ওইএম দরজা শাটার রোল ফর্মিং মেশিন ধাতু কয়েলগুলোকে একাধিক রোলার ডাইয়ের মাধ্যমে ধাপে ধাপে বাঁকিয়ে কাস্টমাইজড প্রোফাইল আকারে রূপান্তরিত করে। ওইএম দরজা শাটার রোল ফর্মিং মেশিনগুলো বিশেষভাবে নির্মিত হয় রোল করা ধাতব দরজা শাটার এবং রোলিং গ্রিল তৈরির জন্য, যা নিরাপত্তা, সুরক্ষা, বায়ু চলাচল বা স্থান বিভাজনের উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়।
মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ:
- কয়েল স্টক থেকে সর্বোচ্চ ৩ মিটার প্রস্থের ধাতব দরজা শাটার এবং গ্রিল তৈরি করুন
- ক্রমবর্ধমান ঠান্ডা রোলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জটিল কাস্টম প্রোফাইল গঠন করুন
- উচ্চ উৎপাদন দক্ষতার সাথে স্বয়ংক্রিয় অপারেশন
- কাস্টম প্রোফাইল আকৃতির জন্য টুলিং ডিজাইন এবং উৎপাদন প্রয়োজন
- দরজা শাটার প্রস্তুতকারক এবং ধাতু ফ্যাব্রিকেশন শপগুলির দ্বারা ব্যবহৃত
ওইএম দরজা শাটার রোল ফর্মিং মেশিন সরঞ্জাম গাইড
| সরঞ্জামের ধরন | বর্ণনা |
|---|---|
| কয়েল লাইন | ধাতব কয়েল স্টক উন্মোচন এবং ফিড করুন |
| রোল ফর্মিং স্টেশন | রোলার ডাইগুলির মাধ্যমে শীটটি ক্রমান্বয়ে বাঁকান |
| পাঞ্চিং/কাটিং | ছিদ্র সুরক্ষিত করুন বা প্রোফাইলগুলি দৈর্ঘ্য অনুযায়ী কাটুন |
| হার্ডওয়্যার সন্নিবেশ | স্বয়ংক্রিয়ভাবে হিন্জ/গাইড সন্নিবেশ করুন |
| সহায়ক সরঞ্জাম | ডিকয়লার, স্ট্রেইটনার, লেভেলার |

ওইএম ডোর শাটার রোল ফর্মিং মেশিনের ধরনসমূহ
| ধরন | বর্ণনা |
|---|---|
| আন্তঃসংযুক্ত রোল ফর্মিং লাইন | উচ্চ অটোমেশনের জন্য একাধিক স্টেশন একত্রিত |
| কমপ্যাক্ট মেশিন | ছোট ফুটপ্রিন্ট, কম খরচ, ম্যানুয়াল অপারেশন |
| কাস্টমাইজড লাইন | নির্দিষ্ট প্রোফাইল উৎপাদনের জন্য তৈরি |
| ডাবল/ট্রিপল স্ট্রাকচার | বহু-প্রোফাইল এবং আকৃতির ফর্মিং |
| রোল এবং পাঞ্চ লাইন | সমন্বিত পাঞ্চিং এবং কাটিং |
কার্যপ্রণালীর ওইএম ডোর শাটার রোল ফর্মিং মেশিন
ওইএম ডোর শাটার রোল ফর্মিং মেশিনগুলি সমতল স্ট্রিপ স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম কয়েল থেকে দীর্ঘায়িতভাবে বাঁকানো ধাতব প্রোফাইল উৎপাদন করে। উপাদান সরবরাহ ব্যবস্থা ধাতব চাদরটি আনকয়েল করে এবং এটিকে প্রতিটি পরবর্তী ফর্মিং স্টেশনে একাধিক রোলার ডাইয়ের মধ্য দিয়ে প্রবেশ করায়।
রোলার ডাইগুলি চাদরটিকে ক্রমান্বয়ে ইচ্ছিত প্রোফাইল আকৃতিতে বাঁকায়, উপাদানের অতিরিক্ত পাতলা হওয়া বা প্রসারিত হওয়া ছাড়াই। কাটিং ইউনিটগুলি অবিরাম গঠিত প্রোফাইলগুলিকে চূড়ান্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে ছাঁটাই করে। একাধিক রোল ফর্মিং স্টেশন, পাঞ্চিং, হার্ডওয়্যার ইনসারশন সহ অটোমেটেড লাইনগুলি সমাপ্ত ডোর শাটার পণ্যের উচ্চ-আয়তন উৎপাদন সক্ষম করে।
