التشكيل بالدلفنة عبارة عن عملية ثني مستمر يتم فيها تشكيل الصفيحة أو الشريط المعدني تدريجيًا في شكل مقطع عرضي مرغوب فيه من خلال سلسلة من حوامل الدرفلة المحددة. ماكينات التشكيل بالدلفنة من النوع البرميلي عبارة عن نوع متخصص من الشواغلات الدوارة المستخدمة في إنتاج البراميل المعدنية والبراميل والدلاء وغيرها من الحاويات المعدنية المستديرة.

دليل المعدات المشكّلة للبرميل من النوع البرميلي

عملية عمل تشكيل البرميل بالدرفلة

تبدأ عملية صنع البرميل بتحميل لفائف من شريط معدني رقيق المقياس في آلة فك اللفائف التي تعمل بالطاقة والتي تغذي الشريط من خلال سلسلة من صناديق التوجيه إلى حوامل التشكيل. تقوم كل من الحوامل بعمل زيادة طفيفة في الانحناء باستخدام سلسلة من اللفائف العلوية والسفلية المحددة. ومع مرور الشريط عبر كل حامل، فإنه يأخذ المزيد من الشكل الدائري.

بعد أن تكمل جميع الحوامل عملية التشكيل، ينتقل المظهر الجانبي الملفوف إلى ماكينة لحام تقوم بربط الطرفين معًا لإنشاء أسطوانة. ثم يقوم جهاز القطع بقطع الأسطوانة إلى الطول المطلوب للبراميل. وأخيرًا، تقوم وحدة خرز بلف حواف الأطراف المفتوحة لتجهيزها للإغلاق أو الإغلاق. ثم يتم فحص البراميل النهائية وتعبئتها وشحنها إلى العملاء.

تغذية المواد في ماكينات تشكيل البكرات البرميلية

• تقوم آلات التفكيك بحمل لفائف المعدن المراد تشكيلها وتلقيمها في ماكينة تشكيل اللفائف
• وحدات الانسيابية مثل وحدات التمليس الأسطوانية لمحاذاة الشريط
• توجه طاولات التغذية المزودة ببكرات الشريط في مسار خط مستقيم عبر أقسام التشكيل

التشكيل الجانبي في ماكينات البراميل

• يتم التشكيل في سلسلة من الحوامل ذات اللفائف المحددة
• يتم تشكيل البكرات آليًا لتتناسب مع المظهر الجانبي الذي يتم تشكيله
• لفات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل لعمر طويل
• يمكن أن يكون ضبط البكرة يدوياً أو آلياً في بعض الموديلات

التصميم الشائع في القوالب الدوارة البرميلية

• التصميم الأكثر شيوعًا هو البراميل المستديرة
• كما يتم إنتاج تشكيلات بيضاوية ومخروطية ومخصصة أيضاً
• تتطلب التشكيلات الجانبية المخصصة أدوات متخصصة

جهاز قطع الطول في خطوط البرميل

• يتم القطع باستخدام شفرة منشار دائري دوّار
• يتم ضبط طول القطع عن طريق توقف ميكانيكي قابل للتعديل
• ينقل الناقل الأسطوانات المقطوعة للعملية التالية

إعداد الحواف والخياطة

• تقوم وحدة الخرز بلف حواف وحدة الخرز للإغلاق
• يشبك المشبك ويعقص الحواف معاً
• تم إنشاء قفل أو درز القفل

التخصيص في القوالب الدوارة البرميلية

• دعم الملفات الشخصية المخصصة وغير القياسية
• تصميم مرن يسمح بتغييرات الحجم
• تجميعات تشكيل سريعة التغيير للتبديل السريع
• إمكانية التعامل الآلي مع المواد آلياً

موردو ماكينات التشكيل بالدلفنة من النوع البرميلي

• مجموعة واسعة من القوالب الأسطوانية القياسية والمخصصة
• تختلف الأسعار حسب السرعة والعرض وميزات التشغيل الآلي
• الموديلات الصينية أكثر تنافسية من حيث التكلفة
• توفر الماكينات الأوروبية والأمريكية بنية أثقل في التحمل

التركيب والتشغيل

• يتطلب التركيب أساسات ومرافق ملائمة
• وضع المعدات في مكانها الصحيح في خلية العمل
• يتحقق التشغيل التجريبي من التجميعات وعمليات التشغيل التجريبي
• مشغلون مدربون على جميع الوظائف والسلامة
• المراقبة المستمرة للإنتاج المطلوبة

صيانة ماكينات تشكيل البراميل

• التنظيف المنتظم لمنع التراكم
• يقلل التشحيم من تآكل الأجزاء المتحركة
• يحافظ التعديل الدوري على محاذاة البكرات
• فحص العناصر البالية والتقاط المكونات السائبة
• عمليات الإصلاح الشاملة الكبرى تطيل عمر المعدات

اختيار مورد لفات البراميل السابقة

• يجب أن يراعي السعر تكاليف التشغيل مدى الحياة
• يمكن أن تختلف مهلة التسليم بشكل كبير
• اختيار مورد يتمتع بخبرة واسعة في مجال صناعة البراميل
• قد تتطلب الخيارات المخصصة نماذج أكثر تكلفة
• يمكن للوكلاء المحليين المساعدة في تلبية احتياجات الدعم
• توافر قطع الغيار يؤثر على وقت التشغيل
• يشير الموردون المعتمدون إلى إدارة أفضل للجودة

