সানওয়ে অটোমেটিক কাট টু লেংথ লাইন আনকয়লিং, লেভেলিং এবং অটোমেটিক দৈর্ঘ্য পরিমাপ এবং কাটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এসি ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি এবং সার্ভো কন্ট্রোল দ্বারা ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোলিং, যা ভালো দৈর্ঘ্য নির্ভুলতা এবং দক্ষতা প্রদান করে।
স্টিল কয়েল কাট টু লেংথ লাইন মেশিনের বিবরণ
স্ট্যান্ড বেস
উচ্চ শক্তি এবং ভারী শুল্ক সহ কাঁচামাল হিসাবে উচ্চ মানের ইস্পাত নির্বাচন করুন, যার বিকৃতির শক্তিশালী প্রতিরোধ রয়েছে।
মোটর
ড্রাইভ সিস্টেমের জন্য শীর্ষ ব্র্যান্ডের মোটর গ্রহণ করুন, আরও স্থিতিশীল এবং কার্যকর।
উচ্চ অটোমেটিক
কাট টু লেংথ মেশিন পিএলসি সিস্টেম গ্রহণ করে। গ্রাহক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে উৎপাদন পরিমাণ, উৎপাদন গতি নির্ধারণ করতে পারেন।
কাস্টমাইজেশন
সিনিয়র এবং অভিজ্ঞ প্রকৌশলী আপনার কাস্টমাইজের জন্য পুরো প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে।
স্টিল কয়েল কাট টু লেংথ লাইন মেশিনের প্যারামিটার
| প্রক্রিয়াকরণ পুরুত্ব | ০.১~৩মিমি |
| প্রক্রিয়াকরণ প্রস্থ | ১০০-২০০০মিমি |
| কাট টু লেংথ নির্ভুলতা | ±১.৫ মিমি |
| কাটিং গতি | ১-২০০ মি/মি |
| কয়েলের অভ্যন্তরীণ ব্যাস | ৫০০/৬১০ মিমি |
| কয়েলের বহির্ম্যাস | ≤২০০০ মিমি |
| কাটার দৈর্ঘ্যের পরিসীমা | ৫০০~৪০০০ মিমি |
| শীট লেভেলিং সমতলতা | ≤±১.৫ মিমি/মি² |
| দৈর্ঘ্য সহনশীলতা | ≤±১.৫ মিমি/মি² |
| ডায়াগোনাল সহনশীলতা | ≤±১.২ মিমি/মি² |
| লেভেলিং নির্ভুলতা | ≤২ মিমি/মি² |
| কাটা দৈর্ঘ্য | ৫০০~৩০০০ মিমি |
উপরে উল্লিখিত প্যারামিটারগুলি রেফারেন্সের জন্য, এবং মেশিন কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
সমন্বিত কাটার-দৈর্ঘ্য মেশিন এবং স্লিটিং লাইন উৎপাদন লাইন কী?
সমন্বিত কাট-টু-লেংথ মেশিন এবং স্লিটিং লাইন প্রোডাকশন লাইনটি ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যবহৃত একটি উৎপাদন ব্যবস্থা। এটি গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বৃহৎ ধাতুর কয়েলগুলোকে দক্ষতার সাথে ছোট, সহজে পরিচালনাযোগ্য শীট বা স্ট্রিপে রূপান্তর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
প্রোডাকশন লাইনটি সাধারণত বিভিন্ন আন্তঃসংযুক্ত মেশিন এবং সরঞ্জাম নিয়ে গঠিত। মূল উপাদানগুলোর সংক্ষিপ্ত পর্যালোচনা নিম্নরূপ:
- আনকয়লার: এই মেশিনটি ধাতুর কয়েলটি আনওয়াইন্ড করে প্রোডাকশন লাইনে সরবরাহ করে। এটি উপাদানের অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত করে।
- লেভেলার: আনকয়ল করা ধাতুর স্ট্রিপটি লেভেলারের মধ্য দিয়ে যায়, যা কোনো বিকৃতি বা অসমতলতা দূর করে সমতল এবং মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।
- স্লিটার: স্লিটারটি ধাতুর স্ট্রিপটিকে সংকীর্ণ প্রস্থে কাটার জন্য দায়ী, যা স্লিট বা স্ট্রিপ নামে পরিচিত। এতে একাধিক সেট বৃত্তাকার ব্লেড বা ঘূর্ণায়মান ছুরি থাকতে পারে যা সুনির্দিষ্ট কাট করে।
- রিকয়লার: স্লিটিং প্রক্রিয়ার পর, পৃথক স্ট্রিপগুলো আলাদা রিকয়লার ম্যান্ড্রেলে গুটিয়ে নেওয়া হয়। এটি সহজ পরিচালনা এবং পরিবহনের সুবিধা প্রদান করে।
- কাট-টু-লেংথ মেশিন: এই মেশিনটি গ্রাহকের নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে ধাতুর স্ট্রিপ কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত হাইড্রোলিক শিয়ারিং বা ফ্লায়িং শিয়ার প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সঠিক কাট নিশ্চিত করে।
- স্ট্যাকার: কাট-টু-লেংথ শীট বা স্লিটেড স্ট্রিপগুলো সংগঠিতভাবে স্ট্যাক করা হয় যাতে প্যাকেজিং বা আরও প্রক্রিয়াকরণ সহজ হয়।
