Composite floor deck roll forming machines are specialized lines designed to cold-form metal coils into profiled steel floor decks for concrete slabs in buildings. This automated process efficiently produces finished floor decks.
This comprehensive guide provides everything you need to know about composite floor deck roll forming equipment, including:
Introduction to Composite Floor Deck Roll Forming
Roll forming shapes flat strip steel through a series of progressive dies into trapezoidal, re-entrant or other profiles for composite floor decks.
المزايا:
- تشكيل مستمر عالي الكفاءة
- Quality and uniformity of decks
- الحد الأدنى من نفايات المواد
- الإنتاج الضخم الآلي
- Flexibility to change profiles
المكونات الرئيسية:
- بكرة دفع الملف
- بكرات التغذية
- محطات التشكيل
- وحدة التثقيب
- قطع القص
- نظام التحكم
Latest composite floor deck roll formers deliver robust performance, precision and reliability ideal for deck production.
أنواع ماكينة تشكيل أسطح الأرضيات المركبة
Composite floor deck roll forming machines come in several configurations:
| الأنواع | الأوصاف |
|---|---|
| الميكانيكية | الآلات الأساسية ذات المحركات الميكانيكية |
| محرك مؤازر | محركات المحركات المؤازرة المتقدمة القابلة للبرمجة |
| كهربائي بالكامل | محركات التيار المتردد الموفرة للطاقة |
| هيدروليكي | تعمل بالطاقة بواسطة حزم طاقة هيدروليكية |
| أوتوماتيكي | تغذية وقطع مؤتمتة بالكامل |
| محمول | ماكينات تشكيل الأسطوانة المتحركة المدمجة |
توفر ماكينات تشكيل البكرات الحديثة التي يتم التحكم فيها مؤازرًا والمزودة بميزات آلية أفضل دقة وإنتاجية.
Floor Deck Profiles Produced
Common profiles that can be roll formed include:
- Formlok – Re-entrant wide ribbed deck
- Multideck – Trapezoidal profile with intermediate ribs
- Regallok – Wider trapezoidal deck with re-entrant bottom
- Insulated Comdek – Foam-filled deck
- Curved decks – For special architectural designs
- Embossing – Aesthetic patterns
With quick die changeover, lines can be rapidly switched between different deck profiles.
Floor Deck Materials Used
Common materials roll formed into composite floor decks:
- الفولاذ المجلفن
- Zinc-coated steel
- فولاذ مطلي مسبقاً
- الفولاذ المقاوم للصدأ
- Fibergrate – FRP deck
- ألومنيوم
Steel offers the optimal combination of strength, weight, span capability and cost.
Composite Floor Deck Roll Forming Process
يتضمن تسلسل الإنتاج:
- Loading a steel coil into the feed system
- تغذية الشريط من خلال محطات التشكيل التدريجي بالدرفلة
- Gradually cold-forming the target deck profile
- Punching any required holes for utilities or installation
- Shearing the deck sheets to specified length
- Conveying finished deck sections for stacking
Automated servo-motor controls precisely coordinate material movement through the in-feed, forming, punching, shearing and exit conveyor for rapid production.
-
ماكينة تشكيل الطرفية الطرفية لحاجز الحماية على الطريق السريع -
ماكينة تشكيل الأعمدة على الطريق السريع U/C -
2 ماكينة تشكيل حواجز الحماية على الطرق السريعة ذات الموجات 2 -
3 ماكينات تشكيل حواجز الحماية للطرق السريعة ذات 3 موجات -
اثنين من موجات الطريق السريع الدرابزين آلة -
ثلاث موجات آلة الدرابزين الطريق السريع
Composite Floor Deck Roll Former Specifications
يمكن تخصيص المواصفات النموذجية:
| المعلمات | النطاق |
|---|---|
| سرعة التشكيل | 10 – 30 m/min |
| عرض الشريط | 600 – 1200 mm |
| سماكة | 0.7 – 2 mm |
| Deck Height | 30 – 200 mm |
| تباعد الأضلاع | 50 – 250 mm |
| طول الورقة | 2 – 15 m |
| قوة | 15 - 50 كيلوواط |
| الأتمتة | يدوي إلى أوتوماتيكي بالكامل |
Choosing appropriate strip parameters, deck dimensions and speed capacity is vital.
Standards for Composite Floor Decks
تشمل المعايير الرئيسية ما يلي:
- ASCE 3-91 – Cold formed steel design standard
- ASTM A653 – Steel sheet Zinc-coated by hot dip process
- CAN S16 – Strength design / limit states design of steel structures
- ASCE 7 – Minimum design loads for buildings and structures
- SFA 9500 – Roll formed steel floor deck design manual
- FM Global – Factory Mutual – fire safety standards
Compliance is critical for performance, quality and fire safety.
ماكينة تشكيل أسطح الأرضيات المركبة الشركات المصنعة
Leading global manufacturers of floor deck roll forming lines include:
| شركة | الموقع | الوصف | التسعير |
|---|---|---|---|
| ميتفورم | الولايات المتحدة الأمريكية | خطوط مخصصة عالية السعة | $1T$ إلى $1T1T1T$ |
| بيهيموث | كندا | خطوط قوية للخدمة الشاقة | $1T$ إلى $1T1T1T$ |
| تشونغروي | الصين | خطوط قياسية ميسورة التكلفة | $ إلى $$$ |
| زيمان | Czech | Advanced European lines | $$$ |
| في | كوريا | خطوط هندسة القيمة | $ إلى $$$ |
اعتبارات التسعير:
- سرعة الإنتاج والأتمتة
- سعة عرض الخط
- Quick changeover features
- العلامة التجارية والجودة وخدمات الدعم
- تخصيص المواصفات
الشراكة مع المصنعين المؤهلين الذين يوفرون معدات مصممة بشكل صحيح ومطابقة لاحتياجاتك الإنتاجية.
