ماكينات تشكيل الإطارات الفولاذية الخفيفة تُنتج مسامير ومسارات تأطير هيكلي من الصلب المشكل على البارد لتشييد المباني من الصفائح المعدنية الملفوفة في عملية آلية. يغطي هذا الدليل الشامل الأنواع المختلفة، ومبادئ العمل، والقدرات، والأسعار، والموردين، والعمليات، والمزيد من الأمور الأخرى لخطوط معالجة المعادن المهمة هذه.

نظرة عامة على ماكينات تشكيل الإطارات الفولاذية الخفيفة

توفر ماكينات التشكيل بالدلفنة التي تقوم بتشكيل الفولاذ خفيف الوزن على شكل مسارات على شكل حرف C، ومسارات قنوات U، ودعامات ودعامات مخصصة لدعم الإطارات الهيكلية تعدد استخدامات وكفاءة ودقة لا مثيل لها في التقنيات الأخرى. تشمل القدرات الرئيسية ما يلي:

• إنتاجية عالية من التشكيل الآلي بسرعة تزيد عن 30 قدم/دقيقة
• عرض المسامير المشكلة على البارد من 50 مم إلى 300 مم
• سُمك المواد من عيار 18 إلى 22
• لأنظمة الجدران، ودعامات السقف، وحوامل الطاقة الشمسية وغيرها.
• نسبة القوة إلى الوزن الفائقة
• ملفات تعريف مخصصة مبرمجة من خلال الأدوات
• هيكل معياري سهل التركيب سهل التركيب
• مواد بناء خضراء مستدامة وقابلة لإعادة التدوير

يمنح الفولاذ الخفيف السلامة الإنشائية للمباني التجارية والسكنية بخصائصه عالية القوة في التسليح. تعمل الأطر المعيارية مسبقة التشكيل على تسريع عملية البناء الآمن. تتيح عملية التشكيل بالدلفنة إنتاج كميات كبيرة من المسامير.

أنواع ماكينات تشكيل الإطارات الفولاذية الخفيفة

الماكينات المحمولة توفر إمكانية التنقل في موقع الإنتاج وتلبية متطلبات الدفعات الأصغر حجمًا من الناحية الاقتصادية مع القدرة على إنشاء التشكيلات المتخصصة عند الطلب. مناسبة تماماً لمواقع البناء البعيدة.

الخطوط الصناعية مصممة للإنتاج بكميات كبيرة عالية السرعة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع في بنية تحتية ثابتة للمصنع. يسمح التحكم البارامترى باستنساخ سريع للملامح القياسية. يؤدي الإنتاج العالي إلى انخفاض تكلفة الوحدة للطلبات الكبيرة.

اختر نوع الماكينة بناءً على الطلب المتوقع، وقيود الموقع، وتوافر الطاقة والميزانية.

مبدأ عمل عملية التشكيل بالدرفلة

الخطوات الشائعة في تسلسل التشكيل بالدلفنة الآلي هي:

1. التفكيك - تحميل لفائف مخزون اللقيم ومحاذاة طرف الصفيحة عند الدخول

2. التغذية - بكرات تعمل بالطاقة تسحب الصفيحة إلى بداية الخط

3. التشكيل - ورقة تتشكل تدريجياً من خلال محطات متتالية

4. التقطيع - مسامير نهائية مقطعة إلى شرائح بالطول بواسطة قاطع مدمج

5. التكديس - تفريغ القطع المشكّلة على الطاولة لتجميعها

التدفق التفصيلي للعملية:

1. يقوم المشغِّل بتحميل لفائف محددة من ألواح الصلب على آلة إزالة اللفائف الآلية
2. تقوم آلة إزالة اللفائف بتغذية الصفيحة المعدنية في منصات التشكيل الأولية
3. تتقدم الورقة من خلال سلسلة من محطات الرأس المتداول
4. المحطات المزودة ببكرات محددة المعالم تثني الصفيحة بشكل تدريجي
5. محطة نهائية تشكل الشكل النهائي للمسمار النهائي والأبعاد المطلوبة
6. ماكينات التقطيع النهائي تقطع القطع إلى شرائح بالطول لتفريغها
7. الأقسام الناقلة تنقل المنتجات المقطوعة للتكديس
8. بضائع تامة الصنع مجمعة معدة للشحن

تجعل الأدوات القابلة للتعديل تغيير الأبعاد سريعًا لمختلف التشكيلات. بعد ذلك ندرس المواد والتخصيص والمزيد من الميزات.

المواد والتصميم والتخصيص

صفائح معدنية: فولاذ مجلفن بالغمس الساخن، فولاذ AZ، لفائف مطلية مسبقًا

السُمك: من 0.7 مم إلى 1.2 مم (من 18 إلى 22 مم)

العرض: من 50 مم إلى 300 مم للقنوات C وU

الطلاءات: سبائك الزنك والألومنيوم والزنك للحماية من التآكل

المعايير: AISI S100، AS/NZS 4600، EN 1090، BS 5950، إلخ.

الأداء: عازل للحريق والصوت ومقاوم للرياح الصاعدة

ملفات تعريف مخصصة: تختلف بناءً على الأدوات الفريدة للأشكال الخاصة

يجب أن تتناسب درجة المواد مع القوة واحتياجات العمر الافتراضي. تتكبد الأدوات المخصصة تكاليف NRE ولكنها تتيح الأقسام المتخصصة حسب الحاجة.

الميزات القياسية والملحقات الاختيارية

نتناول الآن العوامل الدافعة للتكلفة.

