لمحة عامة

ان ماكينات تشكيل المعادن من المعدن الأصلي عبارة عن نظام معدات صناعية متعدد الاستخدامات يُستخدم لإنتاج كميات كبيرة من الأطوال الطويلة من الأجزاء المعدنية الدقيقة والمقاطع الجانبية المخصصة لمصنعي المعدات الأصلية.

تعمل عملية التشكيل بالدلفنة المستمرة على تشكيل المواد الأولية للملفات المعدنية في قضبان وإطارات وحاويات ومكونات هيكلية مختلفة باستخدام سلسلة من القوالب الدوارة الدوارة.

يقدم هذا الدليل نظرة عامة شاملة على تقنية البكرات المسبقة للمصنعين الأصليين، بما في ذلك:

• أنواع الماكينات ومكوناتها
• كيفية عمل عملية التشكيل بالدرفلة
• اعتبارات التصميم
• تطبيقات الاستخدام النهائي
• معايير المواد والمواصفات
• تحليل التكاليف
• مقارنات مع طرق تصنيع المعادن الأخرى

يساعد اكتساب نظرة ثاقبة لإمكانيات التشكيل بالدلفنة المعدنية للمصنعين في تقييم حلول الإنتاج الأمثل للمكونات المعدنية المستخدمة في المعدات والمنتجات المتخصصة.

أنواع ماكينات تشكيل المعادن من المعدن الأصلي

يوجد تكوينان أساسيان للماكينة لإنتاج قطع غيار المعدات الأصلية بكميات كبيرة:

قواطع البكرات الثابتة الرأس الثابتة

• عادة من 10 إلى 16 محطة تشكيل عادة
• الملامح الأساسية الشائعة
• انخفاض تكلفة الأدوات
• الوظائف المكررة

أدوات تشكيل البكرات سريعة التغيير

• محطات فردية لكل شخص
• أدوات مرنة لتنويع التشكيلات الجانبية
• تنوع أعلى في الإنتاجية
• تغييرات متكررة في النموذج

المكونات الرئيسية لماكينة تشكيل اللفائف المعدنية

يدمج نظام التشكيل بالدلفنة المعدني النموذجي للمعدات الأصلية هذه الأقسام الرئيسية:

بكرة سداد اللفائف

• يحمل الملف الخام في محطة الفك
• يغذي الشريط من خلال العملية

أدلة الدخول

• محاذاة الشريط وتقويمها
• تحسين تغذية المواد

المجمّع/الجريدة

• ينشئ منطقة شد خلفي
• تنعيم تغيرات التدفق السلس

محطات التشكيل

• بكرات القالب التدريجي لتشكيل المواد
• الرقم والنوع يحددان الملف الشخصي

القاطع

• قص الأجزاء النهائية حتى الطول
• هوائي، مؤازر كهربائي

ناقل الخروج

• نقل المنتج النهائي
• الروابط إلى العمليات الثانوية

ضوابط الأتمتة

• أجهزة HMI و PLC
• برمجة شاشة اللمس
• التغذية الراجعة للبيانات

كيف تعمل ماكينات تشكيل المعادن

تعمل عملية التشكيل بالدلفنة من خلال عملية التشكيل بالدلفنة على تشكيل المواد الأولية للملف المعدني في قضبان وإطارات وملامح مخصصة من خلال ثني وتشكيل المواد الشريطية بشكل تدريجي أثناء مرورها عبر سلسلة من محطات القوالب الدوارة:

1. بكرة دفع اللفائف التي تعمل بالطاقة تقوم بتغذية الشريط الخام الملفوف في موجهات الماكينة الأولية
2. أدلة الدخول محاذاة الشريط والتغذية في محطة الأسطوانة الأولى
3. في كل محطة، تقوم البكرات المشغولة آليًا بعمل ثنيات وتشكيلات دقيقة
4. تشكلت مخارج القطاع بشكل أكبر قليلاً بالانتقال إلى المحطات اللاحقة
5. يظهر المظهر الجانبي المخصص النهائي في نهاية خط التشكيل
6. تقطيع المظهر الجانبي للطول بواسطة القص الهوائي أو المؤازر
7. الأجزاء المشكّلة المنقولة للتصنيع الإضافي

يحدد عدد محطات القوالب الدوارة تعقيد الشكل الممكن. تستوعب عمليات التبديل السريع إنتاج المزيج المنخفض إلى العالي.