ইচ্ছিত আকৃতির প্রোফাইল তৈরির জন্য কাস্টম টুলিং রোল ফর্মিং স্টেশনগুলিতে স্থাপিত হয়। সাধারণ ডোর শাটার প্রোফাইলের মধ্যে রাউন্ড রিবড, অ্যাঙ্গেল আয়রন, রেকট্যাঙ্গুলার হোলো, গ্রিল, পারফোরেটেড শীট অন্তর্ভুক্ত। রোলার ডাই টুলিংয়ের নমনীয়তা জটিল অসমমিত আকৃতি গঠনের অনুমতি দেয়।
এমবেডেড হিঞ্জ, এন্ডলক এবং গাইডগুলির ইনসারশন অটোমেটেড ওইএম ডোর শাটার লাইনে একীভূত করা যায়। কনভেয়রগুলি সমাপ্ত পণ্য সংগ্রহ এবং স্ট্যাক করে। ডিকয়লার, স্ট্রেইটনার এবং লেভেলারের মতো সাপোর্ট ইকুইপমেন্ট প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা বাড়ায়।
ওইএম ডোর শাটার রোল ফর্মিংয়ে উপাদান হ্যান্ডলিং
| প্রক্রিয়া পর্যায় | ব্যবহৃত সরঞ্জাম |
|---|---|
| স্টক উপাদান | ধাতব কয়েল (স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম) |
| কয়েল খোলা | পাওয়ার্ড ডিকয়লার |
| ফিডিং | রোলার, পিঞ্চ রোল, গাইড |
| স্ট্রেইটনিং | রোলার লেভেলার |
| প্রোফাইল গঠন | কাস্টম টুলিং সহ রোল ফর্মিং স্টেশন |
| কাটিং | নিউম্যাটিক/হাইড্রোলিক কাট-অফ ছুরি |
| হার্ডওয়্যার সন্নিবেশ | স্বয়ংক্রিয় পিক-প্লেস প্রক্রিয়াকরণ |
| স্ট্যাক/সংগ্রহ | মোটরযুক্ত কনভেয়র, বক্স |
ওইএম ডোর শাটার রোল ফর্মিং মেশিন ডিজাইন
ডোর শাটার উৎপাদনের জন্য ওইএম রোল ফর্মিং লাইনের ডিজাইন নিয়ে:
- লক্ষ্য প্রোফাইল আকৃতি এবং মাপ নির্ধারণ
- উৎপাদন প্রবাহ বিবেচনা করে উপাদান লেআউট পরিকল্পনা
- কাস্টম প্রোফাইল গঠনের জন্য টুলিং ডিজাইন
- স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ লজিক প্রোগ্রামিং
- নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য এবং গার্ড সংযোজন
- ভবিষ্যতের প্রোফাইল পরিবর্তনের জন্য নমনীয়তা প্রদান
লাইন লেআউটে প্রথমে আনকয়লিং এবং ফিডিং, তারপর রোল ফর্মিং স্টেশন, তারপর পাঞ্চিং/কাটিং ইউনিট এবং শেষে পণ্য সংগ্রহের বিন্যাস অন্তর্ভুক্ত। অপারেটর প্রবেশের জন্য এর্গোনমিক কারণসমূহ বিবেচিত।
সিএডি সফটওয়্যার কাস্টম প্রোফাইল ডিজাইনের মডেল তৈরি করে রোলার ডাই মেশিনিংয়ের জন্য ইনপুট প্রদান করে। টুলিং মডুলার স্ট্যান্ড হাউজিং ফ্রেমে ধারাবাহিকভাবে স্থাপিত হয়।
পিএলসি প্রোগ্রামিং সার্ভো, সেন্সরের মতো অ্যাকচুয়েটরগুলি সমন্বয় করে ফিডিং, ফর্মিং, কাটিং সিঙ্ক্রোনাইজ করে স্বয়ংক্রিয় করে। অপারেটর স্ক্রিনে মেশিনের অবস্থা প্রদর্শিত হয়। সিই-সম্মত নিরাপত্তা প্রক্রিয়াকরণ স্থাপিত।
আপগ্রেডের কথা মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়েছে, রোলার ডাই টুলিং পরিবর্তন করে সম্পূর্ণ নতুন সিস্টেম ছাড়াই ডোর শাটার প্রোফাইল পরিবর্তন করা যায়।
-
রোলিং শাটার স্ল্যাট রোল ফর্মিং মেশিন -
