أسطح الأرضيات عبارة عن صفائح هيكلية مموجة توفر القاعدة للبلاطات الخرسانية في المباني. توفر عملية التشكيل بالدلفنة عملية مستمرة وفعالة لإنتاج ألواح الأرضيات الفولاذية بكميات كبيرة. يغطي هذا الدليل النظام الشامل لإنشاء خطوط إنتاج أسطح الأرضيات الفولاذية.

لمحة عامة عن ماكينة تشكيل ألواح الأرضيات الفولاذية

التشكيل بالدلفنة يشكل لفائف الصلب في لفائف فولاذية في أشكال مختلفة من ألواح تلبيس الأرضيات باستخدام قوالب أسطوانية متتالية. تشمل المزايا الرئيسية ما يلي:

• إنتاجية عالية لفعالية التكلفة
• إخراج مرن مع تبديل سريع للقوالب
• جودة متسقة مع تفاوتات دقيقة
• بصمة المعدات الصغيرة لتوفير المساحة
• التوريد عند الطلب في الوقت المناسب لتجنب المخزونات
• أوتوماتيكي بالكامل لتقليل العمالة المباشرة

المكونات الرئيسية لماكينة تشكيل الألواح الفولاذية للأرضيات الفولاذية

الجدول 1: المكونات الرئيسية لخط لف الأسطح الأرضية الفولاذية

• ديكويلر تسديد مخزون اللفائف في ماكينة تشكيل اللفائف
• جدول التغذية: إرشادات مواد ما قبل التشكيل
• محطات التشكيل: ثني الشريط تدريجياً
• القص الطائر: تقطيع الملامح النهائية من الشريط
• جدول التوصيل: يجمع الصفائح المشكَّلة

خيارات التشكيل الجانبي للأسطح الأرضية الفولاذية

تشمل مقاطع التلبيس النموذجية المصنوعة بواسطة التشكيل بالدلفنة الفولاذية ما يلي:

الجدول 2: الملامح المشتركة للسطح الأرضي الصلب

• شبه منحرف: مزامير بزاوية توفر مفاتيح ميكانيكية
• إعادة الدخول أضلاع سفلية تعزز القوة
• خلوي: هيكل مغلق من أجل المتانة
• دوفيتيل تقوم هندسة الحواف بمحاذاة الصفائح المتداخلة
• جيبية: يساعد الانحناء على ترابط الخرسانة

يعزز اختيار الأشكال المناسبة من الأداء الهيكلي.

المواصفات الفنية

المعلمات الرئيسية لتخصيص خطوط لفة سطح الأرضية الفولاذية هي:

الجدول 3: المواصفات النموذجية لأسطح الأرضيات الفولاذية المدرفلة

• السرعة: القدرة على معدل الإنتاج
• المحطات: عدد حوامل تشكيل المظهر الجانبي
• السُمك: مقياس لفائف المواد الخام
• حجم الورقة: أبعاد الجزء المشكّل
• الاحتياجات من الطاقة: إمدادات الكهرباء

تعتمد مجموعة المواصفات المثلى على أهداف الأداء وتوفر المساحة والميزانية.

خيارات تغذية المخزون الشريطي

مدخلات المواد الشائعة لتلبيسة الأرضيات الفولاذية هي:

الجدول 4: طرق تغذية مخزون الشريط في خطوط البكرات

• دائري: يسمح بالتبديل التلقائي المتسلسل للملفات
• الانضمام يوفر اللحام المستمر لأطراف اللفائف
• الدليل: يقوم المشغل باستبدال الملفات الفارغة

تقلل مستويات الأتمتة العالية من فترات التعطل اللازمة لتجديد اللفائف.

العمليات الثانوية اللاحقة للتشكيل

العمليات النموذجية بعد التشكيل بعد اللف هي:

الجدول 5: عمليات التشكيل اللاحق الشائعة للأسطح الأرضية الفولاذية

• القطع: يفصل الصفائح عن الشريط المتصل
• الضرب: يثقب الصفيحة للوصول إلى الأنابيب
• النقش: تحديد الهوية والتتبع
• معالجة المكدس: التحميل المنهجي على المنصات النقالة

تتجنب المعالجة اللاحقة الفعالة اختناقات الإخراج بعد التشكيل.

