ماكينات تشكيل المدادة CZ هي معدات التشكيل بالدلفنة تُستخدم لإنتاج مدادات على شكل حرف C و Z من لفائف معدنية. المدادات هي عوارض هيكلية تستخدم على نطاق واسع في المباني والهياكل المعدنية.
ما هو CZ Purlin CZ Purlin؟
المدادة CZ هي نوع من المكونات الإنشائية المستخدمة في تطبيقات التشييد والبناء، خاصةً في تأطير الأسقف والجدران. المدادات عبارة عن عوارض أو أعضاء أفقية توفر الدعم لغطاء السقف أو كسوة الجدران وتساعد على توزيع حمولة سقف المبنى أو الجدران على الإطار الهيكلي الرئيسي، مثل الأعمدة أو العوارض الخشبية. وهي تستخدم عادةً في تشييد المباني المعدنية.
يشير مصطلح "CZ Purlin" عادةً إلى شكلين مختلفين من المدادات:
- مدادة على شكل حرف C: تتشكل المدادة على شكل حرف C في المقطع العرضي على شكل حرف C، مع شفتين أفقيتين وشبكة عمودية تربط بينهما. تُستخدم مدادات المدادة على شكل حرف C بشكل شائع في تأطير الأسقف وحواشي الجدران.
- مدادة على شكل حرف Z: تتشكل المدادة على شكل حرف Z في المقطع العرضي على شكل حرف Z، مع زوج من الشفاه الرأسية المتصلة بشبكة أفقية. وعادةً ما تستخدم المدادات على شكل حرف Z كمدادات للسقف، ويوفر شكلها مزيداً من القوة والثبات مقارنةً بالمدادات على شكل حرف C.
تُصنع مدادات CZ من مواد مختلفة، بما في ذلك الفولاذ والألومنيوم، وتأتي بأحجام وسماكات مختلفة لتناسب متطلبات التحميل المحددة لتصميم المبنى. وهي مكونات أساسية في تشييد المباني ذات الإطارات الفولاذية والمباني المكسوة بالمعدن، حيث توفر الدعم الهيكلي للسقف والجدران بينما تساعد أيضاً في الحفاظ على الاستقرار والسلامة العامة للهيكل.
التفاصيل الرئيسية لـ ماكينات تشكيل المدادة CZ
| التفاصيل الرئيسية | الوصف |
|---|---|
| نوع الماكينة | ماكينة تشكيل المدادة CZ |
| الوظيفة | لإنتاج مدادات على شكل حرف C و Z من لفائف معدنية مسطحة |
| المواد التي تمت معالجتها | الفولاذ أو الألومنيوم أو مواد معدنية أخرى |
| عملية التشكيل | التشكيل بالدلفنة أو التشكيل بالدلفنة على البارد |
| المكونات | يتضمن عادةً آلة فك اللفافة وجهاز التسوية، ووحدة التثقيب، ووحدة التشكيل بالدلفنة، ووحدة القطع، ونظام التحكم |
| أشكال الملف الشخصي | تُنتج مدادات على شكل حرف C وشكل حرف Z على حد سواء |
| عرض الملف | قابلة للتعديل، حسب تصميم الماكينة وسعتها |
| نطاق السُمك | تختلف بناءً على مواصفات الماكينة، وتتراوح عادةً من 1 مم إلى 3 مم أو أكثر |
| سرعة الإنتاج | يختلف بشكل كبير حسب طراز الماكينة، حيث يتراوح من 10 إلى 30 مترًا في الدقيقة أو أكثر |
| طريقة التقطيع | أنظمة القطع الهيدروليكية أو الميكانيكية |
| محطات التشكيل بالدرفلة | مجموعات متعددة من محطات التشكيل بالدلفنة لتشكيل المدادات |
| نظام التحكم | وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة (PLC) للتشغيل الآلي والدقة |
| الحجم والأبعاد | تتوفر أحجام مختلفة للماكينات حسب متطلبات الإنتاج |
| مصدر الطاقة | كهربائي، عادة ما يكون مزود طاقة ثلاثي الأطوار |
| ميزات السلامة | أزرار إيقاف الطوارئ، وحراس السلامة، وأجهزة الاستشعار لسلامة العمال |
| الاستخدام | تستخدم في الصناعات التحويلية والإنشائية لإنتاج المدادات المستخدمة في هياكل المباني |
