Máquina perfiladora de ángulo L Resumen

• Material: Acero HR, CR, GI
• Grosor del material: 0,5-1,6 mm
• Potencia principal: 5,5 KW
• Velocidad de conformado: 10-15m/min

Máquina perfiladora de ángulo L Partes principales

• Desenrollador Manual
• Guía de alimentación
• Sistema de perfilado
• Corte hidráulico
• Estación hidráulica
• Sistema de control PLC
• Tabla de rodadura

Flujo de trabajo

Desenrollador- Alimentador- Perfilador -- Corte -- Mesa de salida

Datos técnicos

1) Decoiler

• Tipo de desenrollador: Desenrollador manual
• Capacidad de peso del desenrollador: 3 toneladas
• pasivamente a la expansión

2) Formador de rollos

• Diámetro del eje: 60 mm
• Soporte de rodillos formadores: 8 grupos
• Material del eje principal: Acero de primera calidad 45#, calentado y templado.
• Material de los rodillos: Acero de primera calidad 45# con cromo duro de 0,05 mm , calentado y templado
• Velocidad de conformado: 10-15 m/min
• Tipo de inmersión: 1" Cadena de transmisión
• Soporte del bastidor de la máquina: Acero estructural soldado

3) Dispositivo de corte

• Tipo de corte: Corte hidráulico
• Potencia de la estación de bombeo hidráulico: 3 KW
• Presión hidráulica: 12Mpa
• Cuchilla hidráulica y material de corte SKD-11, proceso de temple 58-62
• Tolerancia de la longitud de corte: 10m+/- 2,0mm

4) Sistema eléctrico

• Tensión: 380 V, trifásica 50 Hz
• PLC Sistema de control eléctrico: PLC japonés PANASONIC
• Controlador de longitud mediante control de frecuencia del codificador
• Funcionamiento: Pantalla táctil
• Transductor: PANASONIC

5) Tabla de Runout:

* Tipo no eléctrico

¿Qué es la perfiladora de ángulo de acero?

Una perfiladora de ángulo de acero, también conocida como perfiladora de ángulo o perfiladora de ángulo de hierro, es un equipo especializado utilizado en la industria manufacturera para producir perfiles de ángulo de acero. Ángulo de acero se refiere a barras de acero en forma de L con patas iguales o desiguales, de uso común en la construcción, enmarcado, y diversas aplicaciones estructurales.

La perfiladora toma bobinas planas de metal, normalmente de acero u otros metales, y les da la forma deseada mediante un proceso de doblado continuo. La máquina consta de una serie de rodillos, también conocidos como herramientas de rodillos o rodillos de conformado, que doblan gradualmente la tira de metal hasta darle la forma angular deseada.

He aquí una descripción simplificada del funcionamiento de una perfiladora de ángulo de acero:

1. Alimentación del material: La bobina metálica plana se introduce en la perfiladora. Pasa por una serie de rodillos que guían y dan forma al material.
2. Proceso de perfilado: A medida que la banda metálica avanza, los rodillos la van curvando hasta darle la forma de ángulo deseada. Cada juego de rodillos está diseñado para realizar una operación de doblado específica, como formar los catetos del ángulo o crear el radio de la esquina.
3. Corte y cizallado: Una vez formada la longitud deseada del ángulo de acero, la perfiladora puede incluir un mecanismo de corte para recortar el perfil a la longitud deseada. Esto puede conseguirse mediante diversos métodos de corte, como sierras volantes, cizallas hidráulicas o punzonadoras.
4. Apilado o embalaje: Los perfiles angulares de acero acabados suelen apilarse o embalarse para su posterior procesamiento o transporte.

Las perfiladoras de ángulo de acero pueden personalizarse para producir diversos tamaños y especificaciones de perfiles de ángulo de acero, incluyendo diferentes longitudes de pata, grosores y radios de esquina. La configuración de la máquina puede ajustarse para satisfacer requisitos de producción específicos, lo que permite una alta precisión y consistencia en el proceso de fabricación.

Estas máquinas se utilizan habitualmente en sectores como la construcción, el desarrollo de infraestructuras, la fabricación de acero y la metalurgia, donde los perfiles angulares de acero se emplean con frecuencia en aplicaciones estructurales y arquitectónicas.

función de la perfiladora de ángulo de pared

Una perfiladora de ángulo de pared es un equipo especializado utilizado en la industria manufacturera para producir perfiles de ángulo de pared. Los ángulos de pared, también conocidos como esquineros o ángulos de tabiquería seca, son perfiles metálicos en forma de L que se utilizan para reforzar y proteger las esquinas de las paredes en la construcción y la instalación de tabiquería seca.

La función principal de una máquina perfiladora de ángulo de pared es tomar una bobina de metal plana y transformarla en el perfil de ángulo de pared deseado a través de un proceso de doblado continuo. Estas son las principales funciones y características de una perfiladora de ángulo de pared:

1. Alimentación de material: La máquina está equipada con un sistema de alimentación de material que permite introducir la bobina metálica plana en el proceso de perfilado de forma continua.
2. Proceso de perfilado: La máquina consta de una serie de rodillos, también conocidos como rodillos de perfilado o rodillos formadores, que doblan gradualmente la banda metálica hasta darle la forma de ángulo de pared deseada. Los rodillos se diseñan con precisión para crear el perfil específico, incluidas las longitudes de las patas, las anchuras de las pestañas y los radios de las esquinas necesarios para los ángulos de pared.
3. Perforación de agujeros: Los perfiles angulares de pared suelen necesitar agujeros o ranuras para fijarse a la pared o para sujetar paneles de yeso. La perfiladora puede incluir un mecanismo de perforación de orificios que puede perforar los orificios o ranuras necesarios en la tira metálica a medida que se va perfilando.
4. Corte y cizallado: Una vez formada la longitud deseada del perfil de ángulo de pared, la máquina puede tener un mecanismo de corte para recortar el perfil a la longitud deseada. Esto garantiza que los ángulos de pared producidos tengan un tamaño uniforme y estén listos para su instalación.
5. Variaciones de conformado: Las perfiladoras de ángulos de pared pueden diseñarse con configuraciones ajustables para producir diferentes variaciones de ángulos de pared, incluyendo diferentes longitudes de pata, anchos de pestaña y patrones de agujeros. Esta flexibilidad permite la personalización en función de los requisitos específicos del proyecto.
6. Alta velocidad de producción: Las perfiladoras de ángulos de pared están diseñadas para la producción a alta velocidad, lo que permite la fabricación eficiente de grandes cantidades de ángulos de pared en un corto período de tiempo.

Utilizando una perfiladora de ángulos de pared, los fabricantes pueden producir ángulos de pared con alta precisión, consistencia y eficiencia. Estos ángulos de pared se utilizan ampliamente en la industria de la construcción para reforzar y proteger las esquinas de las paredes, proporcionar bordes rectos y limpios para la instalación de paneles de yeso, y mejorar la durabilidad general y la estética de los edificios.

5 razones por las que debería comprar una máquina perfiladora de ángulos