أ ماكينة تشكيل القبعات تُستخدم لتشكيل الصفائح المعدنية في مقاطع جانبية للقنوات على شكل قبعة مع شفة عريضة على جانب واحد. تُعد معدات التشكيل بالدلفنة متعددة الاستخدامات هذه مثالية لتصنيع القنوات الهيكلية والدعامات وقنوات التثبيت، وغيرها من التشكيلات المخصصة التي يصل عرضها إلى 8 بوصات.

تقوم ماكينات تشكيل القبعات بلف لفائف معدنية على البارد من خلال سلسلة من القوالب التدريجية لثني المادة تدريجيًا إلى شكل القبعة المطلوب مع وجود شبكة مركزية مسطحة وشفاه على كلا الجانبين. وعادةً ما تكون إحدى الحواف أعرض لتسهيل التوصيلات. هذه المقاطع الجانبية للقنوات ذات القبعات أخف وزناً وأكثر صلابة من القنوات على شكل حرف U، مما يسمح بامتدادات أطول للأسقف والجدران وإطارات الدعم.

عملية عمل ماكينة صنع بروفايل القبعات

يقوم خط إنتاج التشكيل الجانبي HAT بتشكيل لفائف الصفائح المعدنية من خلال سلسلة من حوامل اللفائف التي تحتوي على لفات مشكلة. يدخل الشريط المعدني المقطوع مسبقًا إلى جهاز تمليس/مغذٍ لإزالة مجموعة اللفائف ثم يتم تغذيته في لفات التشكيل الأولية التي تبدأ عملية الثني. وبعد المرور عبر حوامل متعددة، تصل الصفيحة إلى الشكل النهائي لقناة القبعة. وتتبع ذلك عمليات التشطيب مثل القطع لإنشاء أطوال محددة.

المراحل الرئيسية:

• دفع اللفائف: يتم تحميل لفائف الألواح على آلة إزالة اللفائف التي تغذي المعدن في خط
• ملقم ومملس: يزيل مجموعة اللفائف ويوجه الصفيحة إلى اللفات الأولى
• حوامل التشكيل: ثني الصفيحة على مراحل تدريجية في شكل قبعة
• التقطيع: التقطيع إلى أطوال بالمنشار أو القص أو التثقيب
• العد: قياس الأطوال للتوحيد القياسي
• وضع العلامات: يطبع النافثة للحبر معلومات التعريف مثل رقم الطلب والطول والتاريخ
• التعبئة: تكديس وحزم أو تعبئة الملامح في صناديق للنقل

مناولة المواد

تعالج خطوط تصنيع المقاطع الجانبية HAT الصفائح ذات المقاييس الخفيفة إلى المتوسطة التي يصل سمكها إلى 3/16 بوصة، على الرغم من أنه يمكن أيضًا تشكيل مقاييس أرق وأسمك على معدات مخصصة. تشمل المواد الشائعة ما يلي:

• الصلب المدرفل على البارد
• الصلب المدرفل على الساخن
• الفولاذ المقاوم للصدأ
• ألومنيوم
• الفولاذ المجلفن

اللفائف هي الطريقة الأكثر كفاءة لتغذية الصفيحة في ماكينات تشكيل القبعات. تُستخدم آلات إزالة اللفائف المزودة بمساعدات فك اللفائف بالطاقة من أجل تدفق اللوح بشكل متسق وسلس في المعالجة.

القدرة على التشكيل

يمكن لماكينات تشكيل المقاطع الجانبية HAT أن تنتج شفة مسطحة بعرض يزيد عن 8 بوصات. تشمل الملامح الشائعة ما يلي:

• قنوات قبعات 3-1/2 بوصة
• قبعات 4 بوصة
• مسامير هيكلية من القبعات 6 بوصة
• أقسام القبعات المعمارية المخصصة

ضمن حدود الماكينة، يمكن الحصول على العديد من أعماق القنوات المختلفة وعرض الشفة عن طريق تغيير قوالب البكرات. تحسب هندسة التصميم بمساعدة الحاسوب ثلاثية الأبعاد المتقدمة بدقة حوامل البكرات التدريجية المطلوبة لتشكيل الصفائح تدريجيًا.