| خيارات التخصيص | يمكن تخصيص الماكينات بناءً على متطلبات محددة |
| الصيانة | يلزم إجراء الصيانة الدورية والتشحيم بانتظام لتحقيق الأداء الأمثل |
| دعم الشركة المصنعة والضمان | عادة ما يتم توفيرها من قبل الشركة المصنعة للماكينة |
مبدأ العمل
- فك اللفافة تغذي الشريط المعدني في الماكينة
- تقوم محطات التشكيل بالتدريج بتشكيل الشريط على شكل حرف C أو Z
- أداة القطع تقطع العوارض إلى الطول المطلوب
- جدول الإخراج مدادات مدادات منتهية الصنع
المكونات الرئيسية
- وحدة فك اللفائف
- لفائف الاستقامة
- المجمّع
- محطات تشكيل مع شفرات علوية/سفلية
- النظام الهيدروليكي
- أداة القطع
- لوحة التحكم
أنواع ماكينات تشكيل المدادة CZ
| نوع الماكينة | الوصف |
|---|---|
| ماكينة CZ يدوية | نموذج أساسي مع تعديل يدوي لتغيير الحجم |
| ماكينة تشيكوسلوفاكيا أوتوماتيكية | الضبط التلقائي الكامل لمعلمات التشكيل |
| ماكينة CZ مزدوجة الطبقة | تنتج مدادتان في وقت واحد |
| ماكينة CZ مخصصة حسب الطلب | مخصص لإنتاج تصميمات مدادة خاصة |
عملية عمل تشكيل المدادة CZ
تتضمن عملية التشغيل فك لف اللفائف المعدنية وتغذيتها من خلال محطات التشكيل التدريجي لتشكيل المظهر الجانبي على شكل حرف C أو Z، وتقطيع الحزم حسب الطول:
- ال وحدة فك اللف تلقيم الشريط المعدني في الماكينة من خلال القوائم الإرشادية
- المجمّع التحكم في حلقة التحكم في المواد للتغذية المستقرة
- يمر الشريط المعدني خلال محطات التشكيل مع الجزء العلوي والسفلي بكرات التشكيل
- بكرات التشكيل لديها بكرات تشكيل مخصصة الشفرات لثني الشريط على شكل حرف C أو Z من خلال مراحل
- النظام الهيدروليكي يضبط المسافة بين البكرات
- تمر العارضة المدادة الجانبية من خلال محطة التقطيع
- شفرات التقطيع إلى شرائح العارضة بطول محدد مسبقًا في مدادات فردية
- يتم تكديس المدادات المشكَّلة على جدول المخرجات
-
آلة تشكيل لفة شريحة المصراع المتداول -
ماكينة تشكيل الطرفية الطرفية لحاجز الحماية على الطريق السريع -
ماكينة تشكيل الأعمدة على الطريق السريع U/C -
2 ماكينة تشكيل حواجز الحماية على الطرق السريعة ذات الموجات 2 -
3 ماكينات تشكيل حواجز الحماية للطرق السريعة ذات 3 موجات -
آلة التشكيل بالدلفنة لإطار الخزانة الكهربائية -
آلة التشكيل بالدلفنة للسكك الحديدية Din -
اثنين من موجات الطريق السريع الدرابزين آلة -
ثلاث موجات آلة الدرابزين الطريق السريع
الجوانب الرئيسية لتشكيل مدادة المدادة CZ
تغذية المواد
- شريط فولاذي أو ألومنيوم ملفوف بسمك 0.7-3 مم
- أقصى وزن للملف 5 أطنان
- فك اللفافة مع مغزل لفك اللفائف بسلاسة
- يتحكم المجمع في حلقة التغذية للإنتاج المستمر
تشكيل الملف الشخصي
- ما يصل إلى 8 محطات تشكيل تدريجي
- تحتوي المحطات على شفرات علوية وسفلية مخصصة
- تضبط الأسطوانات الهيدروليكية الخلوص بين البكرات
- شفرات مخصصة لأبعاد مدادة محددة
- تغيير سريع للأدوات لتغيير المظهر الجانبي
التقطيع والتقطيع
- تقوم شفرات القطع العلوية والسفلية بقص المدادات بطول محدد مسبقًا
- محرك مؤازر يزامن حركة الشفرة
- الطول بين 3-13 متر بشكل متواصل
- أطوال المدادة الفردية من 0.3-9 أمتار
إمكانيات التخصيص
- تعديل مرن لجميع معلمات التشكيل
- أحجام المدادة المخصصة بدون استبدال الشفرة
- ثقب خاص للثقب أو النقش إذا لزم الأمر
