স্টিল বক্স প্লেট মেকিং রোল ফর্মিং মেশিন

স্টিল বক্স প্লেট তৈরির রোল তৈরির মেশিনের নামও সুপারমার্কেট শেল্ফ প্যানেল রোল ফর্মিং মেশিনটি পণ্য প্রদর্শন কার্ডের অবস্থানের সাথে শেলফ প্যানেল তৈরি করতে তৈরি করা হয়েছে। একটি সুপারমার্কেট শেল্ফ প্যানেল পণ্য লোড করতে এবং পণ্যের তথ্য এবং মূল্য প্রদর্শন করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, প্যানেলের প্রস্থ বিভিন্ন হয়।

আমাদের বুদ্ধিমান বক্স প্লেট রোল তৈরির মেশিনটি 0.5-0.8 মিমি বা তার বেশি বেধ সহ বিভিন্ন আকারের শেলফ প্যানেল তৈরি করতে পারে। আনকোয়েলিং, ফিডিং, রোল গঠন, পাঞ্চিং, কাটিং, বাঁকানো ইত্যাদি প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে এক লাইনে উপলব্ধি করা যায়। ইতিমধ্যে, আমাদের কাছে স্টেপ বিম, খাড়া র্যাক এবং বক্স বিম তৈরি করার জন্য রোল তৈরির মেশিন রয়েছে। এই সব প্যালেট র্যাকিং সিস্টেমের উপাদান.

গ্লোবাল সার্ভিস

আমাদের পেশাদার বিদেশী ব্যবসায়ীরা গ্রাহকদের ইচ্ছা হিসাবে বিশ্ব ব্যবসায়ীকে সন্তুষ্ট করবে।

ডিজাইন এবং তৈরি করুন

বিভিন্ন উপাদান ডিজাইন করার জন্য এখানে 20+ অভিজ্ঞ প্রকৌশলী রয়েছে।

QC এবং QA

উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপ ISO মান অনুযায়ী কঠোরভাবে সঞ্চালিত হয়।

এই পণ্য শেয়ার করুন

H288f91c0c9b04ee592c43d630db53752C

স্টিল বক্স প্লেট তৈরির রোল তৈরির মেশিনের নামও সুপারমার্কেট শেল্ফ প্যানেল রোল ফর্মিং মেশিনটি পণ্য প্রদর্শন কার্ডের অবস্থানের সাথে শেলফ প্যানেল তৈরি করতে তৈরি করা হয়েছে। একটি সুপারমার্কেট শেল্ফ প্যানেল পণ্য লোড করতে এবং পণ্যের তথ্য এবং মূল্য প্রদর্শন করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, প্যানেলের প্রস্থ বিভিন্ন হয়।

আমাদের বুদ্ধিমান বক্স প্লেট রোল তৈরির মেশিনটি 0.5-0.8 মিমি বা তার বেশি বেধ সহ বিভিন্ন আকারের শেলফ প্যানেল তৈরি করতে পারে। আনকোয়েলিং, ফিডিং, রোল গঠন, পাঞ্চিং, কাটিং, বাঁকানো ইত্যাদি প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে এক লাইনে উপলব্ধি করা যায়। ইতিমধ্যে, আমাদের কাছে স্টেপ বিম, খাড়া র্যাক এবং বক্স বিম তৈরি করার জন্য রোল তৈরির মেশিন রয়েছে। এই সব প্যালেট র্যাকিং সিস্টেমের উপাদান.

গুদাম প্যালেট র‌্যাকিং সিস্টেমে, আমরা স্টেপ বিম রোল ফর্মিং মেশিন, আপরাইট র্যাক রোল ফর্মিং মেশিন এবং বক্স বিম রোল ফর্মিং মেশিন ইত্যাদির মতো আরও মেশিন তৈরি করতে সক্ষম।

আমরা গ্রাহকদের অঙ্কন, সহনশীলতা এবং বাজেট অনুযায়ী বিভিন্ন সমাধান তৈরি করি, পেশাদার এক থেকে এক পরিষেবা অফার করি, আপনার সমস্ত প্রয়োজনীয়তার জন্য অভিযোজিত। আপনি যে লাইনটি বেছে নিন না কেন, SUNWAY মেশিনারির গুণমান নিশ্চিত করবে যে আপনি পুরোপুরি কার্যকরী প্রোফাইলগুলি পাবেন৷

