Perfiladoras de correas CZ son equipos de perfilado utilizado para producir correas en forma de C y Z a partir de bobinas de metal. Las correas son vigas estructurales muy utilizadas en edificios y estructuras metálicas.
¿Qué es una correa CZ?
Una correa CZ es un tipo de componente estructural utilizado en la construcción y en aplicaciones de edificación, especialmente en el entramado de tejados y paredes. Las correas son vigas o miembros horizontales que proporcionan soporte a la cubierta del tejado o al revestimiento de la pared y ayudan a distribuir la carga del tejado o de las paredes del edificio al armazón estructural principal, como las columnas o las vigas. Se suelen utilizar en la construcción de edificios metálicos.
El término "CZ Purlin" suele referirse a dos formas diferentes de correas:
- Correa en C: Una correa en forma de C tiene la forma de la letra "C" en sección transversal, con dos alas horizontales y un alma vertical que las conecta. Las correas en C se suelen utilizar para entramado de tejados y vigas de muros.
- Correa en Z: Una correa en forma de Z tiene la forma de la letra "Z" en sección transversal, con un par de bridas verticales conectadas por un alma horizontal. Las correas en Z se utilizan normalmente como correas de tejado, y su forma proporciona una mayor resistencia y estabilidad en comparación con las correas en C.
Las correas CZ se fabrican con diversos materiales, como acero y aluminio, y están disponibles en diferentes tamaños y grosores para adaptarse a los requisitos de carga específicos del diseño de un edificio. Son componentes esenciales en la construcción de edificios con estructura de acero y revestimiento metálico, ya que proporcionan soporte estructural para el tejado y las paredes, al tiempo que ayudan a mantener la estabilidad y la integridad generales de la estructura.
Detalles clave de Perfiladoras de correas CZ
| Detalles clave | Descripción |
|---|---|
| Tipo de máquina | CZ Máquina para fabricar correas |
| Función | Para fabricar correas en forma de C y Z a partir de bobinas metálicas planas |
| Materiales procesados | Acero, aluminio u otros materiales metálicos |
| Proceso de formación | Perfilado o laminado en frío |
| Componentes | Normalmente incluye un desenrollador, un dispositivo de nivelación, una unidad de punzonado, una unidad de perfilado, una unidad de corte y un sistema de control. |
| Formas del perfil | Produce correas en forma de C y en forma de Z |
| Ancho de bobina | Ajustable en función del diseño y la capacidad de la máquina |
| Gama de espesores | Varía en función de las especificaciones de la máquina, normalmente oscila entre 1 mm y 3 mm o más. |
| Velocidad de producción | Varía mucho según el modelo de máquina, de 10 a 30 metros por minuto o más |
| Método de corte | Sistemas de corte hidráulicos o mecánicos |
| Estaciones de perfilado | Varios conjuntos de estaciones de perfilado para dar forma a las correas |
| Sistema de control | PLC (controlador lógico programable) para un funcionamiento automatizado y de precisión |
| Tamaño y dimensiones | Varios tamaños de máquina disponibles, en función de las necesidades de producción |
| Fuente de energía | Alimentación eléctrica, normalmente trifásica |
| Características de seguridad | Botones de parada de emergencia, protecciones y sensores para la seguridad de los trabajadores |
| Utilización | Se utiliza en las industrias manufacturera y de la construcción para fabricar correas utilizadas en estructuras de edificios. |
| Opciones de personalización | Las máquinas pueden personalizarse en función de requisitos específicos |
| Mantenimiento | Mantenimiento y lubricación periódicos para un rendimiento óptimo |
| Asistencia y garantía del fabricante | Generalmente proporcionado por el fabricante de la máquina |
Principio de funcionamiento
- El desenrollador introduce la banda metálica en la máquina
