تُعد عملية التشكيل بالدلفنة عملية فعالة لإنتاج أطوال طويلة من مقاطع السياج المعدني المصنوع من الألواح المعدنية. يقدم هذا الدليل نظرة عامة شاملة عن ماكينة تشكيل الباليسيد الأنواع والقدرات ومبادئ العمل والموردين والتكاليف والتفاصيل الرئيسية الأخرى.
نظرة عامة على ماكينات التشكيل بالدلفنة باليسيد
تشكِّل ماكينات التشكيل بالدلفنة على شكل لفائف معدنية بشكل متواصل شريطاً معدنياً ملفوفاً في مختلف أعمدة السياج الشاهقة. وتتضمن العملية ثني الشريط وتشكيله بالتتابع من خلال سلسلة من محطات اللف الدقيقة.
تشمل مزايا سياج الحواجز الذي يتم إنتاجه عن طريق التشكيل بالدلفنة ما يلي:
- سرعات إنتاج وإنتاجية عالية
- جودة متسقة على طول أطوال الملف الشخصي بالكامل
- التفاوتات الضيقة مقارنة بالعمليات الأخرى
- تشطيبات سطحية ممتازة خالية من العيوب
- فعالة من حيث التكلفة لعمليات الإنتاج الطويلة
- الحد الأدنى من الخردة ومخلفات المواد
يغطي هذا الدليل الأنواع الرئيسية من القوالب الدوارة ذات اللفائف، والتكوينات، والميزات، ومبادئ العمل، واعتبارات اختيار المعدات.
أنواع ماكينات التشكيل بالدلفنة باليسيد
هناك نوعان من تكوينات الماكينات الأساسية المستخدمة:
خطوط التشكيل بالدلفنة الأفقية
- المواد التي يتم تغذيتها من ماكينة تمليس اللفائف
- سلسلة من حوامل التشكيل الأفقي لتشكيل الشريط
- من 10 إلى 16 محطة نموذجية حسب الملف الشخصي
- تنتج أطوال سياج طويلة ومستقيمة
- قدرة إنتاجية عالية للأشواط الطويلة
خطوط تشكيل اللف العمودي
- ترتيب مدمج مكون من 8-12 رأس تشكيل رأسي
- لفائف يتم تغذيتها مباشرةً من آلة إزالة اللفائف المدمجة
- مغزل يحمل الملف للإنتاج المستمر
- أطوال الملف الشخصي الأقصر المنتجة
- التغييرات المتكررة للملف الشخصي
- دفعات أصغر وإنتاج بكميات أقل
خيارات إضافية
- مناشير القطع للقطع بالطول
- وحدات التثقيب لإضافة فتحات أو ثقوب لإضافة فتحات أو ثقوب
- عد وتجميع المشاركات المنتهية
- معدات الطلاء بالمسحوق لخطوط الطلاء
مبدأ العمل في التشكيل بالدلفنة باليسيد
ينطوي إنتاج سياج السور الخشبي على ثني وتشكيل مخزون الشريط اللولبي تدريجياً أثناء انسيابه عبر حوامل متعددة لتشكيل المظهر النهائي:
خطوات العملية
- التغذية بالمواد
- يتحكم المتراكم في شد الشريط
- شريط محاذاة أدلة الدخول المحاذاة
- الثني والتشكيل المتتابع من خلال الحوامل
- المعايرة والتحجيم
- قص الأعمدة بالطول
- تكديس المخرجات
يتم تصميم عدد الحوامل، وتصميم الأسطوانة، وأدوات التحكم في درجة الحرارة بما يتناسب مع الشكل الجانبي المحدد ودرجة المادة. تحاكي البرامج ثلاثية الأبعاد المتقدمة تسلسل الانحناء للحصول على التصميم الأمثل.
