Máquina perfiladora de metal OEM

Visión general

Un Máquina perfiladora de metal OEM es un sistema de equipamiento industrial versátil que se utiliza para producir en serie grandes longitudes de piezas y perfiles metálicos personalizados de precisión para fabricantes de equipos originales.

El proceso de perfilado continuo da forma a las bobinas metálicas de alimentación en diversos carriles, bastidores, cerramientos y componentes estructurales mediante una serie de matrices de rodillos giratorios.

Esta guía ofrece una visión completa de la tecnología de laminadoras OEM, incluyendo:

  • Tipos de máquinas y componentes
  • Cómo funciona el proceso de perfilado
  • Consideraciones sobre el diseño
  • Aplicaciones finales
  • Normas sobre materiales y especificaciones
  • Análisis de costes
  • Comparaciones con otros métodos de fabricación de metales

Conocer las capacidades de las laminadoras de metal OEM ayuda a los fabricantes a evaluar soluciones de producción optimizadas para componentes metálicos utilizados en equipos y productos especializados.

máquina perfiladora de metal oem
Máquina perfiladora de metal OEM 12

Tipos de Máquinas perfiladoras de metal OEM

Existen dos configuraciones principales de máquinas para la producción de piezas OEM de gran volumen:

Perfiladoras de cabeza fija

  • Normalmente de 10 a 16 estaciones de formación
  • Perfiles base comunes
  • Menor coste de utillaje
  • Trabajos repetidos

Perfiladoras de cambio rápido

  • Puestos individuales por cabeza
  • Utillaje flexible para variaciones de perfil
  • Mayor variedad de producción
  • Cambios frecuentes de formulario

Componentes principales de una laminadora de metal

Un sistema de perfilado metálico OEM típico integra estas secciones principales:

Enrollador de bobinas

  • Sujeta la bobina bruta en la estación de desenrollado
  • Alimenta la banda a través del proceso

Guías de entrada

  • Alinear y enderezar la banda
  • Optimizar la alimentación de material

Acumulador/Correa

  • Crea una zona de tensión en la espalda
  • Suaviza las variaciones de caudal

Estaciones de formación

  • Los rodillos de troquelado progresivo dan forma al material
  • El número y el tipo determinan el perfil

Cortador

  • Cizalla piezas acabadas a medida
  • Neumática, servoeléctrica

Transportador de salida

  • Transfiere el producto acabado
  • Enlaces a operaciones secundarias

Controles de automatización

  • Hardware HMI y PLC
  • Programación mediante pantalla táctil
  • Información de retorno

Cómo funcionan las perfiladoras de metal

El proceso de perfilado OEM da forma a las bobinas de metal en carriles, bastidores y perfiles personalizados doblando y conformando el material en tiras de forma incremental a medida que pasa por una serie de estaciones de troqueles de rodillos:

  1. El carrete de bobina motorizado introduce la banda en bruto en las guías iniciales de la máquina.
  2. Las guías de entrada alinean la banda y la introducen en la primera estación de rodillos
  3. En cada estación, rodillos mecanizados realizan curvas y formas de precisión
  4. Salidas de la franja ligeramente más formadas al pasar a estaciones posteriores
  5. Perfil personalizado acabado al final de la línea de conformado
  6. Corte de perfiles a medida mediante cizalla neumática o servo
  7. Piezas conformadas transportadas para su fabricación adicional

El número de estaciones de troquelado de rodillos determina la complejidad de las formas posibles. Los cambios rápidos se adaptan a la producción de mezclas bajas o altas.

Factores clave de diseño para el perfilado OEM

Los especificadores de equipos evalúan numerosas características a la hora de seleccionar perfiladoras metálicas OEM:

tipo de producto

  • Estructura metálica
  • Armarios para equipos
  • Bases y soportes de máquinas

Material

  • Acero dulce
  • Acero inoxidable
  • Aluminio
  • Otras aleaciones

Espesor

  • Calibre 20 a 1/4
  • 0,6 mm a 6 mm

Perfil

  • Canales C y U
  • Rieles y bastidores complejos
  • Perfiles de caja hueca

Longitud

  • Hasta 30′ posible
  • Mesas de salida para apoyo

Velocidad

  • De 10 a más de 100 pies/min
  • Tiempos de ciclo bajos frente a altos

Cambio

  • Herramientas de cambio rápido
  • Precisión repetible

Automatización

  • Nivel requerido
  • Información de retorno

Espacio

  • Longitud de línea
  • Restricciones de diseño

Normas para laminados metálicos OEM

Aunque tienen menos especificaciones universales, estas directrices se aplican a determinados componentes OEM:

EstándarDescripción
ASTM A792Chapa de acero Rendimiento UV
ASTM A1008Calidades de chapa de acero con bajo contenido en carbono
EN 10346Recubrimientos continuos por inmersión en caliente
IATF 16949Gestión de la calidad en automoción

Aplicaciones típicas de los metales laminados

Entre los usos finales habituales de los metales laminados en equipos originales se incluyen:

Material eléctrico

  • Bastidores de motores y transformadores
  • Carcasas de aparamenta
  • Recintos para generadores

Estructuras de maquinaria

  • Bases de máquinas
  • Soportes para brazos robóticos
  • Bastidores transportadores

Electrodomésticos comerciales

  • Revestimientos para frigoríficos
  • Cavidades de cocinas y hornos
  • Tambores de lavadora y secadora

Componentes HVAC

  • Carcasa del horno y del aire acondicionado
  • Intercambiadores de calor
  • Bastidores de conductos

Muebles

  • Marcos de escritorios y armarios
  • Postes y raíles de estanterías
  • Bases de mesa

Electrodomésticos

  • Lavavajillas
  • Cilindros para secadoras de ropa
  • Marcos de la cavidad del horno

Especificaciones

MétricaAlcance típico
Espesor0,5 mm - 3 mm
Anchura10 mm - 300 mm
Altura10 mm - 150 mm
Longitud50 mm - 20.000 mm
Agujeros1 mm - 20 mm Ø
Cargas50 kg - 3000 kg

Fabricantes de máquina perfiladora de metal oem

Entre los principales fabricantes mundiales de laminadoras de metal OEM se incluyen:

CompañíaUbicación
FormtekEE.UU.
BradburyEE.UU.
DIMAItalia
Shanghai WinsunChina
BOTOU XianfaChina

Precios

MáquinaCoste medio (USD)
Formadora de rollos manual básica$38,000
20 Estación Servo-Eléctrica$120,000
Cambio rápido de alta velocidad$240,000
Pieza laminadaCoste típico por Kg (USD)
Canal de acero dulce$2
Raíl C inoxidable$5
Perfil de aluminio$10

Ventajas de la perfiladora de metal OEM

Beneficios

  • Altos índices de producción por hora
  • Tolerancias de precisión
  • Bajos costes operativos
  • Fabricación secundaria mínima
  • Alto aprovechamiento del material
  • Proceso ajustado de flujo continuo

Limitaciones

  • Costes de capital iniciales sustanciales
  • Geometrías mayoritariamente largas y rectas
  • Utillaje caro para volúmenes bajos
  • Puede requerir punzonado secundario, soldadura, taladrado
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Preguntas más frecuentes

¿Qué metales funcionan con el perfilado OEM?

Todos los metales dúctiles pueden utilizar el perfilado, incluidos el acero con bajo contenido en carbono, el acero inoxidable, el aluminio, el cobre y las aleaciones de titanio. Los materiales endurecidos pueden requerir utillaje especializado.

¿Qué tolerancias son posibles con las piezas perfiladas OEM?

Los componentes conformados por laminación pueden alcanzar de forma fiable tolerancias de perfil entre +/- 0,1 mm y +/- 0,25 mm para máquinas de calidad en función del calibre del material.

¿Qué longitud puede tener una pieza metálica perfilada OEM?

Los máximos estándar con mesas de apoyo son de unos 18 metros (60 pies). Las máquinas de bancada larga personalizadas pueden producir secciones de más de 30 metros (100 pies).

¿Qué grosor de metal puede manejar una laminadora OEM?

Los grosores de 0,15 mm (calibre 30) a unos 6 mm (1/4 de pulgada) son típicos para una laminadora OEM media. Para espesores superiores, puede ser necesario un equipo especial de gran resistencia.

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