La máquina perfiladora de raíles din se utiliza para producir raíles din, que son las tiras largas de metal que forman la parte central de un sistema de montaje de raíles de componentes estándar de la industria mundial en bastidores de armarios de equipos. Los raíles din están diseñados para fijar de forma segura productos eléctricos y de control industrial, como disyuntores, bloques de terminales, fuentes de alimentación, actuadores, solenoides, etc., dentro de un armario o bastidor de rack de equipos típico.
Dibujos de la perfiladora Din Rail
Línea de producción de perfiladora de carril Din
Din Rail Roll Formando Detalles De La Máquina
Parametros del producto
Máquina formadora de rollos de riel DIN | ||
Material mecanizable
|
A) Acero cincado |
Espesor (MM): 1-1,5 o según cliente
|
B) Aluminio | ||
C) Acero inoxidable | ||
Límite elástico | 250 – 550 MPa | |
Estrés de tracción | G250 MPa-G550 MPa | |
desbobinador | Desenrollador Manual | * Desenrollador Hidráulico (Opcional) |
Sistema de punzonado | Estación de punzonado hidráulico | * Punzonadora (Opcional) |
Estación de formación | 10 Stands | * Según sus dibujos de perfil |
Sistema de conducción | Transmisión por cadena | * Transmisión de caja de cambios (opcional) |
Estructura de la máquina | Estación de paneles de pared | * Hierro fundido (opcional) |
Velocidad de formación | 10-20 (M/MIN) | * O según sus dibujos de perfil |
Material de los rodillos | Acero #45 | * GCr 15 (Opcional) |
Sistema de Corte | Post-corte | * Precorte (Opcional) |
Marca de cambiador de frecuencia | Yaskawa | * Siemens (Opcional) |
Marca PLC | panasonic | * Siemens (Opcional) |
Fuente de alimentación | 380V 50Hz trifásico | * O según su requisito |
Color de la máquina | azul industrial | * O según su requisito |
Solicitud
¿Qué es la perfiladora de carril guía?
Una perfiladora de carriles guía es un tipo especializado de maquinaria utilizada en el proceso de fabricación de carriles guía. Los raíles guía son componentes estructurales que suelen utilizarse en diversos sectores, como la construcción, el transporte y la manipulación de materiales, para proporcionar apoyo y guía a objetos o sistemas en movimiento.
El proceso de perfilado consiste en dar forma a una tira o bobina metálica continua en un perfil o forma deseados a través de una serie de estaciones de perfilado. Estas estaciones consisten en conjuntos de rodillos y matrices que gradualmente doblan, moldean y dan forma a la tira de metal. La perfiladora de carriles guía está diseñada específicamente para producir carriles guía con dimensiones uniformes y perfiles precisos.
La máquina funciona introduciendo la banda metálica en las estaciones de perfilado, donde se somete a una serie de operaciones de conformado incrementales. Cada estación de perfilado dispone de rodillos ajustables y matrices que van dando forma progresivamente a la banda metálica hasta conseguir la forma deseada del carril guía. El proceso suele estar automatizado, lo que garantiza una gran eficacia y precisión de la producción.
Las perfiladoras de raíles guía son versátiles y pueden personalizarse para producir raíles guía de diferentes formas, tamaños y tipos de material, como acero, aluminio o acero inoxidable. Estas máquinas se utilizan ampliamente en la industria manufacturera para satisfacer la demanda de raíles guía en diversas aplicaciones, como sistemas de ascensores, sistemas de transporte, puertas correderas y maquinaria industrial.
función din rail roll forming machine?
Las funciones clave de una perfiladora de carril DIN incluyen:
- Alimentación de material: La máquina alimenta la banda o bobina de metal a las estaciones de perfilado, garantizando un suministro continuo de material para el proceso de perfilado.
- Estaciones de perfilado: La máquina consta de múltiples estaciones de perfilado, cada una equipada con rodillos y matrices ajustables. Estas estaciones dan forma gradualmente a la banda metálica doblándola, plegándola y conformándola en el perfil específico de un carril DIN.
- Precisión y consistencia: La máquina garantiza una alta precisión y consistencia en las dimensiones y perfiles de los carriles DIN producidos. Los rodillos y las matrices pueden ajustarse para cumplir las especificaciones y tolerancias requeridas.
- Automatización: Las máquinas de perfilado de carril DIN suelen estar automatizadas, lo que minimiza la intervención manual y garantiza una producción eficiente. Los controles automatizados regulan los procesos de alimentación, conformado y corte, lo que se traduce en una producción de raíles DIN uniforme y precisa.
- Personalización: La máquina puede personalizarse para producir carriles DIN de diferentes tamaños, perfiles y materiales. Ofrece flexibilidad para satisfacer los requisitos específicos de diversas instalaciones eléctricas y electrónicas.
¿Qué es la perfiladora de carril de deslizamiento?
Una perfiladora de raíles de deslizamiento es una maquinaria especializada que se utiliza para dar forma de raíles de deslizamiento a tiras o bobinas de metal. Funciona mediante un proceso de perfilado, doblando y moldeando gradualmente la tira de metal en el perfil deseado. La máquina es ajustable y puede producir guías de deslizamiento de diferentes tamaños y formas. Garantiza la precisión y uniformidad de las dimensiones de las guías de deslizamiento. El proceso está automatizado, lo que mejora la eficacia y reduce la mano de obra. Las perfiladoras de guías de deslizamiento se utilizan habitualmente en la fabricación de muebles y armarios para obtener mecanismos de deslizamiento suaves y controlados.
¿qué es la perfiladora de raíles de deslizamiento oem?
Algunas de las características clave de una perfiladora de carril de deslizamiento OEM incluyen:
- Personalización: La máquina OEM se diseña y construye para satisfacer las necesidades específicas del cliente. Puede personalizarse en términos de tamaño, configuración, capacidades de conformado y características de automatización.
- Marca: La máquina OEM puede marcarse con el logotipo o el nombre del cliente, creando un producto personalizado y exclusivo para el cliente.
- Características especializadas: La máquina OEM puede tener características únicas o modificaciones para atender requisitos de producción específicos o para mejorar la eficiencia, la productividad o la calidad.
- Asistencia técnica: Los fabricantes de equipos originales suelen ofrecer servicios de asistencia técnica, formación y mantenimiento para garantizar el correcto funcionamiento y rendimiento de la máquina.
- Asociación a largo plazo: Las máquinas OEM suelen suministrarse como parte de una asociación a largo plazo entre el OEM y el cliente. El OEM puede ofrecer asistencia continua, piezas de repuesto y futuras actualizaciones o mejoras según sea necesario.