Buying Considerations for Floor Deck Lines
Important factors when investing in composite floor deck roll forming equipment:
- Required deck specifications and profiles
- أهداف حجم الإنتاج وسرعة الإنتاج
- سعة العرض لمخزون اللفائف
- Automation capabilities preferred
- Quick changeover functionality between profiles
- Precision, accuracy and reliability needs
- مساحة الإنتاج المتاحة والتخطيط
- Power supply requirements
- مستوى مهارة المشغل
- الخدمة والدعم المستمرين
Clarifying key requirements will help identify appropriate roll former specifications and capabilities.
Installing and Operating Floor Deck Roll Forming Machines
تتضمن إجراءات التركيب والتشغيل السليمة ما يلي:
- أساس مستقر ومستوٍ وسلس
- مساحة كافية حول المعدات
- تأمين المحطات والتحقق من المحاذاة
- وصلات كهربائية وهوائية وهيدروليكية
- دمج ميزات وبروتوكولات السلامة
- إعداد وتجارب مبرمجة لكل ملف تعريف
- الصيانة الوقائية والتشحيم
- الالتزام بجميع إجراءات السلامة
Thorough installation, commissioning and maintenance is key for maximizing production uptime and achieving a long service lifetime.
فوائد ماكينة تشكيل أسطح الأرضيات المركبة
Key advantages over other forming methods:
- إنتاج مستمر عالي السرعة من اللفائف
- Consistent and precision deck dimensions
- الحد الأدنى من نفايات المواد
- انخفاض التكاليف التشغيلية
- تبديل مرن وسريع بين الملفات الشخصية
- Safer enclosed process than open sheet fabrication
- عملية مؤتمتة مثالية للإنتاج بكميات كبيرة
- Deck integration possible with other prefab techniques
Roll forming provides an efficient and economical deck manufacturing method.
Limitations of Composite Floor Deck Roll Forming
تتضمن بعض القيود ما يلي:
- ارتفاع النفقات الرأسمالية الأولية
- أحجام إنتاج كبيرة مطلوبة لتحقيق عائد استثمار كبير
- أدوات مخصصة لكل ملف تعريف
- قيود الحجم - العرض، وأنصاف أقطار الانحناء وما إلى ذلك.
- سُمك المادة وقدرات القوة
- قد تكون هناك حاجة إلى عمليات ثانوية مثل التثقيب
قد تتناسب العمليات الأخرى مثل الكبس بالكبس أو الختم مع الإنتاج بكميات أقل.
Cost Analysis for Roll Formed Floor Decks
- معدات - $100,000 إلى $750,000
- الأدوات لكل ملف تعريف - $5,000 إلى $15,000
- لفائف المواد - تختلف بناءً على مواصفات الفولاذ
- تكاليف التشغيل - العمالة والصيانة والمرافق
- تكلفة المعدات المستهلكة - بناءً على معدل الإنتاج السنوي
- المعالجة الثانوية – Punching, stiffening etc.
- الخدمات اللوجستية – Inbound coils, outbound deck delivery
High production levels provide lowest cost per square foot and rapid payback on equipment.
Future Outlook for Composite Floor Deck Roll Forming
The future outlook for composite floor deck roll forming is positive:
- Ongoing construction industry growth worldwide
- الانتقال من التصنيع اليدوي إلى خطوط التصنيع الآلي
- انخفاض تكاليف المعدات مع مرور الوقت
- Increasing line speed, precision, efficiency and flexibility
- أدوات سريعة التغيير تتيح سرعة تغيير الأدوات مما يتيح سرعة التغييرات
- Tighter integration with upstream coil processing and downstream fabrication
- Overall market maturation and consolidation among manufacturers
With technology improvements, roll formed composite floor decks will continue gaining market share.
التعليمات
Q: What materials can be roll formed into floor decks?
A: Most commonly galvanized steel and zinc-coated steel coils. Other options include stainless steel, painted steel and aluminum.
Q: What thickness coils are typically formed into decks?
A: Standard thicknesses range from 0.7mm to 2mm. Maximum depends on equipment capacity.
Q: How long does it take to form each deck sheet?
A: On high speed lines producing 6m+ lengths, decks can be formed in under 1 minute.
Q: How are roll formed floor decks cut to length?
A: A shearing press built into the line cuts decks at the production speed.
Q: What expertise is required to operate a deck roll former?
ج: يحتاج مشغلو الماكينات إلى التدريب. وهناك حاجة إلى فنيين مهرة للبرمجة والصيانة واستكشاف الأعطال وإصلاحها.
س: ما هي معدات السلامة الإلزامية؟
ج: الحراسات، وأجهزة الإيقاف الإلكتروني، وأجهزة التعشيق المتداخلة، وعمليات الإغلاق التلقائي، وإجراءات التشغيل الصارمة.
Q: How much does a composite floor deck roll forming line cost?
ج: تتراوح تكاليف المعدات من $100k إلى $750k+، اعتمادًا على سرعة الإنتاج والعرض ومستوى الأتمتة والميزات.
Q: How much does tooling cost for each deck profile?
ج: عادةً ما تتكلف أدوات التشكيل بالدلفنة من $5k إلى $15k لكل مجموعة تشكيل، بناءً على الحجم والتعقيد.
سؤال: كم من الوقت يستغرق التغيير بين الملفات الشخصية؟
ج: مع أدوات التغيير السريع، يستغرق تغيير المظهر الجانبي من 15 إلى 45 دقيقة عادةً.
Q: Can custom deck profiles be produced?
A: Yes, custom tooling allows production of specialized proprietary deck designs.
