como entarimado.
La máquina alimenta la bobina metálica a una serie de rodillos y estaciones de herramientas, donde se somete a un proceso de conformado continuo. Los rodillos y las herramientas están configurados para dar forma gradualmente a la bobina metálica hasta obtener el perfil de tarima deseado. Este perfil suele consistir en una serie de nervaduras, ondulaciones o patrones en relieve que mejoran la resistencia estructural y la capacidad de carga de los paneles.
La máquina perfiladora de entarimados suele estar equipada con varios componentes, como desbobinadores, sistemas de alimentación, dispositivos de nivelación, perfiladoras, mecanismos de corte y sistemas de control. Estos componentes trabajan conjuntamente para garantizar una producción precisa y eficiente de paneles de entarimado con dimensiones y calidad uniformes.
Los paneles de entarimado resultantes producidos por la máquina se utilizan habitualmente en la construcción de edificios comerciales e industriales como componente estructural de los suelos. Proporcionan una superficie estable y duradera para soportar cargas, como equipos, maquinaria o materiales de almacenamiento. Los paneles pueden instalarse rápida y fácilmente, lo que contribuye a acelerar los tiempos de construcción y a ahorrar costes en el proceso global de edificación.
función de la perfiladora de doble piso
- Mayor productividad: Al formar dos perfiles simultáneamente, la perfiladora de doble piso puede aumentar significativamente el rendimiento de producción en comparación con una máquina de un solo piso. Esta característica permite una mayor eficiencia de fabricación y tiempos de procesamiento más rápidos.
- Ahorro de espacio: En lugar de utilizar dos máquinas de perfilado separadas, una máquina de doble piso combina las funciones en una sola unidad. Esto ayuda a ahorrar un valioso espacio en la fábrica, ya que requiere menos superficie de instalación y reduce la necesidad de equipos adicionales.
- Versatilidad: La máquina ofrece versatilidad al permitir la producción simultánea de dos perfiles o patrones diferentes. Permite a los fabricantes diversificar su oferta de productos y satisfacer las distintas demandas de los clientes sin necesidad de utilizar varias máquinas ni cambiar las herramientas.
- Rentabilidad: La perfiladora de doble piso ofrece un ahorro de costes al reducir la inversión en equipos y los costes de mantenimiento asociados al funcionamiento de dos máquinas separadas. También ayuda a reducir los costes de mano de obra, ya que se necesitan menos operarios para supervisar el proceso de producción.
- Precisión y consistencia: La máquina está diseñada para garantizar un conformado preciso y uniforme de ambos perfiles. Gracias a sus avanzados sistemas de control y utillaje, mantiene unas tolerancias muy ajustadas, lo que se traduce en productos acabados de alta calidad.
- Ahorro de tiempo: Las perfiladoras de doble piso incorporan a menudo sistemas de cambio rápido, lo que permite cambiar de forma eficiente y rápida entre diferentes configuraciones de perfil. Esta característica minimiza el tiempo de inactividad durante los cambios de producción y mejora la eficiencia operativa general.
área de aplicación de la perfiladora de cubierta de acero
- Edificios comerciales e industriales: Los paneles de entarimado de acero producidos por máquinas perfiladoras se utilizan habitualmente como componente estructural en la construcción de edificios comerciales e industriales. Sirven de base para suelos de hormigón, proporcionando una superficie estable y duradera para soportar cargas como equipos, maquinaria, materiales de almacenamiento y personas.
- Edificios altos: Los paneles de cubierta de acero se emplean con frecuencia en la construcción de edificios de gran altura. Ofrecen una excelente capacidad de carga, resistencia al fuego y estabilidad estructural, lo que los hace ideales para su uso en estructuras de varios pisos.
- Entreplantas: Los entrepisos son pisos intermedios construidos dentro de un edificio para crear espacio adicional utilizable. Los paneles de entarimado de acero se utilizan habitualmente para los suelos de entreplantas debido a su resistencia, durabilidad y facilidad de instalación. Estos paneles proporcionan una plataforma sólida y segura para almacenamiento, espacios de oficina u otras áreas funcionales.
- Sistemas de cubiertas: Los paneles de cubierta de acero pueden utilizarse como componente de sistemas de techado en diversos tipos de edificios. Proporcionan soporte estructural a los materiales de cubierta, como el aislamiento y las membranas impermeabilizantes. Los paneles de cubierta de acero ofrecen una excelente capacidad de carga, durabilidad y resistencia a las condiciones meteorológicas.
- Proyectos de infraestructuras: Los paneles de cubierta de acero producidos por máquinas perfiladoras se utilizan en proyectos de infraestructuras como puentes, andenes, pasarelas y estaciones de ferrocarril. Proporcionan una superficie estable y segura para el tráfico peatonal y de vehículos.
- Estructuras temporales: Los paneles de entarimado de acero también se emplean en la construcción de estructuras temporales como salas de exposiciones, almacenes y recintos para eventos. Ofrecen una solución rápida y eficaz para crear espacios funcionales que pueden desmontarse y reubicarse fácilmente según sea necesario.
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