ميزات وإمكانيات سياج الحوائط المشدودة المدرفلة
تشمل المزايا الرئيسية لسياج الحواجز المصنوعة من الألواح الخشبية التي يتم إنتاجها عن طريق التشكيل بالدلفنة ما يلي:
- سرعات عالية - معدل إنتاج يصل إلى 100 قدم/دقيقة
- اتساق فائق - يزيل العيوب من العمليات اليدوية
- الدقة - الأعمدة المشكلة بالدلفنة تحمل تفاوت الأبعاد 1 مم
- جودة السطح - سطح أنعم من العمليات الأخرى
- التشطيبات - يمكن تطبيق الطلاء السائل أو المسحوق السائل
- القوة - ما يصل إلى 20% أقوى من الأعمدة المثنية البسيطة
- انخفاض التكاليف - انخفاض وفورات العمالة والمواد
- المرونة - تبديل أسرع للملفات الشخصية البديلة
- المتانة - جودة متسقة تحسن من عمر المنتج
هذه المزايا تجعل التشكيل بالدلفنة مثاليًا لإنتاج سياج الحواجز.
المواد المستخدمة في صناعة سياج الحوائط الخرسانية المشكلة بالدلفنة
تشمل المواد الشائعة ما يلي:
- الفولاذ الطري - درجة المواد الأكثر استخدامًا على نطاق واسع
- الفولاذ المجلفن - مقاومة التآكل المضافة
- الفولاذ المقاوم للصدأ - مقاومة فائقة للتآكل
- ألومنيوم - خفيفة الوزن ومقاومة جيدة للتآكل
يتراوح سُمك الفولاذ عمومًا من 16 إلى 13 عيارًا (1.5 مم إلى 2.5 مم). تتيح الأدوات تشكيل مواد أرق أو أكثر سمكًا إذا لزم الأمر.
المقاطع الجانبية القياسية مقابل المقاطع الجانبية المخصصة
تنتج القوالب الدوارة كلاً من التشكيلات الجانبية القياسية والمخصصة:
الملامح القياسية
- المنشورات الشائعة والأحجام الباهتة
- أدوات مصممة مسبقًا
- انخفاض التكلفة
- الإنتاج بكميات كبيرة
ملفات تعريف مخصصة
- الأشكال الفريدة أو المتخصصة
- الأدوات المصممة هندسيًا
- ارتفاع تكلفة الأدوات الأولية
- كميات الطلبات الأقل
- تطابق تصميمات السياج المخصص
تسمح أدوات التغيير السريع بالتبديل السهل بين القِطع القياسية والمخصصة.
اعتبارات تصميم سياج الحوائط الخرسانية المدرفلة
يضع التشكيل بالدرفلة بعض القيود على التصميم:
- مقطع عرضي ثابت - يجب أن يحافظ المظهر الجانبي على شكل موحد
- توجيه الانحناء - الانحناءات المستعرضة فقط بالنسبة لتدفق المواد
- ثني أنصاف الأقطار - القيود على أنصاف الأقطار الداخلية التي يمكن تحقيقها
- ترقق الجدار - تقليل السُمك عند الأقطار الضيقة
- سمات - حدود التفاصيل الصغيرة والهندسة
تضمن الاستشارة في وقت مبكر من عملية التصميم إمكانية التصنيع.
موردو معدات التشكيل بالدلفنة باليزيد
هناك العديد من الشركات المصنِّعة لألواح الباليه في جميع أنحاء العالم. وتشمل بعض الموردين الرئيسيين ما يلي:
| شركة | الموقع | أنواع الماكينات |
|---|---|---|
| ماكينات سامكو | كندا | أدوات التمليس واللفائف معًا |
| شركة شنغهاي ميتال كوربوريشن | الصين | التشكيل بالدلفنة العمودية عالية السرعة |
| تي آند إتش ليمونت | الولايات المتحدة الأمريكية | خطوط التشكيل بالدلفنة حسب الطلب |
| ميتفورم إنترناشيونال | تركيا | خطوط القطع حتى الطول |
| التشكيل بالدرفلة من زاني | إيطاليا | خطوط طلاء المسحوق المتكاملة |
| مجموعة برادبري | الولايات المتحدة الأمريكية | خطوط الحواجز القياسية والمخصصة |
تتوفر كل من الماكينات القياسية والمصممة حسب الطلب لتلبية احتياجات الإنتاج.