العمليات الثانوية

بالإضافة إلى قسم تشكيل المظهر الجانبي الأساسي، تتم إضافة تعدد الاستخدامات من خلال عمليات ثانوية مدمجة في المضمنة:

الضرب: يمكن لرؤوس التثقيب الهوائية أن تثقب ثقوبًا في الشبكة/الحافة النقش: يمكن للبكرات طباعة الشعارات أو النصوص أو الأنماط على الشفاه القطع: مقصات ومناشير ومثاقب دوارة تقطع إلى أطوال وضع العلامات: تقوم الطابعات الحبرية بطباعة النصوص والرموز الشريطية المخصصة لتحديد الهوية العد:التأكد من أن كل كومة تفي بمواصفات الطلب التعبئة: القنوات المكدسة والمربوطة والملفوفة تلقائيًا

ملخص الميزات الرئيسية

تطبيقات ملفات تعريف القبعات

تناسب نسبة القوة العالية لكل وزن لمقاطع القنوات المشكّلة على البارد في القبعات المشكّلة على البارد الاستخدامات الإنشائية والهندسية:

التأطير الهيكلي: مسامير الحائط، وروافد الأرضية، وعوارض السقف، وقنوات التثبيت، وقنوات التثبيت النقل والمواصلات: أقواس سقف الشاحنة/المقطورة، ومكونات الهيكل، ومفصلات التوصيل التركيب بالطاقة الشمسية: توصيل الألواح الشمسية والرفوف مواد البناء: المسامير، والمدادات، والدعامات، والدعامات، والدعامات المقوية الرفوف: الدعامات، والأقواس والعوارض الزراعة: تأطير الصوبات الزراعية، معدات الثروة الحيوانية التصنيع العام: دعم الناقلات، والميزانين، والأرفف

خيارات المواد الشائعة:

• الفولاذ المدرفل على البارد: فعال من حيث التكلفة، ومتوفر بسهولة، وقابل لإعادة التدوير
• الفولاذ المدرفل على الساخن: قدرة تحميل أعلى
• فولاذ مجلفن: مقاوم للتآكل للاستخدام الخارجي
• الفولاذ المقاوم للصدأ: الظروف القاسية والبيئات الصحية
• ألومنيوم: خفيف الوزن ومعتدل الحمولة

مبدأ العمل

ينطوي مبدأ العمل على تشكيل شريط الصفائح المعدنية المسطحة تدريجياً في شكل قناة قبعة من خلال مراحل ثني متعددة. تتجنب عملية الدرفلة على البارد هذه مع القوالب التدريجية الإجهاد الزائد للمادة، مما يتيح تفاوتات ضيقة.

الخطوات الرئيسية:

1. لفائف الألواح التي يتم تحميلها على آلة إزالة اللفائف التي تعمل بالطاقة
2. يعمل المغذي على فرد الشريط وتوجيهه إلى لفات أولية
3. المرحلة الأولى لفة المرحلة الأولى تنحني الشفاه إلى الأسفل 30-90 درجة *
4. حوامل متتابعة تشكل تدريجياً شكل القوس
5. الحاملان الأخيران يغلقان القوسين وينهيان الشفاه
6. قص/تقطيع الملامح إلى الطول

• ضبط زوايا البكرات للتحكم في استطالة المواد

تراقب أدوات التحكم المحوسبة عن كثب تغذية الصفيحة وعدد دورات البكرة في الدقيقة وأطوال القطع النهائية لضمان دقة القطع.

مزايا طريقة التشكيل

توفر ماكينات تصنيع القبعات ذات القبعات مزايا مهمة تتجاوز قدرتها على تشكيل الصفائح المعدنية:

وفورات العمالة: التشغيل الآلي يقلل من العمال المخرجات السريعة: إنتاج يصل إلى 10,000 قدم/ساعة حتى 10,000 قدم/ساعة مرنة: تغييرات سريعة للفة لتغيير الأبعاد مفاصل قوية: الشفاه المطوية تسمح بالتوصيلات الوفورات المادية: يحسن استخدام المواد، ويقلل من النفايات الناتجة عن القص أكثر أماناً: يقلل من إصابات العمال الذين يتعاملون مع بضائع الألواح كفاءة الطاقة: طاقة أقل مقابل العمليات الأخرى
فعالية التكلفة: التوفير في الإنتاج مقابل الطرق الأخرى

