ماكينات تشكيل الأسقف المعدنية هي معدات تُستخدم لتحويل الصفائح المعدنية المسطحة إلى ألواح أسقف وجدران مخصصة. يزداد الطلب على هذه المعدات بسبب زيادة نشاط البناء ومشاريع البنية التحتية. نناقش عمل هذه الماكينات وأنواعها واعتبارات التكلفة ومورديها.

معدات ماكينات تشكيل الأسقف المعدنية

تأخذ ماكينة تشكيل السقف المعدني بالدلفنة لفائف من الصفائح المعدنية المسطحة وتعالجها من خلال سلسلة من القوالب الدوارة لتشكيلها في أشكال مختلفة من الألواح الطويلة. والأشكال الشائعة للألواح التي يتم إنتاجها هي الألواح المموجة، والمضلعة الصندوقية، والمسطحة، والدرزات القائمة، والمثبتة المخفية، والعديد من الأشكال الأخرى المخصصة.

المكونات الرئيسية لماكينة تشكيل ألواح السقف المعدني هي:

• آلة فك اللفائف لتثبيت لفائف الصفيحة
• قسم التغذية مع لفات قرصية لتغذية الصفيحة
• محطات تشكيل بقوالب أسطوانية لتشكيل الصفيحة
• القص الطائر/القص الدوار لقص الألواح بالطول
• مكدس لجمع الألواح المقطوعة

الملحقات الاختيارية الأخرى هي وحدات النقش والتثقيب والتثقيب بالفتحات حسب احتياجات التطبيق.

أنواع ماكينات تشكيل الأسقف المعدنية

عملية العمل لماكينة تشكيل ألواح التسقيف بالدلفنة

تنطوي عملية التشغيل على فك صفيحة معدنية رقيقة وتغذيتها من خلال سلسلة من الحوامل التي تحتوي على قوالب أسطوانية. وبينما تمر الصفيحة على كل حامل، فإنها تأخذ الشكل الذي يحدده شكل البكرات. وأخيرًا، يتم تقطيع الصفيحة الطويلة المشكّلة إلى أطوال بواسطة القص وتجميعها على مكدس الخروج.

بالنسبة للملامح المعقدة يتم استخدام المزيد من حوامل التشكيل لتحقيق الشكل المطلوب تدريجيًا. يمكن أيضًا دمج العمليات المضمنة مثل ثقب الثقوب والتثقيب والنقش.

تغذية المواد، والتشكيل، والتصميم في تشكيل ألواح السقف بالدلفنة

اختيار مواد الصفائح المعدنية

الصفائح المعدنية الشائعة هي الصلب المجلفن، والصلب المجلفن، والصلب المجلفن، والصلب المطلي مسبقًا، وصفائح الألومنيوم، وصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ حسب مقاومة التآكل والقوة واعتبارات التكلفة للاستخدام.

نطاق السماكة: 0.15 مم إلى 1.2 مم نطاق العرض: 600 مم إلى 1250 مم

يجب تحديد طلاء سطح المادة وعرضها وسماكتها وخصائصها الميكانيكية عند طلب معدات تشكيل ألواح السقف.

خيارات شكل الملف الشخصي

يمكن تصنيع أكثر من 100 مقطع جانبي قياسي ومخصص للأسقف والحوائط. بعض الملامح الشائعة التي يتم تصنيعها هي:

• ضلع شبه منحرف / صفائح مموجة
• صفائح مضلعة صندوقية
• صفائح درز قائمة بذاتها
• صفائح مقلاة عريضة
• أوراق ديب لينك
• صفائح التثبيت المخفية
• الألواح المركبة
• ألواح قفل المشبك

يمكن تطوير الملامح المخصصة بناءً على الرسومات المعمارية.

تصميم أدوات الدرفلة والثني

يتم تصميم المظهر الجانبي وحساب تمريرات اللف باستخدام برامج مثل MetalForm وSigmaNest. يحدد نمط الزهرة خطوات الانحناء التدريجي.

يتم تشكيل البكرات باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي من الفولاذ D2 ومعالجتها حرارياً حتى 45-50 HRC لصلابة تشكيل الصفائح المعدنية.

التقطيع والتخصيص في الصفائح المشكّلة بالدرفلة

• قص الذباب - يتم استخدام القص من نوع Guilotine مع شفرات علوية وسفلية للتربيع الفوري للألواح. لا يحدث خدوش أو تشوه للألواح.
• القص الدوار / القص الدائري - تُستخدم في الحالات التي تتطلب حواف منحنية أو شقوقاً منحنية على الألواح.
• وحدات تثقيب الثقوب - لعمل ثقوب مسامير على الصفيحة للتثبيت.
• بكرات النقش - للنتوءات/الهندسة الزخرفية.
• وحدة الشق - لتوصيل اللمبات بين الألواح.
• التحكم في القطع بالطول - القطع بالطول حسب متطلبات الطلب من 0.5 متر إلى 12 متر.
• المكدس - يجمع الألواح المقطوعة بالتتابع.