বৈদ্যুতিক মন্ত্রিসভা ফ্রেম রোল গঠনের মেশিন -
দিন রেল রোল ফর্মিং মেশিন -
তারের মই রোল ফর্মিং মেশিন -
পিভি মাউন্টিং বন্ধনী সি শেপ প্রোফাইল রোল ফর্মিং মেশিন -
তারের ট্রে রোল ফর্মিং মেশিন -
স্টিল কয়েল কাট টু লেংথ লাইন মেশিন -
স্টিল কয়েল কাট টু লেংথ লাইন মেশিন -
স্টিল কয়েল কাট টু লেংথ লাইন মেশিন
রোল ফর্মিং লাইনে পাঞ্চিং এবং কাটিং সরঞ্জাম
| পরিচালনা | পদ্ধতি | যন্ত্রপাতি |
|---|---|---|
| দৈর্ঘ্য অনুসারে কাটা | নিউম্যাটিক/হাইড্রোলিক ছুরি | সুইং আর্ম কাট-অফ |
| ছিদ্র ভেদন | নিউম্যাটিক পাঞ্চ হেড | এক্সেন্ট্রিক সি-ফ্রেম পাঞ্চ প্রেস |
| ফর্মিং স্লট/লাউভার | ঘূর্ণায়মান স্লিটার | হেলিকাল স্লিটার হেড |
| কিনারা ট্রিমিং | ঝুঁকে যাওয়া বৃত্তাকার শিয়ার | ডাবল ব্লেড শিয়ার |
| সমন্বিত অপারেশন | সমন্বিত মডিউল | পাঞ্চ-শিয়ার কম্বো ইউনিট |
হার্ডওয়্যার ইনসারশন সরঞ্জাম
হাই-এন্ড লাইনে হিঞ্জ, গাইড, এন্ড লকের মতো হার্ডওয়্যার উপাদানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গঠিত প্রোফাইলে ঢোকানো হয়। ঘূর্ণায়মান ইনডেক্সিং টেবিল প্রোফাইলগুলি সঠিকভাবে অবস্থান করে সিঙ্ক্রোনাইজড পিক-প্লেস প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে নির্ধারিত স্থানে হার্ডওয়্যার ঢোকানো হয়।
সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত অক্ষগুলি উপাদানগুলি প্রোফাইল ক্যাভিটিতে ঠেলে দেয়। নির্দিষ্ট হার্ডওয়্যার আইটেম এবং প্রোফাইলের জন্য সিস্টেম কাস্টমাইজ করা যায়। প্রোফাইলগুলি শাটারের চূড়ান্ত দৈর্ঘ্যে কাটার আগে সেন্সর সঠিক ইনসারশন নিশ্চিত করে।
প্রদত্ত কাস্টমাইজেশনের মাত্রা
সাধারণ প্রোফাইলের জন্য স্ট্যান্ডার্ডাইজড ডিজাইনে বা সাইট-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য কাস্টমাইজযোগ্য মেশিনে ওইএম ডোর শাটার রোল ফর্মিং মেশিন সরবরাহ করা যায়:
স্ট্যান্ডার্ডাইজড:
- উচ্চ-ভলিউম কমোডিটি প্রোফাইলের জন্য খরচ-কার্যকর
- প্রোফাইল পরিবর্তনের জন্য সীমিত নমনীয়তা
কাস্টমাইজড:
- অনন্য আকৃতির জন্য প্রোফাইল টুলিং ডিজাইন
- উৎপাদন প্রয়োজন অনুসারে অটোমেশন মডিউল
- প্রাথমিক উন্নয়নের উচ্চ খরচ
- নমনীয় ক্ষমতা স্কেলিং
হাইব্রিড অ্যাপ্রোচ:
- নতুন টুলিংয়ে অভিযোজিত প্ল্যাটফর্ম মডেল
- অটো-প্যাকেজিংয়ের মতো কিছু কাস্টম অ্যাড-অন
- খরচ এবং নমনীয়তার ভারসাম্য
ওইএম ডোর শাটার রোল ফর্মিং মেশিন সরবরাহকারী এবং মূল্য পরিসীমা
| 제조কারী | অবস্থান | মূল্য পরিসর |
|---|---|---|
| ডাহচিং | তাইওয়ান | ১টিপি৪টি৪০,০০০ – ১টিপি৪টি১০০,০০০ |
| Formtek | ভারত | $35,000 – $150,000 |
| Jouanel | ফ্রান্স | $250,000 – $1,500,000 |
| Metform | তুরস্ক | $60,000 – $250,000 |
| Rollvis | নেদারল্যান্ডস | $150,000 – $2,500,000 |