- تنتج ماكينات الطبقة المزدوجة شعاعين معًا
المواصفات الفنية
| نموذج | سرعة الإنتاج (م/دقيقة) | المقاسات النهائية (مم) | سُمك المادة (مم) | الطاقة (كيلوواط) |
|---|---|---|---|---|
| دليل 1000 | 8-10 | 100-300×50-120 | ≤3 | 11 |
| أوتو 2000 | 15-18 | 100-300×50-150 | 0.7-2 | 37 |
| طبقة مزدوجة 3000 | 8-12 | 150-250×80-100 | ≤2 | 45 |
الموردين ونطاق السعر ماكينات تشكيل المدادة CZ
| المورد | الموقع | نطاق السعر |
|---|---|---|
| المصنع أ | الصين | $10,000 – $100,000 |
| المصنع ب | الهند | $15,000 – $120,000 |
| العلامة التجارية C | أوروبا | $80,000 – $250,000 |
- تختلف الأسعار حسب سرعة الإنتاج وأحجام المدادة والتخصيص ومستوى التشغيل الآلي
- توفر الماكينات الصينية ميزة التكلفة
- توفر العلامات التجارية الأوروبية دقة ومتانة عالية
- توقع خصومات على الطلبات بالجملة تصل إلى 20%
- التكلفة الإضافية للمعلمات مثل التثقيب والنقش والنقش
التركيب والتشغيل والصيانة
| المرحلة | تفاصيل |
|---|---|
| التركيب | - الأعمال المدنية والكهربائية اللازمة - مطلوب فنيين مدربين مدربين للإعداد |
| العملية | - 1-2 عامل تشغيل في كل وردية - إعدادات المعلمات من خلال لوحة التحكم - سهولة التبديل بين الأحجام |
| الصيانة | - التزييت والتنظيف اليومي - افحص حالة الشفرة أسبوعيًا - استبدل الشفرات سنويًا أو حسب الحاجة - افحص المكونات الهيدروليكية والكهربائية مرتين سنوياً |
- يستغرق التركيب من أسبوع إلى أسبوعين
- يتم توفير دليل تشغيل شامل للمشغل
- يتوفر دعم الخدمة عبر الإنترنت
- تشمل المواد الاستهلاكية شفرات التشكيل والزيوت والكهرباء
كيفية اختيار ماكينة تشكيل المدادة CZ
فيما يلي الاعتبارات الرئيسية لاختيار ماكينة تشكيل المدادة CZ:
متطلبات التقديم
- نوع وأبعاد المدادات اللازمة
- حجم الإنتاج لكل نوبة/شهر
- مستوى المرونة للتغييرات المستقبلية في المدادة
قدرات الماكينة
- نطاق حجم الماكينة - الحد الأدنى/الحد الأقصى لأعماق المدادة
- سعة مناولة سمك المواد
- سرعة الإنتاج لتتناسب مع الأحجام
- الأتمتة مقابل الضبط اليدوي
أوراق اعتماد الموردين
- الخبرة في هذا المجال
- العملاء والمراجعات
- الاستجابة للاستفسارات
- الضمانات ودعم الخدمة
قيود الميزانية
- رأس المال الاستثماري المتاح
- الجدول الزمني المرغوب لعائد الاستثمار
- تكاليف التشغيل المتوقعة
يعد فهم احتياجات التطبيق أمرًا ضروريًا قبل مقارنة مواصفات الماكينة وعروض الموردين.
إيجابيات وسلبيات ماكينات تشكيل المدادة CZ
| الإيجابيات | السلبيات |
|---|---|
| - قدرة إنتاجية عالية - تغييرات مرنة في الحجم مرنة - تكاليف تشغيل منخفضة | - استثمار أولي مرتفع - الصيانة الدورية للشفرة - التخصيص المحدود |
المزايا
- معدات واحدة تنتج مجموعة كاملة من أحجام المدادة
- خيارات يدوية إلى مؤتمتة بالكامل
- أداء موثوق به للمنشآت الصغيرة أو الكبيرة
- تكاليف إنتاج منخفضة للقطعة الواحدة
القيود
- استبدال شفرة التشكيل العادية
- مرونة محدودة لتغييرات الملف الشخصي
- لا يمكن أن تتطابق مع مخرجات القوائم السابقة المخصصة
التعليمات
س: ما هي سماكة الملفات التي يمكن التعامل معها؟
ج: تتراوح سماكة مادة الإدخال القياسية من 0.7 مم إلى 3 مم. تدعم بعض الموديلات سماكة تصل إلى 4 مم.