- Las estaciones de conformado conforman progresivamente la banda en perfil C o Z
- La herramienta de corte corta las vigas a la longitud deseada
- Mesa de salida apila correas acabadas
Componentes principales
- Unidad de desenrollado
- Rodillos enderezadores
- Acumulador
- Estaciones de conformado con cuchillas superior/inferior
- Sistema hidráulico
- Herramienta de corte
- Panel de control
Tipos de Perfiladoras de correas CZ
| Tipo de máquina | Descripción |
|---|---|
| Máquina CZ manual | Modelo básico con ajuste manual para cambios de tamaño |
| Máquina automática CZ | Ajuste totalmente automático de los parámetros de conformado |
| Máquina CZ de doble capa | Produce dos correas simultáneamente |
| Máquina CZ personalizada | Personalizado para producir diseños especiales de correas |
Proceso de trabajo de CZ Purlin Forming
El proceso de trabajo consiste en desenrollar la bobina metálica, hacerla pasar por estaciones de conformado progresivo para dar forma al perfil en C o en Z y cortar las vigas a medida:
- los unidad de desenrollado introduce la banda metálica en la máquina a través de rodillos guía
- Acumulador controla el bucle de material para una alimentación estable
- La tira de metal pasa a través de estaciones de conformado con superior e inferior rodillos formadores
- Los rodillos conformadores tienen cuchillas doblar la banda en forma de C o Z por etapas
- Sistema hidráulico ajusta el espacio entre rodillos
- La viga de la correa perfilada pasa a través del estación de corte
- Las cuchillas cortan la viga a la longitud preestablecida en correas individuales
- Las correas formadas se apilan en el tabla de salida
-
Máquina formadora de rollos de listones de persianas enrollables -
Máquina para fabricar terminales de barandillas de carretera -
Máquina Perfiladora de Postes U/C de Carretera -
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Máquina formadora de rollos de marco de gabinete eléctrico -
Máquina formadora de rollos de riel DIN -
Máquina de barandas de carretera de dos ondas -
Máquina de barandas de carretera de tres ondas
Principales aspectos del conformado de correas CZ
Alimentación de material
- Fleje de acero o aluminio en espiral de 0,7-3 mm de grosor
- Peso máximo de la bobina 5 toneladas
- Desenrollador con mandril para un desenrollado suave de la bobina
- El acumulador controla el circuito de alimentación para una producción continua
Conformado de perfiles
- Hasta 8 estaciones de conformado progresivo
- Las estaciones tienen cuchillas superiores e inferiores personalizadas
- Los cilindros hidráulicos ajustan las distancias entre rodillos
- Cuchillas personalizadas para dimensiones de correas específicas
- Cambios rápidos de herramientas para cambios de perfil
Cortar y rebanar
- Cuchillas de corte superior e inferior para cizallar correas a una longitud preestablecida
- El servomotor sincroniza la acción de la cuchilla
- Longitud entre 3-13 metros de forma continua
- Longitudes de correa individuales de 0,3-9 metros
Capacidades de personalización
- Ajuste flexible de todos los parámetros de conformado
- Tamaños de correas personalizados sin cambio de cuchillas
- Perforación especial o grabado en relieve si es necesario
- Las máquinas de doble capa producen dos haces juntos
Especificaciones técnicas
| Modelo | Velocidad de producción (m/min) | Tamaños acabados (mm) | Material Grosor (mm) | Potencia (kW) |
|---|---|---|---|---|
| Manual 1000 | 8-10 | 100-300×50-120 | ≤3 | 11 |
| Auto 2000 | 15-18 | 100-300×50-150 | 0.7-2 | 37 |
| Doble capa 3000 | 8-12 | 150-250×80-100 | ≤2 | 45 |
Proveedores y gama de precios de Perfiladoras de correas CZ
| Proveedor | Ubicación | Precios |
|---|---|---|
| Fábrica A | China | $10,000 – $100,000 |
| Fábrica B | India | $15,000 – $120,000 |
| Marca C | Europa | $80,000 – $250,000 |
- Los precios varían en función de la velocidad de producción, el tamaño de las correas, la personalización y el nivel de automatización.