المصنعون العالميون

الجدول 6: الشركات العالمية الرائدة في مجال تصنيع أسطح الأرضيات الفولاذية

• غاسباريني خطوط إنتاج قوية أوروبية الصنع
• ملحمة: معدات التشكيل بالدلفنة المصنوعة في الولايات المتحدة الأمريكية حسب الطلب
• سيجما مصنعي المعدات الأصلية للفة البكرات التركية الموثوق بها
• FZTechnik: هندسة ألمانية عالية الدقة
• جونغ جين مصنع كوري فعال من حيث التكلفة

تقدم هذه الشركات حلولاً جاهزة لمعدات تشكيل الأسطح الجاهزة.

التسعير الإرشادي

الجدول 7: نطاقات الأسعار النموذجية لخطوط لفات الأسطح الفولاذية

العوامل المؤثرة في التكلفة:

• معدل الإخراج المطلوب ومستوى التشغيل الآلي
• طول الخط الإجمالي بناءً على أحجام الأجزاء
• نوع الوحدات الإضافية وعددها
• احتياجات التخصيص للملف الشخصي والملحقات
• قيمة العلامة التجارية لمعدات OEM
• الضرائب وتكاليف الشحن

تتيح الخطوط الأعلى مرونة إجراء تغييرات سريعة في المنتج ولكنها تكلف أكثر مقدمًا. البدء بخطوط أصغر وتوسيع الطاقة الإنتاجية تدريجياً يحافظ على انخفاض النفقات الأولية.

التركيب والتشغيل

المهام الرئيسية في تركيب خطوط لفة التلبيسة الأرضية الفولاذية:

الجدول 8: أنشطة تركيب خط اللفائف

يعزز التركيب الدقيق من عمر المعدات ويتجنب العيوب الناتجة عن اختلال محاذاة المكونات. يقلل الاختبار الدقيق أثناء التشغيل من الأعطال التي تحدث في منتصف الإنتاج.

أنشطة الصيانة

تتضمن الصيانة الاستباقية لخطوط لف أسطح الأرضيات الفولاذية:

الجدول 9: جدول الصيانة الموصى به

• عمليات التفتيش: الاكتشاف المبكر للمشكلات
• إعادة المعايرة: الحفاظ على دقة الإخراج
• تشحيم: تشغيل سلس منخفض الاحتكاك
• إعادة الاصطفافات: استعادة الاتجاهية
• تغيرات السوائل: حافظ على الزيت خاليًا من الملوثات
• استبدال الجزء: إصلاح المكونات المعيبة

تقلل الصيانة الوقائية المجدولة من حالات التوقف غير المخطط لها وعيوب الجودة.

إرشادات اختيار الموردين

المعلمات الرئيسية لتقييم الشركات المصنعة لأسطح الصلب المسبوكة هي:

الجدول 10: معايير المقارنة لمصنعي المعدات الأصلية لخطوط الصلب السطحية

• الخبرة: الخبرة في المجال تفيد في تصميم المنتجات
• الجودة: معدات موثوقة تدوم طويلاً
• التخصيص: تحقيق أهداف الإنتاج
• دعم التصميم: ضمان تحسين العملية إلى الحد الأمثل
• الاستجابة: دعم ما بعد الطلب وأثناء الإنتاج
• التوصيل: منع التأخير في المشروع
• التكلفة: أسعار وشروط دفع معقولة

إن تقييم مصنعي المعدات الأصلية بشأن هذه الجوانب يقلل من مخاطر تنفيذ المشروع.