نطاق سعر ماكينة تشكيل الإطار الفولاذي الخفيف

عوامل تأثير التكلفة:

نطاق سعر الميزانية: $35,000 إلى $180,000

• الآلات المحمولة
• عرض ضيق
• التكديس اليدوي
• التشكيل والضوابط الأساسية
• الأدوات القياسية

النطاق السعري الصناعي: $230,000 إلى $600,000

• خطوط الإنتاج المتكاملة
• لفائف أوسع
• العمليات الآلية
• عناصر تحكم وخيارات متقدمة
• أدوات مخصصة حسب الطلب
• التصديق

طلب عروض أسعار متعددة من الموردين المختارين يعطي القيمة المثلى. إرشادات للاختيار في القسم التالي.

الاختيار ماكينة تشكيل الإطار الفولاذي الخفيف الشركات المصنعة

الموردين الموصى بهم:

نصائح عند الطلب:

• تقديم تقديرات الحجم والكمية
• الحصول على تخطيط، رسومات GA
• مقارنة عروض الأسعار
• توضيح التسليم والدفع

بعد طلب الماكينة، ننظر إلى التركيب المادي.

التثبيت والإعداد

تسلسل التنسيب في الموقع

• تنسيق لوجستيات التوصيل
• تفريغ المكونات بأمان
• فحص الأجهزة للتأكد من عدم وجود عيوب بها
• قم بتجميع إطار القاعدة على سطح مستوٍ
• وضع وتثبيت حوامل التشكيل بالبراغي
• تركيب آلة فك التثبيت، وأداة التمليس
• تركيب لوحة التحكم، وتوصيل الأسلاك

البرمجة والتكوين

• أدخل أبعاد المنتج
• ضبط بكرات التشكيل
• تمرير المواد ببطء في البداية
• اختبار قطع العينة للتأكد من جودتها
• تحسين إعدادات الضغط والسرعات
• تخزين الوصفات المحسّنة

التجربة والتدريب

• اختبار التشغيل اليدوي
• أخذ عينات التشغيل التلقائي
• البرنامج التعليمي لعناصر تحكم المشغل
• نظرة عامة على الصيانة الوقائية
• مراجعة إجراءات السلامة

تعمل المعايرة الدقيقة والجريان السطحي على بناء الاتساق قبل الدخول في الإنتاج الكامل. يتطلب التشغيل بشكل صحيح أيضًا الالتزام بأفضل الممارسات التشغيلية.

التشغيل والصيانة

إرشادات التشغيل

• اختر مادة اللفائف ذات العرض المناسب
• افحص الجودة - لا توجد حواف محترقة أو اعوجاج في الحواف
• مراقبة تشغيل الخط، والتوقف عند حدوث أعطال
• مسح قطع الخردة لتجنب التشويش
• تزييت الماكينات يوميًا
• إدارة تكديس/تجميع القطع المقطوعة

أنشطة الصيانة

• جدولة الصيانة الوقائية
• فحص الأنظمة الكهربائية والميكانيكية
• تحقق من تآكل السلسلة/الترس؛ الشد بشكل صحيح
• اختبار دائرة إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ
• معلمات التحكم في النسخ الاحتياطي
• استبدال بكرات التشكيل البالية
• لمسة على رقائق الطلاء

تزيد الممارسات السليمة من وقت تشغيل الإنتاج وطول عمر الخط. يجيب القسم التالي على الاستفسارات الشائعة.

التعليمات

س: ما هي آليات السلامة المدمجة؟

ج: الستائر الخفيفة، وأجهزة الإيقاف الإلكتروني، والحراسات، وموثوقية التحكم في PLd وفقًا للمعيار ISO 13849 كحد أدنى.

س: ما هي دقة الطول الممكنة للمسامير المقطوعة؟

ج: في حدود +/- 3 مم تفاوت المسموح به بناءً على قدرة الماكينة.

س: كم مرة يجب تغيير رؤوس التشكيل؟

ج: بعد 300,000 قدم طولي في ظل الاستخدام العادي لمواد درجة CFS.

س: ما هو التحكم في المناخ الموصى به؟

ج: تنظيم درجة الحرارة إلى 18-22 درجة مئوية، والتحكم في الرطوبة يمنع تآكل الملف.

س: ما هي معدلات الإنتاج القابلة للتطبيق؟

ج: أكثر من 16-50 قطعة منتهية في الدقيقة بناءً على العرض ومستوى التشغيل الآلي.

س: ما هي القيود؟

ج: تتطلب الملفات السميكة أو متعددة الطبقات ماكينات ذات سعة أكبر.

يُرجى التواصل معنا للإجابة عن أي أسئلة أخرى!

استنتاج

وباختصار، يقدم هذا الدليل نظرة عامة شاملة على أنواع ماكينات تشكيل الإطارات الفولاذية الخفيفة والتكوينات ومبادئ العمل والميزات وخيارات التخصيص والتسعير التقريبي واختيار الموردين والتركيب وأفضل الممارسات التشغيلية. تتيح خطوط معالجة المعادن هذه، المصممة لتحقيق الكفاءة والدقة والسرعة، إنتاج كميات كبيرة من مسامير ومسارات تشكيل الإطارات على البارد من الفولاذ الملفوف لخدمة صناعة التشييد في جميع أنحاء العالم من خلال المباني المستدامة. ومن خلال اختيار الماكينات المناسبة وإعدادها وصيانتها، يمكن للمصنعين جني فوائد الإنتاجية والجودة من عملية التشكيل الآلي لسنوات.

معرفة المزيد تشكيل اللفائف