حدود التشكيل بالدرفلة

على الرغم من المزايا، فإن ماكينة صنع القبعات الشخصية لها قيود بما في ذلك:

• ارتفاع تكلفة الماكينة
• عمليات الإنتاج الكبيرة اللازمة للاقتصاد في النفقات
• تعقيد محدود في أشكال الملف الشخصي
• الخبرة المطلوبة في الصفائح المعدنية
• الصيانة الدورية للقوائم
• المساحة الأرضية المطلوبة
• التعبئة والتغليف المتخصص أو التعبئة في المصب

يجب تقييم كل تطبيق بناءً على التكلفة الإجمالية واحتياجات الحجم والعمالة المتاحة ومتطلبات الجودة واعتبارات التركيب.

نطاق السعر

تبدأ معدات تصنيع الماكينات ذات المقاطع الجانبية HAT بحوالي $100,000 للطرز الأساسية، وتصل إلى $500,000 أو أكثر للماكينات الكبيرة المخصصة ذات العمليات الثانوية المتكاملة.

اعتبارات التكلفة:

• سرعة الخط
• سعة العرض
• حجم الملف الشخصي
• سُمك المادة
• العمليات الثانوية
• برمجة الكمبيوتر
• التخصيص
• الطلاءات الخاصة
• معدات الدعم
• الشحن من المصنع والتركيب

احصل على عروض أسعار من العديد من مصنعي الماكينات ذوي السمعة الطيبة لمقارنة خياراتك. ضع في اعتبارك الموردين المحليين والواردات الدولية وازن بين عوامل مثل الدعم، والتدريب، والتوثيق، وإمكانية الوصول إلى الصيانة، وتوافر قطع الغيار، والقرب.

معايير تقييم الموردين

يعد اختيار المورد المناسب لمعدات تصنيع القبعات ذات المظهر الجانبي المناسب أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق النجاح:

اعتبارات إضافية:

• سنوات من العمل والاستقرار المالي
• الفحوصات المرجعية من العملاء الحاليين
• الوقت المستغرق في معالجة مشكلات الدعم
• وضوح الوثائق والأدلة
• مدة الضمان ونطاقه

قم بتأهيل موردي الآلات بدقة باستخدام مقاييس مثل هذه قبل الشراء. إعطاء الأولوية للخبرة الفنية على أقل تكلفة رأسمالية لتحقيق نتائج طويلة الأجل.

إيجابيات وسلبيات طرق الإنتاج

قارن التشكيل بالدلفنة مع خيارات معالجة الصفائح المعدنية البديلة:

التثبيت والإعداد

يعد التركيب والإعداد السليم لخط تصنيع المقاطع الجانبية للقبعات ذات القبعات العالية أمرًا ضروريًا للتشغيل الفعال وجودة الإنتاج.

تشمل الخطوات الرئيسية ما يلي:

• تفريغ المكونات من شاحنة النقل باستخدام رافعة أو رافعة شوكية
• تجميع أقسام الماكينة معًا وتثبيتها على الأرض
• تسوية الحوامل والتحقق من التفاوتات في الاستقامة/التربيع
• تركيب نظام دفع الملف وتثبيته على الأرض
• ربط صواني الكابلات وتوصيل الأسلاك الكهربائية
• توصيل الخطوط والتركيبات الهيدروليكية/الهوائية
• تركيب خطوط التشحيم للمحامل
• ضبط مجموعات البكرات لمعلمات الملف الشخصي الأولية
• تحريك الماكينة ببطء للتأكد من خلوص المكونات
• برمجة برامج التشغيل الآلي للأحجام والعمليات
• ضبط المستشعرات وأجهزة التحكم ودوائر السلامة
• تشغيل أجزاء العمولة للتحقق من الجودة
• تصحيح أي مشكلات قبل الموافقة على الإنتاج

يجب أن يوفر موردو ماكينات HAT فنيين ذوي خبرة لإرشاد التركيب وفحص الجودة النهائي قبل إطلاق خط للتشغيل المستقل. اترك عدة أيام للتركيب المناسب.