الشركات الرائدة في مجال تصنيع ماكينات التشكيل بالدرفلة ونطاق التكلفة

تكلف الماكينات الأساسية خفيفة التحمل للصفائح الرقيقة من $4000 إلى $15000. تكلف الماكينات السريعة الأوتوماتيكية بالكامل للخدمة الشاقة التي يزيد إنتاجها عن 100 متر/دقيقة أكثر من $40,000.

تتميز الشركات المصنعة الأوروبية والأمريكية عموماً بأسعار أعلى ولكن بجودة ومتانة أفضل وعمر افتراضي يصل إلى 20 عاماً.

التركيب والتشغيل

• تحتاج ماكينة التشكيل بالدلفنة إلى مظلة مغطاة ومنصة مسطحة لوضعها. تحتاج إلى توصيل كهربائي 3 مراحل.
• بمجرد تثبيتها وتثبيتها على الأرضية، يتم تحميل لفائف صفيحة اللفائف الدوارة وتمريرها عبر موجهات الدخول.
• يتم تشغيل الماكينة على سبيل التجربة بسرعة بطيئة، ويتم ضبط الإعدادات المسبقة لتوسيط محاذاة اللوح. تتم زيادة السرعة تدريجيًا على خطوات تصل إلى سرعة الإنتاج مع التحقق من مشاكل الاهتزاز والضوضاء.
• يتم إعداد ربط اللفائف المتعددة للربط الأوتوماتيكي عند نهايات اللفائف. قم بتشغيل بعض ألواح الاختبار خلال العملية بأكملها من التغذية إلى التكديس. تحقق من وجود أي خدوش أو تشوه في الألواح.
• ضبط جميع الإعدادات المسبقة للإعدادات المتعلقة بزاوية التغذية، وعمق القص، وتغيرات طول القطع.
• الماكينة جاهزة الآن لبدء الإنتاج بعد التشغيل الناجح.

التشغيل والعمل

• يقوم مشغل الماكينة بتلقيم لفائف الصفيحة على آلة فك اللفائف ويمرر الصفيحة من خلال موجهات الإدخال مع ضبط زاوية التغذية.
• يتم تحديد ملف تعريف الطول والشكل على شاشة PLCD عن طريق اختيار الوصفات المحفوظة.
• تسمح أزرار الزعزعة بحركة بوصة واحدة لإجراء التعديلات. يبدأ الوضع التلقائي تشغيل الإنتاج حسب معلمات السرعة والطول المحددة.
• تسقط الألواح المشكّلة التي يتم قطعها على ناقل الخروج والمكدس الذي يمكن جمعه في عربة. تقوم العدادات بتتبع الإنتاج.
• يلزم التزييت الدوري للأعمدة المتحركة. تحتاج موجهات الأسطوانة وشفرات القص إلى الفحص والاستبدال عند تلفها. تحتاج اللوحة الكهربائية، والمحركات والأسلاك إلى فحوصات للتأكد من عدم وجود تسخين أو تلامس مفكوك.

نصائح الصيانة

• تنظيف شظايا الصفائح المعدنية وقطع الخردة من على الأرض بشكل متكرر
• تأكد من التأريض السليم للإطار وعلامات السلامة على الماكينة
• افحص إحكام ربط البراغي على الحوامل بشكل دوري
• فحص محامل البكرات ومستويات زيت علبة التروس
• مراقبة الحمل الكهربائي عند التشغيل
• تطبيق طلاء مانع للصدأ على أجزاء الماكينة غير المطلية
• افحص تسرب زيت النظام الهيدروليكي، وانسداد الفلتر، وتشغيل المضخة

تعمل الصيانة المناسبة على تحسين العمر الافتراضي والأداء والسلامة.

معايير الاختيار عند شراء معدات التشكيل بالدرفلة

معلمات للمقارنة:

• قدرة معالجة سماكة الصفائح المعدنية
• نطاقات تشكيل المظهر الجانبي - الارتفاع والعرض
• سرعة الإنتاج - متر/دقيقة
• سعة القطع بالطول - الحد الأدنى والأقصى
• نوع ملحقات التثقيب والتثقيب
• مواد بناء البكرات والماكينة بشكل عام
• أبعاد المساحة الأرضية للخط العام
• السعر وشروط الدفع وفترة الضمان
• استجابة خدمة ما بعد البيع

احصل على التفاصيل أعلاه من مختلف الموردين قبل اتخاذ القرار. تحقق من مقاطع الفيديو التجريبية وشهادات العملاء. ضع اللمسات الأخيرة بناءً على السمعة والميزات مقابل الميزانية.