سؤال: كم مرة تحتاج الشفرات إلى الاستبدال؟
ج: في المتوسط، تحتاج شفرات التشكيل إلى الاستبدال بعد إنتاج ما بين 15,000 و25,000 طن حسب المادة.
س: ما هو مستوى التدريب المطلوب لتشغيل الماكينة؟
ج: يستغرق التدريب الأساسي من يوم إلى يومين. توفر الشركات المصنعة كتيبات تشغيل مفصلة للرجوع إليها.
س: هل يمكنني الحصول على تصميمات مدادة مخصصة؟
ج: يقتصر التخصيص على التشكيلات المتاحة. بالنسبة للتصميمات المتخصصة، يُفضل استخدام القوالب الدوارة المخصصة.
س: ما هي تدابير السلامة المدمجة؟
ج: تتضمن ميزات السلامة القياسية أزرار إيقاف الطوارئ، وواقيات السلامة بالقرب من الأجزاء المتحركة، والكهرباء المغطاة.
س: ما هي فترة الضمان النموذجية؟
ج: يكون الضمان بشكل عام لمدة 12 شهراً من تاريخ التركيب، ويغطي عيوب التصنيع في المواد والتصنيع.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
1) What tolerances can modern CZ purlin forming machines reliably hold?
- Best-in-class lines achieve ±0.3–0.6 mm on web/flange dimensions and ±0.5 mm on hole-to-hole spacing with servo punching and closed-loop encoders. Cut-length accuracy of ±0.5–1.0 mm is typical with servo flying shear.
2) How fast can a quick-change CZ purlin line switch between C and Z profiles?
- With automatic tool cassette, motorized width/depth adjustment, and recipe recall, changeovers often take 8–20 minutes. Manual-adjust lines may require 30–60 minutes.
3) Can one machine handle high-strength steels (e.g., S350–S550)?
- Yes, but roll tooling, power, and passes must be specified accordingly. Expect more forming stations, higher motor torque, and anti-scratch coatings to manage springback and surface quality.
4) What punching options are common on CZ purlin lines?
- Inline hydraulic or servo-electric punching for web/flange holes, slots, service openings, and reference notches. Servo-electric units improve stroke precision and energy efficiency.
5) How do I reduce twist, bow, and camber defects in C and Z profiles?
- Ensure proper roll flower design, symmetric pass progression, calibrated entry guides, correct strip crown selection, and verify straightener settings. Use inline straightening and post-forming roll/press correction if needed.
2025 Industry Trends for CZ Purlin Forming Machines
- Servo-electric actuation: Replacing hydraulics on punching and gap control to reduce energy and improve repeatability.
- Smarter QA: Inline laser profilometry and vision AI detect flange flare, web bow, and hole position in real time, feeding SPC dashboards.
- High-strength transitions: More projects specify S450–S550 galvanized steel; roll designs optimized for controlled springback and hole accuracy.
- Rapid changeover: Auto C↔Z swap, motorized flange/web adjustments, and barcode-driven recipes minimize downtime in high-mix fabrication.
- Sustainability focus: Recycled-content galvanized coils and energy monitoring tied to ISO 50001 programs; suppliers disclose kWh/ton metrics.
- Compliance: Wider adoption of ISO 13849-1 PL d/e safety, IEC 60204-1, and EN 1090 execution standards for structural members.