প্রোফাইল অঙ্কন

Ha152822a488c49879b5ec302377cb1e7S

8085033

উৎপাদন লাইনH44831bd79a17410f8ce6c0f1472c49542

পণ্যের বিবরণ

08085252

পণ্যের পরামিতি

বক্স প্লেট রোল তৈরির মেশিন
Machinable উপাদান
ক) গ্যালভানাইজড কয়েল
বেধ (এমএম): গ্রাহকের হিসাবে 0.5-0.8
খ) পিপিজিআই, পিপিজিএল
গ) কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত
ঘ) কার্বন ইস্পাত
উত্পাদন শক্তি 250 - 350 এমপিএ
টেনসিল স্ট্রেস 350 এমপিএ-500 এমপিএ
নামমাত্র গঠন গতি (M/মিনিট) 3-10 * অথবা আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী
স্টেশন গঠন প্রায় 18 * আপনার প্রোফাইল অঙ্কন অনুযায়ী
ডিকয়লার ম্যানুয়াল ডিকয়লার * হাইড্রোলিক ডিকয়লার (ঐচ্ছিক)
ড্রাইভিং সিস্টেম চেইন ড্রাইভ * গিয়ারবক্স ড্রাইভ (ঐচ্ছিক)
মেশিন স্ট্রাকচার স্টীল প্লেট ঝালাই * কাস্ট আয়রন স্ট্যান্ড (ঐচ্ছিক)
রোলারের উপাদান GCr 15 * Cr12Mov (ঐচ্ছিক)
কাটিং সিস্টেম হাইড্রোলিক প্রি-কাট * হাইড্রোলিক পোস্ট কাট (ঐচ্ছিক)
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার ব্র্যান্ড ইয়াসকাওয়া * সিমেন্স (ঐচ্ছিক)
পাওয়ার সাপ্লাই 380V 50Hz * অথবা আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী
মেশিনের রঙ শিল্প নীল * অথবা আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী

আবেদন

9461bce0 3c2b 40c9 85d1 f9de38d6c4a3 1

What are the compents of steel roll forming machine?

A steel roll forming machine is a type of machinery used in the metalworking industry to shape continuous metal sheets or strips into desired profiles. The components of a typical steel roll forming machine may vary depending on its design and specific application, but here are the common components:

  1. Uncoiler: This component holds the coil of steel, which is the raw material for the roll forming process. It unwinds the coil and feeds it into the machine.
  2. Straightening Unit: The straightening unit consists of rollers or leveling devices that ensure the steel strip is flat and free from any deformations before entering the forming rolls.
  3. Roll Forming Stations: The roll forming stations are the heart of the machine. They consist of a series of forming rolls that progressively bend and shape the metal strip into the desired profile. Each roll forms a specific section of the profile, and the number of stations depends on the complexity of the final shape.
  4. Gears and Transmission System: The roll forming machine utilizes a system of gears, chains, and sprockets to transmit power from the motor to the forming rolls. These components ensure synchronized movement and control the speed of the material through the machine.
  5. Cutting Unit: Some roll forming machines have an integrated cutting unit that cuts the formed profile to the desired length. It may use techniques like shear cutting, rotary cutting, or flying cut-off depending on the machine design.
  6. Control System: Modern roll forming machines have advanced control systems that monitor and regulate various parameters such as speed, length, and shape of the profile. These systems often include human-machine interfaces (HMIs) or programmable logic controllers (PLCs) for easy operation and adjustment.
  7. Support and Frame Structure: The machine’s frame provides the structural support and rigidity required for the precise forming process. It is typically made of heavy-duty steel and engineered to withstand the forces involved.
  8. Safety Features: Roll forming machines incorporate safety features like emergency stop buttons, interlocks, guards, and sensors to ensure the operator’s safety during operation.
  9. Stacker or Conveyor: In some cases, a stacker or conveyor is included to collect and stack the finished profiles for further processing or packaging.

These are the main components of a steel roll forming machine, but the actual configuration and additional features may vary depending on the specific machine model and application.

application of box beam roll forming machine

A box beam roll forming machine is specifically designed to produce box-shaped beams or profiles from flat metal sheets or strips. These box beams typically have a rectangular or square cross-section and are widely used in various industries for structural applications. Here are some common applications of box beam roll forming machines:

  1. Construction Industry: Box beams are extensively used in the construction industry for various structural purposes. They are commonly employed in building frames, roof trusses, bridges, mezzanines, and industrial structures. The roll forming machine allows for efficient and precise production of box beams with consistent dimensions, which are essential for construction projects.
  2. Automotive Industry: Box beams find applications in the automotive industry for manufacturing components such as chassis frames, cross members, and structural supports. The roll forming machine enables the production of lightweight yet strong box beams that contribute to the overall structural integrity and safety of vehicles.
  3. Material Handling and Storage Systems: Box beams are utilized in material handling and storage systems such as shelving units, racks, pallets, and conveyor systems. These systems require sturdy and durable beams to support heavy loads and provide efficient storage solutions. The roll forming machine can produce box beams with specific dimensions and profiles to meet the requirements of such systems.
  4. Machinery and Equipment Manufacturing: Many machinery and equipment manufacturers utilize box beams in the construction of frames, support structures, and load-bearing components. The roll forming machine enables them to produce custom box beams that match their design specifications, ensuring proper fit and functionality within the equipment.
  5. Infrastructure and Transportation: Box beams are used in infrastructure projects like railway track support structures, highway guardrails, and overhead sign supports. They provide the required strength and stability for these structures while allowing for easy installation and maintenance. The roll forming machine enables the mass production of box beams, making them cost-effective for large-scale infrastructure projects.
  6. Renewable Energy Sector: Box beams are employed in renewable energy applications, such as solar panel mounting structures and wind turbine support systems. These structures need to withstand environmental conditions while providing a secure foundation for the renewable energy equipment. The roll forming machine facilitates the production of box beams with the necessary structural integrity for these applications.