إيجابيات وسلبيات عملية تشكيل الصفائح المعدنية بالدرفلة

الفوائد والمزايا

• يمكن تحقيق معدلات إنتاج عالية تصل إلى 120 متر/دقيقة مما يؤدي إلى مشاريع أسرع
• الألواح المنتجة بجودة متناسقة تقلل من الفاقد في الموقع
• توفر التشكيلات الجانبية المخصصة حسب اختيار التصميم مرونة معمارية
• ألواح خفيفة الوزن وطويلة الامتداد تقلل من تكاليف الحمولة الميتة للمبنى
• صيانة أقل من طرق تكسية الأسقف والجدران التقليدية
• تصريف أفضل للمياه وألواح مانعة للتسرب تحسن من عمر الهيكل
• ضمان رائد في الصناعة لمدة 20 سنة على طلاء الصفائح المعدنية من الموردين
• ألواح مقاومة للحريق حيث أن الألواح المعدنية غير قابلة للاحتراق ولا تحتاج إلى معالجة إضافية
• إعادة الطلاء في نهاية العمر الافتراضي يعيد ترميم الألواح لتجنب تكاليف الهدم وإعادة البناء
• تساعد الصفائح المعدنية القابلة لإعادة التدوير 100% في الحصول على شهادة المباني الخضراء

القيود والعيوب

• استثمار رأسمالي أولي مرتفع يتطلب تقييماً للأثر على نطاق العمل
• سطح الصفيحة معرض للصدأ ويحتاج إلى لمسات طلاء منتظمة بعد التركيب
• يستدعي تمدد/انكماش الصفائح الطويلة بسبب درجة الحرارة توفير وصلات التمدد
• التدريب اللازم للقائمين بالتركيب لأول مرة لتجنب الربط غير السليم للدرزات أو الجدران المتسربة
• المناطق النائية تفتقر إلى إمكانية الوصول إلى الخدمات لصيانة أو إصلاح خطوط اللفائف
• قد تتطلب المنصات الحالية تقييمًا وإعادة صياغة للتعامل مع أحمال المعدات الثقيلة
• تصميم المظهر الجانبي المخصص وأدوات الدرفلة لها مهلة زمنية طويلة تتراوح من 6 إلى 8 أسابيع

من خلال التخطيط المناسب للقيود المذكورة أعلاه، يمكن الحصول على نتائج تشغيلية موثوقة من ماكينات التشكيل بالدلفنة متعددة الاستخدامات هذه.

الأسئلة الشائعة

س: ما هي سماكة الصفائح التي يمكن تشكيلها؟

ج: إمكانية نطاق السماكة من 0.15 مم إلى 1.2 مم للصلب/الألومنيوم. يمكن استخدام ما يصل إلى 2 مم للفولاذ المقاوم للصدأ/التيتانيوم.

س: ما نظام الدفع المستخدم في هذه الماكينات؟

ج: تستخدم النماذج الأساسية أذرع يدوية يدوية. تستخدم الموديلات الصناعية المتقدمة محركات ومحركات مؤازرة مع تحكم PLC للسرعة وتحديد المواقع والأتمتة.

س: هل يتطلب أي أساس أو قاعدة؟

ج: يلزم وجود سطح صلب مستوٍ ومستوٍ مثل لوح RCC. يتم تثبيته بمسامير مثبتة بالحشو لتجنب الاهتزاز عند السرعات العالية.

س: كيف يتم حساب متطلبات الطاقة؟

ج: يعتمد ذلك على سُمك الصفيحة المعدنية وعدد اللفائف والملحقات المضافة مثل المثقاب/المثقاب. عادةً من 11 كيلو وات إلى 30 كيلو وات لماكينات ذات سعة مختلفة.

س: هل يمكن تشغيل ملفات بعرض مختلف؟

ج: نعم. ولكن يجب تغيير جميع بكرات التشكيل وآلة فك اللفائف لتتناسب مع عرض الملف. وهي مهمة تستغرق وقتاً طويلاً وتتطلب خبرة.

س: ما هي الدقة والتشطيب السطحي الذي يتم تحقيقه؟

ج: توفر البكرات المشكّلة باستخدام الحاسب الآلي المتطورة دقة لوحة تصل إلى +/- 1.0 مم ولمعانًا لامعًا للسطح.

س: ما هي المعايير التي يجب أن تتوافق معها هذه الماكينات؟

ج: شهادة الجودة ISO 9001 ISO 9001 والامتثال لعلامة CE يدلان على الصرامة في التصميم وعملية التصنيع واختبار التحقق من الصحة.

معرفة المزيد تشكيل اللفائف