أ ماكينة صنع مدادة سيجما هي نوع من معدات التشكيل بالدلفنة تستخدم لتصنيع مدادات معدنية على شكل سيجما. المدادات عبارة عن عوارض هيكلية على شكل حرف Z أو C تُستخدم على نطاق واسع في المباني المعدنية وأنظمة الأسقف. وهي توفر الدعم لألواح السقف المثبتة بشكل عمودي على اتجاه المدادة.
تتميز مدادات سيجما بشكل فريد يوفر قوة وصلابة أعلى مقارنةً بأنواع المدادات الأخرى. يسمح شكل سيجما بتحسين استخدام المواد أثناء تحمل أحمال السقف. تُعد مدادات سيجما خيارًا ممتازًا للمباني الفولاذية سابقة الهندسة والإنشاءات منخفضة الارتفاع.
يغطي هذا الدليل كل ما يتعلق بتشكيل مدادة سيجما - مبدأ العمل، والمكونات الرئيسية، وتدفق العملية، واعتبارات التصميم، والقدرات، والتطبيقات الصناعية، وكيفية اختيار الماكينة المناسبة، وتحليل التكلفة، والمصنعين، والمزيد.
أنواع ماكينات صنع سيجما بيرلين
تتوفر ماكينات صنع مدادة سيجما في تكوينات مختلفة مصممة لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة:
| نوع الماكينة | الوصف |
|---|---|
| ماكينة سيجما المحمولة | تصميم مدمج وقابل للنقل من أجل تشكيل اللفائف على دفعات صغيرة في الموقع. مناسبة لصغار المقاولين والبنائين. |
| ماكينة سيجما اليدوية | ماكينة تشكيل البكرات الأساسية التي يتم تشغيلها يدويًا للإنتاج بكميات منخفضة. خيار اقتصادي لصغار المصنعين. |
| ماكينة سيجما الأوتوماتيكية | معدلات إنتاج عالية مع أدوات تحكم آلية. مفضلة لمصانع التصنيع الكبيرة الحجم. |
| ماكينة سيجما المخصصة حسب الطلب | خطوط مدادة سيجما مصممة خصيصًا حسب نطاق الحجم والإخراج المطلوبين. خيار الملامح الخاصة. |
يعتمد اختيار النوع المناسب على حجم الإنتاج، ونطاق الحجم، والميزانية، وما إذا كانت قابلية النقل إلى مواقع البناء مطلوبة.
مبدأ العمل
يشبه مبدأ العمل في خط درفلة مدادة سيجما المدادة التشكيل القياسي للدرفلة المعدنية. ويشكل التشوه المستمر للشريط المعدني الذي يمر عبر مجموعات متتالية من القوالب الدوارة الشكل الجانبي المرغوب للحزمة.
ويتضمن ذلك فك لف لفائف معدنية رقيقة وتمريرها عبر جهاز تمليس لتسطيحها، ثم تمريرها عبر موجه دخول. ثم يمر الشريط المعالج مسبقًا من خلال حوامل التشكيل بالدلفنة المعيارية.
تقوم كل محطة درفلة بعمل ثني صغير حتى يتم الوصول إلى الشكل النهائي سيجما. تقوم الأقسام الأخرى مثل وحدة التثقيب والقص والمنشار بتقطيع المدادات إلى أطوال محددة. القسم الأخير هو دليل الخروج مع طاولة تبريد لضبط المظهر الجانبي.
تحتوي الماكينات الآلية على محطات تشكيل تعمل بالطاقة ومزامنة السرعة وأجهزة تحكم لمراقبة الإنتاج. بينما تحتوي الماكينات اليدوية على حوامل تعمل يدويًا للاستخدام الاقتصادي على نطاق صغير.
المكونات الرئيسية
| القسم | المكونات | الوظيفة |
|---|---|---|
| التفكيك | ماكينة التفكيك | فك سلس للملف المعدني |
| التغذية | طاولات تغذية البكرات والموجهات | ينقل الشريط، يقيس الطول |
| التشكيل المسبق | قاطعة لفائف السيارات، أداة تشذيب الحواف أداة تمليس الحواف | القطع حسب العرض يتحكم في السُمك والشكل |
| التشكيل | حوامل التشكيل تجميع قوالب البكرات تجميع علب التروس المحركات | شكل تدريجي لملف سيجما الجانبي |
| ما بعد التشكيل | وحدة التثقيب ماكينات القص/القطع طاولات الخروج | عمل الثقوب والقطع حسب الطول التبريد والاستقامة |
| الأتمتة | أجهزة التحكم المنطوق القابل للبرمجة القابلة للبرمجة (PLC) المحركات المؤازرة | مراقبة ومعالجة تدفق المواد ومراقبتها |
يقع قسم التشكيل المعياري في قلب الماكينة. يحدد عدد محطات الدرفلة هنا معدل الإنتاج وجودة التشكيل الجانبي.