فوائد ماكينة تشكيل ألواح الأرضيات الفولاذية

الجدول 11: مزايا وقيود أسطح التشكيل بالدرفلة

المزايا الرئيسية:

• تقلل معدلات التشكيل السريع من تكاليف التصنيع
• تضمن العملية الخاضعة للتحكم في المعلمات جودة قابلة للتكرار
• خفض النفقات العامة على المدى الطويل من خلال الأتمتة
• تقليل المخزون الاحتياطي إلى الحد الأدنى مع الإنتاج في الوقت المناسب
• ترقية السعة القابلة للتطوير من خلال التوسعات المعيارية

القيود الرئيسية:

• متطلبات الاستثمار الأولي الكبيرة
• يلزم تكرار التصحيح عدة مرات لملفات التعريف الجديدة
• أقصى عرض للصفائح مقيد بأبعاد مخزون اللفائف
• توقف الإنتاج لتغيير القالب أثناء تبديل نوع القالب أثناء تبديل نوع الملف الشخصي
• الاعتماد على المعدات الداعمة الإضافية مثل آلات فك اللفائف، وأجهزة التكديس وما إلى ذلك.
• متطلبات المهارات المتخصصة للبرمجة والصيانة

يسمح فهم الإيجابيات والسلبيات بالتطبيق المناسب لتشكيل أسطح الأرضيات الفولاذية.

قطاعات الاستخدام النهائي

المباني النموذجية التي تستخدم طوابق أرضية من الصلب:

الجدول 12: أنواع المباني الرئيسية التي تستخدم الطوابق الأرضية الفولاذية المدرفلة

• المستودعات: منصات أرفف سليمة من الناحية الهيكلية
• المباني الشاهقة: أرضيات خرسانية ثقيلة مقواة
• الجسور: الهياكل الحاملة
• الملاعب: ألواح معرض المتفرجين المنحدرة
• محاور النقل: ألواح أرضية شاسعة

تعمل الأسطح الفولاذية المشكلة بالدرفلة على تسريع عملية البناء في قطاعات البنية التحتية.

الأسئلة المتداولة

س: ما هو نوع الفولاذ المستخدم عادةً في أسطح الأرضيات؟

ج: تمنع لفائف الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن تآكل السطح ويتم تشكيلها عادةً على شكل لفائف أرضية.

س: ما هي السماكة التي توفر القوة المثلى؟

ج: يوفر سُمك السطح الذي يتراوح بين 0.9 - 1.2 مم قدرة تحميل كافية مع تجنب الاستخدام المفرط للفولاذ.

س: كيف يتم تثبيت ألواح السطح على الهياكل الداعمة؟

ج: مسامير خرسانية ذاتية التثبيت تثبت صفائح السطح المتداخلة على طول القمة إلى المدادات أو العوارض قبل وضع الطبقة الخرسانية.

س: ما هي تدابير السلامة الخاصة اللازمة عند تركيب الطوابق؟

ج: درابزين السلامة المحيطية الدائم وحواجز الحماية المؤقتة من السقوط لحماية العمال الذين يضعون ألواح التزيين على الأرضيات المرتفعة.

س: هل يمكن دمج الأنماط المخصصة في الطوابق الأرضية؟

ج: نعم، يمكن أن تطبع القوالب الأسطوانية المخصصة للذكور والإناث أنماطًا سطحية متخصصة أثناء التشكيل بالدلفنة بناءً على احتياجات التطبيق.

استنتاج

تتيح عملية التشكيل بالدلفنة تصنيع كميات كبيرة من مختلف مقاطع التلبيس الهيكلي للأرضيات الفولاذية. ومن خلال التخطيط الشامل الذي يسترشد بهذا المرجع الذي يغطي جوانب شراء المعدات ذات الصلة، يمكن للمصنعين الحصول على مزايا استراتيجية واقتصادية من خلال اعتماد إنتاج الأسطح داخل الشركة. إن الجمع بين الكفاءة وتعدد الاستخدامات وقابلية التخصيص يجعل التشكيل بالدرفلة مثاليًا للمطورين الذين يحتاجون إلى كميات كبيرة من الألواح.

معرفة المزيد تشكيل اللفائف