সমন্বিত কাট-টু-লেংথ মেশিন এবং স্লিটিং লাইন প্রোডাকশন লাইনটি বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের শীট এবং সংকীর্ণ স্ট্রিপ উৎপাদনে নমনীয়তা প্রদান করে। এটি উত্পাদকদের ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো বৃহৎ ধাতুর কয়েলগুলোকে দক্ষতার সাথে ছোট এবং ব্যবহারযোগ্য আকারে প্রক্রিয়াকরণ করতে সাহায্য করে, যা অটোমোটিভ, নির্মাণ, যন্ত্রপাতি ইত্যাদি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
সম্পূর্ণ অটোমেটিক ইস্পাত কয়েল কাট-টু-লেংথ মেশিনের প্রয়োগ
সম্পূর্ণ অটোমেটিক ইস্পাত কয়েল কাট-টু-লেংথ মেশিনটির বিভিন্ন শিল্পে বিস্তৃত প্রয়োগ রয়েছে। কিছু সাধারণ প্রয়োগ নিম্নরূপ:
- ধাতু সার্ভিস সেন্টার: ইস্পাত কয়েল কাট-টু-লেংথ মেশিনগুলো ধাতু সার্ভিস সেন্টারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই সেন্টারগুলো উত্পাদকদের থেকে বৃহৎ ইস্পাত কয়েল গ্রহণ করে এবং গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে ছোট, কাস্টম-সাইজড শীট বা স্ট্রিপে প্রক্রিয়াকরণ করে। কাট-টু-লেংথ মেশিনটি সঠিক এবং নির্ভুল কাট নিশ্চিত করে, যা সেন্টারগুলোকে বিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করতে সাহায্য করে।
- অটোমোটিভ শিল্প: অটোমোটিভ শিল্পে, স্টিল কয়েল কাট-টু-লেংথ মেশিনগুলি সুনির্দিষ্ট মাপের স্টিলের চাদর বা স্ট্রিপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই স্টিলের চাদর/স্ট্রিপগুলি অটোমোটিভ বডি প্যানেল, চ্যাসিস উপাদান, ফ্রেম এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। মেশিনটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উচ্চমানের কাটিং নিশ্চিত করে, যা অটোমোটিভ খাতে দক্ষ উৎপাদন সক্ষম করে।
- নির্মাণ শিল্প: নির্মাণ শিল্পে ছাদ, ক্ল্যাডিং, স্ট্রাকচারাল উপাদান এবং সংকর্মকরণের জন্য নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য এবং আকারের ইস্পাত শীট বা স্ট্রিপ প্রয়োজন হয়। সম্পূর্ণ অটোমেটিক ইস্পাত কয়েল কাট-টু-লেংথ মেশিনগুলো কয়েলগুলোকে দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে কাটতে ব্যবহৃত হয়, যা সুষ্ঠু নির্মাণ প্রক্রিয়া সহজ করে।
- যন্ত্রপাতি এবং সাদা পণ্য: ফ্রিজ, ওয়াশিং মেশিন, এয়ার কন্ডিশনার এবং রান্নাঘর সরঞ্জামের মতো যন্ত্রপাতি ও সাদা পণ্যের উত্পাদকরা ইস্পাত কয়েল কাট-টু-লেংথ মেশিন ব্যবহার করে ইস্পাত কয়েলগুলোকে বাইরের প্যানেল, ক্যাবিনেট, দরজা এবং অন্যান্য উপাদানের জন্য শীট বা স্ট্রিপে প্রক্রিয়াকরণ করে। মেশিনটি সামঞ্জস্যপূর্ণ মাপ এবং মসৃণ প্রান্ত নিশ্চিত করে, যা উচ্চমানের সমাপ্ত পণ্যের ফলে পৌঁছায়।
- ধাতু ফ্যাব্রিকেশন: ইস্পাত কয়েল কাট-টু-লেংথ মেশিনগুলো বিভিন্ন ধাতু ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়ায় প্রয়োগ পায়, যেখানে ইস্পাত শীট বা স্ট্রিপের সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল কাট প্রয়োজন। এই মেশিনগুলো ফ্যাব্রিকেটরদের নির্দিষ্ট মাপের ব্র্যাকেট, ফ্রেম, সাপোর্ট এবং অন্যান্য কাস্টম পার্টস উৎপাদনে সাহায্য করে।
- প্যাকেজিং শিল্প: সম্পূর্ণ অটোমেটিক ইস্পাত কয়েল কাট-টু-লেংথ মেশিনগুলো প্যাকেজিং শিল্পে নির্ধারিত দৈর্ঘ্যের ইস্পাত শীট বা স্ট্রিপ উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানগুলো ধাতুর ড্রাম, কনটেইনার, বাক্স এবং প্যালেটের মতো প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। মেশিনটি দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য উৎপাদন নিশ্চিত করে, যা প্যাকেজিং শিল্পের উৎপাদনশীলতা বাড়ায়।
সামগ্রিকভাবে, সম্পূর্ণ অটোমেটিক ইস্পাত কয়েল কাট-টু-লেংথ মেশিনের প্রয়োগ ইস্পাত কয়েলগুলোকে শীট বা স্ট্রিপে সুনির্দিষ্ট এবং কাস্টমাইজড কাটের প্রয়োজনীয় শিল্পগুলোতে পাওয়া যায়। মেশিনের অটোমেশন, নির্ভুলতা এবং দক্ষতা উৎপাদন প্রক্রিয়া স্ট্রিমলাইন করে, পণ্যের মান উন্নত করে এবং গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
রিভিউ
কোন রিভিউ এখনো আছে।