These are just a few examples of the applications of box beam roll forming machines. The versatility and efficiency of these machines make them suitable for a wide range of industries where box beams are required for structural purposes.

how does a pedal plate roll forming machine work?

A pedal plate roll forming machine is designed to produce pedal plates, which are components used in the manufacturing of bicycles, motorcycles, and other vehicles. The machine operates through a series of steps to transform a flat metal strip or coil into the desired pedal plate shape. Here’s a general overview of how a pedal plate roll forming machine works:

  1. Material Feeding: The machine begins by feeding a metal strip or coil into the machine. The material is typically made of steel or aluminum and may be coated for additional protection.
  2. Straightening: The material passes through a straightening unit that ensures it is flat and free from any deformations. This process is important to maintain the accuracy and consistency of the final pedal plates.
  3. Roll Forming Stations: The machine consists of a series of roll forming stations, each equipped with a set of rolls that gradually shape the metal strip into the pedal plate profile. The rolls have specific contours and profiles that bend and shape the metal according to the desired design.
  4. Progression of Forming: As the metal strip moves through the roll forming stations, each set of rolls progressively adds more shape and details to the pedal plate. The strip is guided and supported by rollers and guides to ensure accurate forming and alignment.
  5. Cutting: Once the pedal plate profile is fully formed, a cutting unit comes into action to separate the formed pedal plates from the rest of the material. The cutting method can vary depending on the machine design and requirements, but common techniques include shear cutting or rotary cutting.
  6. Additional Operations: After the cutting process, the pedal plates may undergo additional operations such as hole punching, embossing, or any other required modifications. These operations can be integrated into the roll forming machine or performed in separate processes.
  7. Collection and Stacking: The finished pedal plates are then collected and stacked for further processing or packaging. Some machines may include an integrated stacking or conveyor system to facilitate this step.
  8. Control System: The pedal plate roll forming machine is typically equipped with a control system that monitors and regulates various parameters, such as speed, length, and shape of the pedal plates. This system ensures consistent and accurate production and allows for easy operation and adjustment.

It’s important to note that the exact configuration and features of a pedal plate roll forming machine may vary depending on the specific model and manufacturer. However, the overall process described above provides a general understanding of how such a machine typically operates to produce pedal plates.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

আপনি একটি প্রস্তুতকারক বা ট্রেডিং কোম্পানি?

আমরা শুধুমাত্র বিভিন্ন ধরনের লেজার মেশিন রপ্তানি করার জন্য পেশাদার উত্পাদন দল এবং পরিষেবা সচেতনতার সাথে কারখানা।

আপনার কি বিক্রয়োত্তর সমর্থন আছে?

হ্যাঁ, আমরা নির্দেশনা দেওয়ার জন্য অনলাইনে উপলব্ধ এবং গ্রাহকদের কারখানায় প্রেরণের জন্য দক্ষ প্রযুক্তিবিদও রয়েছে।

আপনার পেমেন্ট শর্তাবলী কি?

30% আমানত উত্পাদনের আগে প্রদান করা হয়, চালানের আগে পরিদর্শন নিশ্চিতকরণের পরে প্রদত্ত ব্যালেন্স।

মেশিন নষ্ট হলে আপনি কি করতে পারেন?
আপনি অর্ডার অনুযায়ী সঠিক পণ্য বিতরণ করবেন? কিভাবে তোমাকে বিশ্বাস করতে পারি?

হ্যাঁ আমরা করব. আমাদের কোম্পানি সংস্কৃতির মূল হল সততা এবং ক্রেডিট। Sunway হল BV মূল্যায়ন এবং CE সার্টিফিকেট সহ ALIBABA এর স্বর্ণ সরবরাহকারী।

আপনি কি শুধুমাত্র স্ট্যান্ডার্ড মেশিন বিক্রি করেন?

না, আমাদের বেশিরভাগ মেশিন বিখ্যাত ব্র্যান্ডের উপাদান ব্যবহার করে গ্রাহকদের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে।

কিভাবে আমাদের কোম্পানি পরিদর্শন করবেন?

সাংহাই বিমানবন্দরে ফ্লাই করুন: সাংহাই থেকে উক্সি পর্যন্ত উচ্চ গতির ট্রেনে (30 মিনিট), তারপর আমরা আপনাকে নিতে পারি।

অনুসন্ধান

সুচিপত্র

এখন তদন্ত

কোন প্রশ্ন? এখন আমাদের বার্তা পাঠান! আমরা আপনার বার্তা পাওয়ার পরে একটি সম্পূর্ণ দলের সাথে আপনার অনুরোধ পরিবেশন করব। 🙂

সানওয়ের সাথে যোগাযোগ করুন

সানওয়ের সাথে যোগাযোগ করুন

Get Inquiry For : স্টিল বক্স প্লেট মেকিং রোল ফর্মিং মেশিন

Latest Price & Catalog