মূল্য নির্ভর করে:
- লাইন অটোমেশনের মাত্রা
- উৎপাদন আউটপুট প্রয়োজনীয়তা
- প্রয়োজনীয় প্রস্থ ক্যাপাসিটি
- কাস্টমাইজেশনের মাত্রা
- সংযুক্ত অতিরিক্ত মডিউল
স্থাপন এবং কমিশনিং
টেকনিশিয়ানদের দ্বারা সঠিক ইনস্টলেশন মেশিনের সর্বোত্তম পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে:
- মেঝে এবং ইউটিলিটিগুলির প্রস্তুতির জন্য সিভিল কাজ
- উপাদানগুলি অবস্থানকরণ এবং দৃঢ়ভাবে বাঁধাই
- যান্ত্রিক শ্যাফট/জয়েন্টস কাপলিং
- ইলেকট্রিক অ্যাকচুয়েটর/সেন্সরগুলি সংযোগ
- সাবসিস্টেমগুলি অভিন্নভাবে একীভূতকরণ
- ব্যক্তিগত ফাংশন কার্যকরণ পরীক্ষা
- হার্ডওয়্যার/সফটওয়্যার বাগ ডিবাগিং
- পরীক্ষামূলক ফর্মিং অপারেশন
- প্রোফাইলের জন্য প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন
চূড়ান্ত হস্তান্তরের আগে নিরাপদ, নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা যাচাইয়ের জন্য সম্পূর্ণ সাইট কমিশনিং।
রোল ফর্মিং লাইনের অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ
- মনিটরিংয়ের জন্য অপারেটর কনসোল
- কমান্ডের জন্য এইচএমআই টাচস্ক্রিন
- সার্ভো মোটরগুলি ফর্মিং রোল চালায়
- পিএলসি সিকোয়েন্স সমন্বয়করণ স্বয়ংক্রিয় করে
- সংযুক্ত উপাদানের জন্য সিসিকেডি সফটওয়্যার
- এনসি ম্যানিপুলেটরের মাধ্যমে ডাই অ্যাডজাস্টমেন্ট
- প্রোফাইলের গুণমান যাচাই
- প্যারামিটার সমন্বয় অনুমোদিত
- বিশ্লেষণের জন্য তথ্য লগিং
- নিরাপত্তার জন্য সুরক্ষা ব্যবস্থা
রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন
| কার্যক্রম | পদ্ধতি | ফ্রিকোয়েন্সি |
|---|---|---|
| পরিদর্শন | অস্বাভাবিকতার জন্য দৃশ্যমান পরীক্ষা | মাসিক |
| লুব্রিকেশন | তেল/গ্রিস পূর্ণকরণ | ত্রৈমাসিক বা চলমান ঘণ্টার ভিত্তিতে |
| প্রতিস্থাপনের অংশাবশেষ | ছুরি, বেল্ট ইত্যাদি যেমন পরিধানযোগ্য উপাদান | প্রয়োজন অনুসারে |
| সরঞ্জাম পুনঃসম্পৃক্ষণ | পুনঃগ্রাইন্ড/যন্ত্র পুনঃফিনিশিং | বার্ষিক |
| সেন্সর ক্যালিব্রেশন | রেফারেন্স স্তর পুনঃস্থাপন | বার্ষিক বা বিচ্যুতির ভিত্তিতে |
| বিশ্লেষণ রেকর্ড | উৎপাদন, ত্রুটি লগ বিশ্লেষণ | অবিরত |
ওইএম ডোর শাটার রোল ফর্মিং মেশিন সরবরাহকারী নির্বাচনের নির্দেশিকা
| প্যারামিটার | সর্বোত্তম অনুশীলন |
|---|---|
| পণ্যের গুণমান | নমুনা মূল্যায়ন, সাইট পরিদর্শন |
| ক্ষেত্রীয় অভিজ্ঞতা | কার্যকরী ইতিহাস, গ্রাহকমণ্ডলী |
| কাস্টমাইজেশন দক্ষতা | প্রোফাইল নমুনা, সরঞ্জাম দক্ষতা |
| খরচের কারণসমূহ | মূল্য নির্ধারণের স্বচ্ছতা, বাণিজ্যিক শর্তাবলী |
| উৎপাদন দক্ষতা | উৎপাদন হারের প্রতিশ্রুতি > ৯০% |
| পরিষেবা প্রতিশ্রুতি | কমিশনিং সহায়তা, এএমসি |
| সম্মতি নিশ্চিতকরণ | আইএসও, সিই সার্টিফিকেশন |