تدفق عملية الإنتاج
نظرة عامة خطوة بخطوة على عملية صنع المدادة:
- التفكيك - يتم تحميل الملف المعدني على آلة فك اللفائف. أثناء فكه، يدخل الشريط إلى قسم التغذية.
- التغذية - يتم تمرير الشريط عبر مجموعات من البكرات والموجهات حتى منطقة التشكيل المسبق.
- المعالجة المسبقة - تتم هنا أنشطة مثل القص، وتشذيب الحواف والتسطيح لإعداد المخزون الخام.
- تشكيل لفة - يمر الشريط عبر سلسلة من حوامل الدرفلة. تقوم كل مجموعة من اللفائف بعمل ثني تدريجي، مما يشكل تدريجياً شكل سيجما.
- ما بعد التشكيل - تتم عمليات التثقيب والقطع هنا لعمل ثقوب أو التقطيع إلى أطوال.
- التبريد - عوارض سيجما المشكلة تبرد وتستقر على طاولات الخروج.
- التجميع - تقوم الناقلات المستعرضة بتجميع وتكديس المدادات الجاهزة للتخزين.
اعتبارات التصميم
الجوانب الرئيسية التي تحدد تصميم ماكينة سيجما:
- حجم المدادة - الأبعاد مثل العمق والسمك والطول وفتحات المسامير
- خواص المعادن - الدرجة والسُّمك وقوة الخضوع والطلاءات
- متطلبات الإخراج - سرعة الإنتاج، ومعدل الإنتاج بالساعة، وساعات التشغيل
- احتياجات الميزة - ملفات تعريف مخصصة، وإمكانية التنقل
- قيود الميزانية - مبلغ الاستثمار المتاح
يمكن تهيئة الآلات حسب متطلبات العميل من خلال اختيار:
- أبعاد التفكيك والتغذية المناسبة
- عدد كافٍ من عمليات المعالجة المسبقة
- تحديد أبعاد أقسام التشكيل للأحجام الجانبية المطلوبة
- إضافة وحدات ما بعد التشكيل مثل المثقاب والقص
- دمج الضوابط الآلية أو اليدوية
-
آلة تشكيل لفة شريحة المصراع المتداول -
ماكينة تشكيل الطرفية الطرفية لحاجز الحماية على الطريق السريع -
ماكينة تشكيل الأعمدة على الطريق السريع U/C -
2 ماكينة تشكيل حواجز الحماية على الطرق السريعة ذات الموجات 2 -
3 ماكينات تشكيل حواجز الحماية للطرق السريعة ذات 3 موجات -
آلة التشكيل بالدلفنة لإطار الخزانة الكهربائية -
آلة التشكيل بالدلفنة للسكك الحديدية Din -
اثنين من موجات الطريق السريع الدرابزين آلة -
ثلاث موجات آلة الدرابزين الطريق السريع
الإمكانيات
| المعلمة | النطاق |
|---|---|
| نطاق عمق سيجما | 50 - 300 مم |
| أقصى عرض للشريط | حتى 1250 مم |
| سعة السماكة | 0.5 - 2 مم |
| سرعة التشكيل | 10 - 25 م/دقيقة |
| معدل الإنتاج | 1000 - 10000 قطعة/وردية |
| تفاوت الطول المسموح به | +/- 1.5 مم |
- تعتمد السرعة والإخراج على التصميم الآلي مقابل التصميم اليدوي
- يمكن أن تتجاوز الماكينات المخصصة حدود القدرة القياسية
- آلات متطورة تتوافق مع معايير الجودة العالمية
التطبيقات الصناعية
مجالات الاستخدام الرئيسية لماكينات صنع مدادة سيجما:
- المباني الفولاذية سابقة الهندسة - متطلبات مدادات الأسقف والجدران لهياكل المباني المعدنية
- البنية التحتية - عوارض الجسور، وأبراج النقل، وإطارات الناقل
- المباني التجارية - دعامات الأسقف في المستودعات والمصانع والسقائف الزراعية
- سكني - دعامات الحمل الخفيف للمجمعات والمنازل منخفضة الارتفاع
- الطاقة الشمسية - إطارات تركيب مصفوفات الألواح الشمسية الكهروضوئية
تتيح خطوط إنتاج مدادات سيجما للمصانع تلبية الطلب على مكونات المباني المعدنية بكفاءة. وتستخدم في الإنشاءات الصناعية والتجارية والسكنية.