عوامل التصميم الرئيسية لتشكيل درفلة المعدات الأصلية

يقوم محدّدو المعدات بتقييم العديد من الخصائص عند اختيار ماكينات تشكيل البكرات المعدنية المصنعة للمعدات الأصلية:

نوع المنتج

• الإطار الهيكلي المعدني
• حاويات المعدات
• قواعد الماكينة والدعامات

المواد

• الفولاذ الطري
• الفولاذ المقاوم للصدأ
• ألومنيوم
• سبائك أخرى

سماكة

• عيار 20 إلى 1/4 بوصة
• 0.6 مم إلى 6 مم

الملف الشخصي

• قنوات C & U
• قضبان وإطارات معقدة
• مقاطع صندوقية مجوفة

الطول

• حتى 30′ ممكن
• جداول الخروج للدعم

السرعة

• من 10 إلى أكثر من 100 قدم/دقيقة
• أزمنة الدورات المنخفضة مقابل العالية

التحويل

• أدوات التغيير السريع
• دقة قابلة للتكرار

الأتمتة

• المستوى المطلوب
• التغذية الراجعة للبيانات

المساحة الأرضية

• طول الخط
• قيود التخطيط

المواصفات القياسية للمعادن المشكلة بالدرفلة من المعدن الأصلي

على الرغم من وجود مواصفات عالمية أقل، إلا أن هذه الإرشادات تنطبق على مكونات معينة من OEM:

التطبيقات النموذجية للمعادن المشكلة بالدرفلة

تشمل الاستخدامات النهائية الشائعة للمعادن المشكلة بالدرفلة في المعدات الأصلية ما يلي:

المعدات الكهربائية

• إطارات المحركات والمحولات
• علب المفاتيح الكهربائية
• حاويات المولدات

هياكل الماكينات

• قواعد الماكينة
• دعامات الذراع الروبوتية
• إطارات الناقل

الأجهزة التجارية

• بطانات الثلاجة
• تجاويف الموقد والفرن
• براميل الغسالة والمجفف

مكونات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء

• مبيت الفرن والمكيف
• المبادلات الحرارية
• إطارات الأنابيب

الأثاث

• إطارات المكاتب والخزائن
• أعمدة الرفوف والقضبان
• قواعد الجدول

سلع بيضاء

• أحواض غسالة الأطباق
• أسطوانات مجفف الملابس
• إطارات تجويف فرن الفرن

المواصفات

الشركات المصنعة من ماكينة تشكيل المعادن OEM

تشمل الشركات الرائدة عالميًا في مجال تصنيع المعدن المُعدني المُشكّل من المعدن الأصلي ما يلي:

التسعير

مزايا التشكيل بالدرفلة على المعادن المصنعة للمعدات الأصلية

المزايا

• معدلات إنتاج عالية في الساعة
• التفاوتات الدقيقة
• انخفاض التكاليف التشغيلية
• الحد الأدنى من التصنيع الثانوي
• استخدام عالي للمواد
• عملية الانسيابية والتدفق المستمر

القيود

• تكاليف رأسمالية أولية كبيرة
• أشكال هندسية طويلة ومستقيمة في الغالب
• الأدوات باهظة الثمن بالنسبة للأحجام المنخفضة
• يمكن أن يتطلب ثقبًا ثانويًا، ولحامًا، وحفرًا

التعليمات

ما هي المعادن التي تعمل مع التشكيل بالدرفلة من OEM؟

يمكن لجميع معادن الدكتايل استخدام التشكيل بالدلفنة بما في ذلك الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس وسبائك التيتانيوم. قد تتطلب المواد المتصلبة أدوات متخصصة.

ما هي التفاوتات الممكنة مع القِطع المشكلة بالدلفنة من OEM؟

يمكن للمكونات المشكلة بالدلفنة تحقيق تفاوتات تفاوتات موثوق بها بين +/- 0.1 مم إلى +/- 0.25 مم لماكينات الجودة اعتمادًا على مقياس المواد.

كم من الوقت يمكن أن يكون طول الجزء المعدني المشكل بالدرفلة من OEM؟

يبلغ الحد الأقصى القياسي مع طاولات الدعم حوالي 18 مترًا (60 قدمًا). يمكن لماكينات السرير الطويل المخصصة إنتاج مقاطع تزيد عن 30 مترًا (100 قدم).

ما مدى سُمك المعدن الذي يمكن أن تتحمله لفة المعدن الأصلية؟

تتراوح السماكة من 0.15 مم (30 بوصة) إلى حوالي 6 مم (1/4 بوصة) وهي سماكة نموذجية بالنسبة لمعدات تشكيل اللفائف العادية من الشركات المصنعة للمعدات الأصلية. أما ما يتجاوز ذلك فقد يتطلب معدات مخصصة للخدمة الشاقة.

معرفة المزيد تشكيل اللفائف