إرشادات العملية

يعد المشغلون المدربون ضروريون لتشغيل معدات صنع التشكيلات الجانبية للقبعات عالية الجودة لمنع رداءة الجودة أو التلف.

إرشادات التشغيل الرئيسية:

• تحديد معلمات الملف الشخصي في برنامج التحكم
• توجيه الورقة إلى وحدة التغذية وضبطها للتتبع
• قم بمحاذاة موجهات الحافة وإعدادات شد التغذية
• هرول ببطء لتمرير الصفيحة ببطء عبر اللفائف
• زيادة السرعات تدريجياً إلى معدل الإنتاج المستهدف
• مراقبة محاذاة الشريط، والجودة وأطوال القطع
• تجميع التشكيلات الجانبية وإزالة الأكوام الجاهزة
• حساب إنتاج الوثائق للتتبع
• إجراء فحوصات الصيانة الدورية/التشحيم
• الإبلاغ عن أي ضوضاء أو درجة حرارة أو مشاكل غير طبيعية

أفضل ممارسات الصيانة

تحافظ الصيانة المستمرة على وقت التشغيل والأداء لقوالب بكرات القبعات ذات القنوات ذات القبعات.

يومياً:

• الفحوصات البصرية للحراس/الأجهزة/الأجهزة الهيدروليكية/الهوائية
• استخدام مواد التشحيم على المحامل/التروس حسب الجدول الزمني
• التحقق من صحة دوائر السلامة والتوقفات
• مراقبة تآكل البكرات وجودة القطع

شهرياً:

• فحص شد الحزام على محركات الأقراص
• فحوصات سلامة السحابة
• التنظيف الشامل للأوساخ/الحطام
• اختبار الاتصالات اللاسلكية
• فحص النهايات الكهربائية للتأكد من إحكامها

ربع سنوي:

• تغيير الترشيح الهيدروليكي
• يتم تغيير زيت علبة التروس بعد 250 ساعة أولية
• معايرة أجهزة الاستشعار والأجهزة
• فحص الأسلاك والكابلات
• اختبار النسخ الاحتياطي/الاستعادة التلقائي للاختبار

يساعد توثيق سلامة المعدات من خلال السجلات وتحليل اتجاهات المشكلات على تعزيز الموثوقية.

الأسئلة الشائعة

ما هي سماكة الصفائح المعدنية التي يمكن تشكيلها؟

• يمكن إنتاج ما يصل إلى 3/16 بوصة بسُمك يصل إلى 3/16 بوصة للفولاذ الكربوني الشائع، ولكن يختلف ذلك حسب الماكينة. يمكن إنتاج مقاسات أرفع/أسماك أكثر سماكة مع التخصيص.

ما عرض القناة الممكنة؟

• يمكن أن تحقق خطوط تصنيع القبعات عادةً حوالي 8 بوصات كحد أقصى لعرض الحافة المسطحة. قد يكون من الممكن تحقيق عرض أوسع من خلال هندسة خاصة.

ما مدى سرعة معدل الإنتاج؟

• يبلغ متوسط ماكينات التشكيل بالدلفنة HAT حوالي 10,000 قدم طولي في الساعة اعتمادًا على حجم التشكيل النهائي. وتختلف سرعة الإنتاج أيضًا بناءً على سُمك المادة والجودة المطلوبة.

ما هي العمليات الثانوية التي يمكن دمجها؟

• تشمل العمليات المتكاملة الشائعة ثقب الثقوب، ونقش الشعارات، وقص أطوال القطع، وطباعة علامات التعريف عبر نفث الحبر، والعد/التعبئة التلقائية للمنتج النهائي.

ما هي المهلة الزمنية التي يستغرقها ماكينة تشكيل القبعات?

تتراوح المهل الزمنية من 12 إلى 20 أسبوعًا في المتوسط من تقديم الطلب إلى الشحن. وتعتمد المهل الزمنية على التخصيص وعبء العمل الإنتاجي واعتبارات الوجهة.

معرفة المزيد تشكيل اللفائف