كيفية اختيار ماكينة صنع سيجما بورلين سيجما
إليك دليل شراء آلات سيجما خطوة بخطوة:
1. حساب الناتج المطلوب
- حجم الدفعة مقابل قرار الإنتاج الضخم
- أبعاد المدادة وتقديرات كمية الطلب
- أهداف معدل الإنتاج اليومي أو الشهري
- حافظ على سعة الإخراج 15-20% أكثر للسلامة
2. اختر الميزات الأساسية
- يدوي أساسي أو آلي بالكامل
- إطار ثابت أو محمول حسب احتياجات التنقل
- الأشكال القياسية أو التشكيلات الجانبية المخصصة
- أدوات التثقيب والقطع الإضافية
3. تطوير مواصفات التصميم
- درجة وسُمك الفولاذ الإنشائي
- أبعاد ملف تعريف Sigma مثل العمق وعرض الحافة
- نطاق الطول بناءً على معايير البناء
- حجم الفتحة ونمطها إذا كان التثقيب مطلوباً
4. إعداد الميزانية
- احصل على عروض الأسعار من مختلف المصنّعين
- مقارنة القدرات بالاحتياجات
- عامل في المعدات المساعدة
- تكاليف النقل والتركيب والتدريب
5. اختيار الموردين المحتملين
قائمة مختصرة بالمصنعين ذوي الخبرة المثبتة في:
- المشاريع المماثلة السابقة
- الوفاء بالجداول الزمنية للتسليم
- توفير خدمة ما بعد البيع
- سعر معقول وطرق دفع معقولة
- الاستعداد للتخصيص
6. مراجعة المقترحات بالتفصيل
- تقييم التصاميم المقترحة ومعدلات الإخراج
- التحقق من الشهادات والعملاء
- مناقشة نطاق التخصيص إن وجد
- تأكيد كفاية الميزانية
- فحص ملفات تعريف العينة لضمان الجودة
يساعد التخطيط الدقيق مع مراعاة الجوانب المذكورة أعلاه في اختيار ماكينة مدادة سيجما المثلى في حدود الميزانية.
الشركات المصنعة لماكينات سيجما بيرلين
بعض الموردين العالميين الرائدين في مجال معدات صنع مدادة سيجما:
| شركة | الموقع |
|---|---|
| هندسة القدرات | الصين |
| فوينتي | تايوان |
| إيراماك | تركيا |
| غاسباريني | إيطاليا |
| ميتفورم | الهند |
اختر الشركات المصنعة ذات التواجد الإقليمي لسهولة الوصول إلى الخدمة. كما أن الماكينات المستوردة ذات تكلفة أعلى.
نطاق السعر
يختلف سعر ماكينة سيجما على أساس:
- مستوى الأتمتة ومعدلات الإخراج
- التصميم القياسي مقابل التصميم المخصص
- ميزات التثقيب والقطع الإضافية
- تكاليف المعدات المساعدة
- مستوى خدمة ما بعد البيع
النطاق السعري الإرشادي:
| نوع الماكينة | نطاق السعر |
|---|---|
| يدوي | 50,000 - 150,000 دولار أمريكي |
| أوتوماتيكي | 150,000 - 250,000 دولار أمريكي |
| مخصص | أكثر من 200,000 دولار أمريكي |
قد تكلف الخطوط المؤتمتة ذات السعة الأعلى ذات الميزات الخاصة أكثر من 300,000 دولار أمريكي. يمكن للموردين المحليين تقديم خيارات اقتصادية نسبياً.
احصل على عروض أسعار من البائعين المختارين للاستثمارات المطلوبة بالضبط حسب متطلبات المشروع.
التركيب والتشغيل
يتطلب التشغيل السلس لماكينات التشكيل بالدلفنة سيجما:
- تحضيرات المؤسسة المدنية
- تدريب العمال
- التوصيلات الكهربائية والهيدروليكية
- المعايرة وعمليات الاختبار
- الصيانة الدورية
المتطلبات المدنية
- أرضية خرسانية مستوية أو أرضية RCC
- مساحة تشغيل كافية
- العزل المائي المناسب للسقيفة
- المنشأ الكهربائي
- الإضاءة والتهوية
المعدات المساعدة
- آلة إزالة الشعر، وأداة التمليس، والقص
- ناقلات للحركة
- الأدوات مثل اللكمات والقوالب
- أنظمة القياس
العملية
- 2-4 عمال شبه مهرة
- اتباع إجراءات التشغيل الموحدة للسلامة
- تحقيق السرعة المقدرة
- مراقبة جودة المنتج
- تنسيق عمليات ما بعد التشكيل
الصيانة
- التزييت المنتظم
- فحص الأجزاء البالية
- استبدال قوالب البكرات
- ترقيات البرامج
تضمن إجراءات التركيب والتشغيل السليمة وقت تشغيل الماكينة وعمرها الافتراضي العالي.