2025 Performance Snapshot
| Metric (CZ Purlin Lines) | 2022 نموذجي | الأفضل في فئتها لعام 2025 | Benefit/Notes | المصدر |
|---|---|---|---|---|
| Changeover time C↔Z | 35–60 min | 8–20 min | Higher OEE for mixed SKUs | OEM datasheets: Dallan, Bradbury, Samco |
| Cut length accuracy | ±1.0–1.5 mm | ± 0.5-1.0 مم | Fewer erection-site adjustments | EN 1090 practices, OEM specs |
| تفاوت موضع الفتحة | ±1.0–1.5 mm | ± 0.5-0.8 مم | Faster bolted connections | Servo punching vendors |
| كثافة الطاقة (كيلوواط ساعة/طن) | 150-190 | 110-140 | Lower operating cost/emissions | Siemens/ABB motion notes |
| Max line speed (plain profiles) | 18–25 m/min | 30-45 م/دقيقة | Throughput gains with servo shear | OEM brochures |
| Inline QA adoption (new lines) | ~25% | 50-60% | الوقاية من العيوب في الوقت الحقيقي | Keyence/Micro-Epsilon |
مراجع موثوقة:
- ISO 13849-1 Safety of machinery: https://www.iso.org
- IEC 60204-1 Electrical equipment of machines: https://webstore.iec.ch
- EN 1090 Execution of steel structures: https://standards.cen.eu
- World Steel Association (materials, HSS trends): https://worldsteel.org
- Keyence inline inspection: https://www.keyence.com
- Siemens motion efficiency resources: https://new.siemens.com
- ABB drives and energy optimization: https://new.abb.com/drives
أحدث الحالات البحثية
Case Study 1: Accelerating C↔Z Changeovers with Servo-Electric Punching (2025)
Background: A Middle East fabricator supplying high-mix purlins for logistics centers struggled with 45–55 min changeovers and hole-position rework.
Solution: Upgraded to servo-electric punching, auto C/Z cassette, motorized flange/web width control, barcode recipe loading, and inline laser measurement for flange flare and hole coordinates.
Results: Changeover time reduced to 14–18 min; hole-position CpK improved from 1.05 to 1.48; scrap fell 32%; energy/ton decreased 15%.
Case Study 2: Forming S500GD Z Purlins with Tight Tolerances (2024)
Background: An EU OEM needed Z purlins in S500GD with ±0.6 mm hole tolerance for automated bolting on site. Traditional roll design caused springback and twist.
Solution: Re-engineered roll flower with additional passes, crowned rolls, anti-flare calibration pass, and predictive springback compensation in CAD/CAM; added web pre-punch alignment sensors.
Results: Twist reduced by 41%; hole tolerance achieved ±0.6 mm at 32 m/min; first-pass yield improved from 95.1% to 98.4%.
آراء الخبراء
- Mark Thompson, Product Manager, Bradbury Group
“Demand is shifting to high-strength galvanized steels for longer spans. The winners will be lines that maintain hole accuracy and cut length at speed while minimizing springback.” - Dr. Ana Ribeiro, Structural Steel Specialist, European Committee for Standardization (CEN)
“Alignment with EN 1090 and robust traceability—heat numbers to hole maps—reduces site risks. Inline metrology linked to digital lot records is becoming a procurement requirement.” - Vivek Narula, CTO, Samco Machinery
“Servo-electric punching and automated gap control cut both energy and setup time. For CZ purlin forming machines, these upgrades typically pay back in 12–24 months at moderate volumes.”
الأدوات/المصادر العملية
- Roll design and simulation:
- COPRA RF (Datapoint/DAHEX): https://www.datam.de
- PROFIL Rollform Design Software: https://www.ubeco.com
- Altair Inspire/Forming: https://www.altair.com
- Standards and compliance:
- EN 1090 Execution of steel structures: https://standards.cen.eu
- ISO 13849-1 safety standard: https://www.iso.org
- IEC 60204-1 electrical safety: https://webstore.iec.ch
- Inline QA and measurement:
- Keyence vision systems: https://www.keyence.com
- Micro-Epsilon laser profile sensors: https://www.micro-epsilon.com
- Operations and maintenance:
- Fiix CMMS: https://www.fiixsoftware.com
- UpKeep CMMS: https://www.onupkeep.com
Implementation tip: Before purchase, run a witnessed FAT using your coil grades (e.g., S350–S550) and full hole patterns. Verify changeover time, cut-length accuracy, hole position CpK, twist/bow, and energy/ton at target speeds, and retain SPC reports for Erection Method Statements.
آخر تحديث 2025-10-23
سجل التغييرات: Added 5 FAQs, 2025 trends with performance table and citations; inserted two recent case studies; included expert viewpoints; compiled tools/resources with an implementation tip focused on CZ purlin forming machines.
تاريخ المراجعة التالية ومحفزاتها: 2026-05-15 or earlier if EN/ISO standards update, major OEMs release new CZ lines, or new HSS (S550+) forming data emerges.