تكاليف معدات التشكيل بالدرفلة باليسيد
تشمل مكونات تكلفة خط التشكيل بالدلفنة الرئيسية ما يلي:
- معدات - $50,000 إلى $500,000
- الأدوات لكل ملف تعريف - $5,000 إلى $15,000 للأشكال الشائعة
- التركيب - ما يقرب من 15-25% من تكلفة الماكينة
- تمرين - موصى به من 2-3 أسابيع
- الصيانة - حوالي 51 تيرابايت 3 تيرابايت من تكلفة الماكينة سنوياً
توفر الخطوط المؤتمتة ذات الإنتاجية الأعلى مردودًا أسرع على الاستثمار من وفورات العمالة والمواد.
إيجابيات وسلبيات سياج السور المشدود المدلفن المشكل باليد
| المزايا | العيوب |
|---|---|
| سرعات إنتاج عالية | استثمار رأسمالي أولي مرتفع |
| اتساق وجودة فائقان | تكاليف الأدوات الثابتة لكل ملف تعريف مخصص |
| انخفاض الخردة والنفايات المادية | القيود المفروضة على الأشكال الهندسية للملف الشخصي |
| تقليل متطلبات العمالة إلى الحد الأدنى | الصيانة الدورية اللازمة |
| ميزات أتمتة قابلة للتكيف | المساحة المطلوبة للمعدات |
| القدرة على دمج خطوات مثل الطلاء | مطلوب مشغلين مهرة |
تطبيقات التشكيل بالدلفنة باليسيد
تشمل مجالات التطبيق الرئيسية ما يلي:
- سياج محيط العقارات التجارية
- سياج الخصوصية حول الساحات السكنية
- سياج أمني في المرافق والبنية التحتية
- سياج معماري للمباني
- سياج مؤقت لمواقع الإنشاءات
- حواجز وحواجز السيطرة على الحشود
يستفيد أي تطبيق يتطلب أقداماً طولية من سياج الحواجز من اتساق وكفاءة الإنتاج المشكل بالدلفنة.
التعليمات
س: ما هي سماكة المعدن المستخدم عادةً؟
ج: بالنسبة لسياج الحواجز، تتراوح السماكة بين 16 عيارًا (1.5 مم) إلى 13 عيارًا (2.5 مم). تتيح الأدوات المخصصة تشكيل مواد أرق أو أكثر سماكة.
س: ما هي احتياطات السلامة المطلوبة؟
ج: تحتوي معدات التشكيل بالدلفنة على مخاطر تتطلب وسائل حماية مناسبة، وأجهزة تعشيق وتأريض ومعدات حماية شخصية.
سؤال: كم من الوقت يستغرق التغيير بين الملفات الشخصية؟
ج: مع أدوات التغيير السريع، يمكن للمشغلين المهرة تغيير التشكيلات في 30-60 دقيقة. بدون ميزات التغيير السريع، عادةً ما يتطلب الأمر عدة ساعات.
س: هل يمكن وضع طبقة نهائية مطلية بالمسحوق بعد التشكيل بالدرفلة؟
ج: نعم، عادةً ما يتم طلاء المسحوق بعد التشكيل بالدلفنة ويوفر التصاقًا أكبر للطلاء مقارنةً بطلاء الملف مباشرةً.
س: هل الأسوار المصنوعة من الألواح الخشبية الملفوفة أعلى جودة من العمليات الأخرى؟
ج: يعمل التشكيل بالدلفنة على إزالة العيوب مما يؤدي إلى اتساق وجودة فائقة على طول المظهر الجانبي بالكامل. يمكن أن تكون القوة أعلى بمقدار 10-20% من طرق الثني الأبسط.
استنتاج
توفر عملية التشكيل بالدلفنة عملية آلية فعالة لإنتاج مقاطع السياج بدقة وقابلية للتكرار. عندما يتم تصميمها بشكل صحيح، فإن الألواح الخشبية المشكلة بالدلفنة توفر المتانة وتوفير المواد ومزايا الجودة مقارنةً بطرق الإنتاج اليدوية.
بفضل إمكانيات التبديل المرنة، تمكّن ماكينات تشكيل البكرات الباليه المنتجين من تلبية متطلبات المشاريع المختلفة بفعالية من حيث التكلفة. كما أن التشطيبات المتكاملة مثل الطلاء بالمسحوق تزيد من مزايا العملية.