الاختيار بين اليدوي والتلقائي
| يدوي | أوتوماتيكي | |
|---|---|---|
| تكلفة الاستثمار | منخفضة | عالية |
| معدل الإنتاج | ما يصل إلى 1000 قطعة/وردية حتى 1000 قطعة/وردية | أكثر من 10000 قطعة/وردية فوق 10000 قطعة/وردية |
| متطلبات العمل | عالية | منخفضة |
| نطاق الحجم | محدودة | عريض |
| وضع التشغيل | الدفعة | مستمر |
| الدقة | معتدل | عالية |
إرشادات للاختيار:
- يدوي - ورش العمل الصغيرة ذات الإنتاجية المنخفضة
- الأوتوماتيكية - مصانع الإنتاج الضخم التي تهدف إلى الجودة العالية
- قد تستلزم قيود الميزانية تصميمًا يدويًا
- يُفضل استخدام الماكينات الآلية لتحقيق الاتساق
اختر نوع الماكينة حسب حجم العمل وميزانيات التكلفة والتطبيقات المستهدفة.
محدودية ماكينات سيجما بيرلين
- يتطلب عمل الثقوب اليدوية أو القواطع المخصصة عمليات إضافية تتسبب في حدوث اختناقات في الإنتاج
- الاستثمار الأولي مرتفع بالنسبة للخطوط الآلية ذات القدرات الخاصة
- الصيانة الدورية لقوالب القوالب والإشراف الماهر ضروريان لاتساق الجودة
- تتطلب اللفائف الأثقل أو الأكثر سمكًا معدات أقوى لفك اللفائف والتغذية
- غير مناسب لأطوال المقاطع الكبيرة جدًا بسبب صعوبة التعامل معها
- التشكيلات الجانبية المخصصة المعقدة بسبب اختلافات المقطع العرضي
التركيز على الكفاءة الأساسية للإنتاج الضخم عالي السرعة لأشكال سيجما القياسية. قد تؤثر الميزات الإضافية على المتانة. العمل مع الموردين لموازنة نطاق التخصيص مقابل التكلفة.
مزايا ماكينات سيجما بيرلين
- يضمن شكل سيجما المتين صلابة هيكلية قوية لامتدادات السقف الطويلة
- قدرة تحمل أعلى مقارنةً بالأشكال الأخرى التي تستخدم كمية أقل من الفولاذ
- مقاومة الالتواء أو التواء العمود تحت أحمال رفع الرياح
- سهولة التركيب في الموقع والتفاعل مع ألواح الأسقف
- يقلل من الجداول الزمنية للبناء ومتطلبات العمالة
- الإنتاج الضخم باستخدام المواد الخام الملفوفة اقتصادي للغاية
- تكاليف صيانة أقل مقارنة بهياكل الأسقف ذات العوارض الخشبية
- توفر الخطوط المؤتمتة قطعًا مقطوعة إلى الطول النهائي باستمرار
تمكّن مدادات سيجما من تحقيق أنظمة بناء اقتصادية ومتينة بسبب المزايا الهيكلية والتركيبية.
التعليمات
| ما هو نطاق السُمك الممكن لماكينات سيجما؟ | تتراوح سُمك شريط الإدخال القياسي من 0.5 مم إلى 2 مم للتشكيل على البارد. تتطلب الألواح الأكثر سمكًا عملية درفلة ساخنة أو دافئة. اختر مخزون الإدخال وفقًا لذلك. |
| ما هي عمليات المعالجة المسبقة المطلوبة قبل تشكيل سيجما؟ | تشمل المعالجة المسبقة الشائعة فك اللفائف، والقص حتى العرض، وتشذيب الأطراف، والتنظيف والتسطيح. وقد يخضع الملف الخام أيضًا لإزالة الشحوم أو طلاء زيتي مضاد للصدأ على النحو المحدد. |
| ما هي عمليات ما بعد التشكيل التي تحدث بعد تشكيل شكل سيجما بعد اللف؟ | تشمل عمليات ما بعد التشكيل الشائعة ثقب الثقوب والقص أو القص بالأطوال والختم وفقًا للمعايير والطلاء الواقي مثل الطلاء بالألوان والتعبئة للنقل. |
| ما هو عمر القوالب الدوارة المستخدمة في ماكينات سيجما؟ | مع التشغيل والصيانة المناسبين، يجب أن تتعامل قوالب البكرات عالية الجودة مع أكثر من 500,000 متر من معالجة الألواح. يعمل التشحيم الدوري ومنع الانبعاجات على إطالة عمر الخدمة. قد تكون إعادة التهيئة خيارًا قبل الاستبدال. |