إيجابيات وسلبيات آلات تشكيل البكرات من النوع البرميلي

المزايا

• إنتاج مستمر وفعال بأطوال طويلة
• جودة متناسقة مع تسوية الأسطوانة والموجهات
• قادرة على تحقيق معدلات إنتاج عالية في خطوط الإنتاج المؤتمتة
• انخفاض تكلفة الأدوات بالمقارنة مع مكابس الضغط أو الختم
• مرونة في التعامل مع العروض والأقطار المتعددة
• تشغيل أكثر أمانًا مقارنة بطرق التصنيع
• تصميم بسيط يتطلب صيانة أقل من العمليات الأخرى
• بصمة صغيرة بالنسبة إلى الطاقة الإنتاجية

القيود

• تقتصر على الملامح التي يمكن إنتاجها من الشريط القابل للثني
• ليست بنفس قوة البراميل المغزولة غير الملحومة من نفس خامة القياس
• أكثر تكلفة من التصنيع اليدوي لأسطوانة الصفيحة المعدنية
• نطاق الحجم مقيد بأبعاد حامل التشكيل
• الوحدات الأكبر حجماً تتطلب مساحة أرضية أكبر
• تتطلب المواد ذات المقاييس الدقيقة ومواد الشد العالية ماكينات متخصصة

تطبيقات آلات تشكيل البكرات من النوع البرميلي

تنتج ماكينات تشكيل البراميل الأسطوانية حاويات أسطوانية ومخروطية الشكل مستديرة الشكل لمجموعة واسعة من الصناعات بما في ذلك:

• براميل ودلاء الطعام والمشروبات
• علب الطلاء والطلاء
• علب زيوت التشحيم والزيوت
• براميل نقل المواد الكيميائية
• الحاويات الصيدلانية
• عبوات مستحضرات التجميل
• البراميل والدلاء الترويجية

المواد الشائعة المستخدمة هي الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم. وتتراوح المقاييس من الصفائح الرقيقة حوالي 0.5 مم إلى الصفائح السميكة 2 مم.

التعليمات

ما هي الوظائف الرئيسية في خط تشكيل الأسطوانة البرميلية؟

وتتمثل الوظائف الرئيسية في تغذية اللفائف، وتقويم ما قبل التشكيل، وتشكيل المقاطع الجانبية من خلال الحوامل، واللحام في الأسطوانات، والقطع بالطول، وحواف الخرز والنقل الآلي بين المحطات.

ما هو قطر البراميل التي يمكن تشكيلها على هذه الماكينات؟

يبلغ الحد الأقصى للقطر القياسي حوالي 700 مم اعتمادًا على عرض البكرة. يمكن استخدام أقطار أكبر حتى 1500 مم في الماكينات المخصصة.

ما هي المعادن التي يمكن تشكيلها في براميل؟

المواد الأكثر شيوعًا هي الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم. ومن الممكن أيضاً سبائك أخرى قابلة للتشكيل مثل النحاس الأصفر والنحاس.

ما هي سماكة وعرض المعدن الذي يمكن تشكيله؟

يمكن عادةً تشكيل سماكة من 0.5 مم إلى 2 مم. يمكن تشغيل الشرائح الأضيق حتى 100 مم والملفات الأعرض التي يزيد سمكها عن 1250 مم حسب سعة الماكينة.

ما هي معدلات الإنتاج النموذجية لماكينات البراميل؟

تختلف معدلات الإنتاج بشكل كبير بناءً على حجم الجزء ومستوى التشغيل الآلي، ولكن حوالي 10-20 برميل في الدقيقة هو المعدل النموذجي للنماذج المتوسطة. تنتج بعض الخطوط المؤتمتة عالية السرعة أكثر من 50 برميل في الدقيقة.

ما هي العمليات المطلوبة بعد تشكيل البراميل بالدلفنة؟

بعد تشكيل الأسطوانات، يلزم إجراء عمليات أخرى مثل التشذيب والخرز والطباعة والتنظيف والاختبار والتعبئة قبل شحن المنتج النهائي.

ما المدة التي تستغرقها القوالب الأسطوانية قبل الحاجة إلى الاستبدال؟

مع التشغيل والصيانة المناسبة، غالبًا ما يتجاوز العمر الافتراضي لها 20 عامًا. يمكن إعادة بناء المكونات الميكانيكية الرئيسية أو استبدالها لإطالة العمر التشغيلي أكثر.

ما هي تدابير السلامة المهمة لهذه الآلات؟

تعتبر إجراءات الإغلاق الصارمة، والتوقف في حالات الطوارئ، والستائر الضوئية، والحماية حول الأجزاء الدوارة ونقاط الضغط من الأمور الحاسمة. كما أن التدريب الإلزامي على السلامة ومعدات الوقاية الشخصية للمشغلين أمر حيوي أيضًا.

ما هي تكلفة لفات البكرات السابقة البديلة؟

تختلف تكاليف البكرات حسب الحجم والمواد وأي طلاءات أو تشطيبات خاصة. النطاق النموذجي هو $500 - $1500 لكل مجموعة، ولكن يمكن أن تزيد تكلفة التشكيلات المعقدة المخصصة عن $5000.

معرفة المزيد تشكيل اللفائف