| আপগ্রেডের নমনীয়তা | ভবিষ্যতের প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তনের স্পষ্ট বিধান |
সুবিধা এবং অসুবিধা ওইএম ডোর শাটার রোল ফর্মিং মেশিন
সুবিধাসমূহ
- উচ্চ উৎপাদনশীল অবিরাম কার্যক্রম
- ম্যানুয়াল বেন্ডিংয়ের তুলনায় শ্রম খরচ হ্রাস
- মাত্রিক সঠিকতা এবং পুনরাবৃত্তিমূলক গুণমান
- জটিল অসমমিত আকৃতির ক্ষমতা
- কার্যকরী ঠান্ডা কাজ উত্তাপন এড়ায়
- স্ট্যাম্পিংয়ের চেয়ে কম শক্তি খরচ
- নমনীয় সরঞ্জামের দ্রুত পরিবর্তন
- কমপ্যাক্ট সরঞ্জামের ফুটপ্রিন্ট
সীমাবদ্ধতা
- উচ্চ প্রাথমিক সরঞ্জাম বিনিয়োগ খরচ
- উপাদানের পুরুত্ব ক্ষমতার সীমাবদ্ধতা
- প্রোফাইলগুলি গৌণ ডিবারিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে
- উপাদানের সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণ অত্যাবশ্যক
- প্যারামিটার সঠিকভাবে সেট না করলে বিকৃতির ঝুঁকি
- স্থির পিএলসি লজিক উৎপাদন নমনীয়তা বাধাগ্রস্ত করে
- সরঞ্জাম তৈরির পর ডিজাইন পরিবর্তন কঠিন
- কাস্টমাইজড লাইনের দীর্ঘ অগ্রসর সময়
রোল ফর্মড মেটাল ডোর শাটার এবং গ্রিলের প্রয়োগ
| চূড়ান্ত ব্যবহার | উদাহরণস্বরূপ এলাকা |
|---|---|
| নিরাপত্তা শাটার | দোকানের সামনে, গ্যারেজ, জানালা |
| নিরাপত্তা দরজা | গুদাম, কারখানা, বাসস্থান |
| পর্দা, এনক্লোজার | যন্ত্রপাতি রক্ষক, মেজানিন |
| পার্টিশন | অফিস স্থান, ক্লিনরুম |
| বায়ুচালনা | ভিত্তি, সভাকক্ষ, পথচলার পথ |
| গাড়ির পথের দরজা | জাহাজ নির্মাণক্ষেত্র, পার্কিং গ্যারেজ |

FAQ
প্রশ্ন: রোল ফর্মিংয়ে কোন পুরুত্বের ধাতব শীট ব্যবহার করা যায়?
প্র: স্ট্যান্ডার্ড মেশিনগুলি ০.৫ মিমি থেকে ২.৫ মিমি পুরু শীটগুলি প্রক্রিয়া করে। ৪ মিমি পর্যন্ত পুরুত্বের জন্য ভারী-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন লাইনগুলি উপলব্ধ।
প্রশ্ন: উৎপাদন হার কত দ্রুত?
প্র: অটোমেশনের স্তর এবং পণ্যের জটিলতার উপর ভিত্তি করে ১৫ থেকে ৪০ মিটার/মিনিট।
প্রশ্ন: শেষ পর্যন্ত সরঞ্জামের মূল্য নির্ধারণ করে কী?
উ: উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা, লাইনের দৈর্ঘ্য এবং কাস্টমাইজেশনের ডিগ্রি প্রধানত।
প্রশ্ন: প্রক্রিয়াটি কি দ্বিতীয়ক প্রফেশনিংয়ের প্রয়োজন করে?
উ: ন্যূনতম হাতে ডিবারিং প্রয়োজন হতে পারে কিন্তু সমস্ত ফর্মিং সম্পন্ন হয়।
প্রশ্ন: কোন নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ বাধ্যতামূলক?
উ: তৈলাক্তকরণের সময়সূচি, পরিদর্শন, পরিধান/ক্ষতি পরীক্ষা, সেন্সর ক্যালিব্রেশন।
প্রশ্ন: প্রয়োজনীয় লাইন ক্যাপাসিটি কীভাবে গণনা করবেন?
উ: কার্যকর সময়ের উপর ভিত্তি করে মাসিক বর্গমিটারে উৎপাদনের পরিমাণ নির্ধারণ করুন। সম্ভাব্য ভবিষ্যত বৃদ্ধি অন্তর্ভুক্ত করুন।