- Las máquinas chinas ofrecen ventajas económicas
- Las marcas europeas proporcionan alta precisión y durabilidad
- Descuentos por pedido al por mayor de hasta 20%
- Coste adicional para parámetros como la perforación o el gofrado
Instalación, funcionamiento y mantenimiento
| Escenario | Detalles |
|---|---|
| Instalación | - Se necesita obra civil y eléctrica - Se necesitan técnicos formados para la instalación |
| Operación | - 1-2 operarios por turno - Configuración de parámetros a través del panel de control - Fácil cambio de tamaño |
| Mantenimiento | - Engrase y limpieza diarios - Inspeccione semanalmente el estado de las cuchillas - Sustituya las cuchillas anualmente o cuando sea necesario - Comprobación bianual del sistema hidráulico y eléctrico |
- La instalación tarda 1-2 semanas
- Completo manual del operador
- Servicio de asistencia en línea
- Los consumibles incluyen cuchillas de conformado, aceites, productos eléctricos
Cómo seleccionar una perfiladora de correas CZ
Estas son las consideraciones clave para seleccionar una máquina CZ de conformado de correas:
Requisitos de solicitud
- Tipo y dimensiones de las correas necesarias
- Volumen de producción por turno/mes
- Nivel de flexibilidad para futuros cambios de correas
Capacidades de la máquina
- Gama de tamaños de la máquina - profundidades mín./máx. de las correas
- Capacidad de manipulación del grosor del material
- Velocidad de producción adaptada a los volúmenes
- Automatización frente a ajuste manual
Credenciales de proveedores
- Experiencia en el sector
- Clientela y opiniones
- Capacidad de respuesta
- Garantías y asistencia técnica
Limitaciones presupuestarias
- Capital de inversión disponible
- Plazo deseado de retorno de la inversión
- Costes de explotación previstos
Comprender las necesidades de la aplicación es esencial antes de comparar las especificaciones de las máquinas y las propuestas de los proveedores.
Pros y contras de Perfiladoras de correas CZ
| Pros | Contras |
|---|---|
| - Gran capacidad de producción - Cambios de tamaño flexibles - Bajos costes de explotación | - Inversión inicial elevada - Mantenimiento regular de las cuchillas - Personalización limitada |
Ventajas
- Un solo equipo produce toda la gama de tamaños de correas
- Opciones manuales o totalmente automatizadas
- Rendimiento fiable para plantas pequeñas o grandes
- Bajos costes de producción por pieza
Limitaciones
- Sustitución periódica de la cuchilla formadora
- Flexibilidad limitada para los cambios de perfil
- No puede coincidir con la salida del formador de rollos personalizado
Preguntas más frecuentes
P: ¿Qué grosor de bobinas se puede manipular?
R: El grosor estándar del material de entrada es de 0,7 mm a 3 mm. Algunos modelos admiten hasta 4 mm de grosor.
P: ¿Con qué frecuencia hay que cambiar las cuchillas?
R: Por término medio, las cuchillas de conformación deben sustituirse después de producir entre 15.000 y 25.000 toneladas, dependiendo del material.
P: ¿Qué nivel de formación se requiere para manejar la máquina?
R: La formación básica dura 1-2 días. Los fabricantes proporcionan manuales de funcionamiento detallados como referencia.
P: ¿Puedo obtener diseños de correas personalizados?
R: La personalización se limita a los perfiles disponibles. Para diseños especializados, es preferible utilizar perfiladoras personalizadas.
P: ¿Qué medidas de seguridad se incorporan?
R: Los elementos de seguridad estándar incluyen botones de parada de emergencia, protecciones de seguridad cerca de las piezas móviles y cubiertas eléctricas.
P: ¿Cuál es el periodo de garantía habitual?
R: La garantía suele ser de 12 meses a partir de la fecha de instalación y cubre defectos de fabricación en materiales y mano de obra.
