ماكينة تشكيل مزراب نصف دائري تُستخدم لإنتاج مقاطع جانبية معدنية متواصلة ذات مقاطع عرضية مخصصة عن طريق الثني التدريجي للصفائح أو المواد الملفوفة أثناء مرورها عبر سلسلة من القوالب الدوارة. تصنع ماكينات تصنيع المزاريب نصف الدائرية منتجات تصريف مياه الأمطار للمباني السكنية والتجارية.

يغطي هذا الدليل الشامل كل ما يتعلق بما يلي مزراب نصف دائري نصف دائري بما في ذلك:

نظرة عامة على ماكينة تشكيل البالوعات نصف الدائرية

تقوم ماكينات تصنيع المزاريب نصف الدائرية، والتي تسمى أيضًا ماكينات مزاريب المطر نصف الدائرية أو ماكينات تشكيل المزاريب نصف الدائرية، بتحويل اللفائف/الشرائط المعدنية إلى مقاطع منحنية على شكل حرف U تستخدم كأنظمة تصريف أسقف.

وهي تقوم بإنشاء مزاريب على شكل نصف أسطوانة عن طريق تشكيل الصفيحة من خلال سلسلة من القوالب الدوارة التي تقوم بثني الشريط تدريجياً إلى الكفاف المطلوب. تعمل المزاريب المعدنية المشكلة على تجميع وتصريف مياه الأمطار من أسطح المنازل لمنع تلف المياه.

المزايا تشكيل لفة مزراب نصف دائري

• إنتاج مستمر وآلي لأطوال الميزاب الطويلة بشكل آلي
• معدل إخراج مرتفع يصل إلى 18 م/دقيقة
• شكل موحد وسطح أملس
• فعالة من حيث التكلفة مقارنة بالطرق الأخرى
• سهولة تخصيص الأبعاد بسهولة
• تقليل العمالة مقارنة بالثني اليدوي

العيوب:

• ارتفاع النفقات الرأسمالية الأولية
• الصيانة الدورية المطلوبة
• أشكال الملف الشخصي المحدودة

تسمح ماكينات صنع المزاريب نصف الدائرية بإنتاج منتجات تجميع مياه الأمطار للمنازل والجراجات والصوبات الزراعية وغيرها بكفاءة وكمية كبيرة.

يقدم هذا الدليل نظرة عامة شاملة على القوالب الدوارة نصف الدائرية للمزاريب نصف الدائرية التي تغطي: مبدأ العمل وأنواعها ومكوناتها وعملياتها وخيارات التخصيص والتركيب والتشغيل وإجراءات الصيانة.

مبدأ العمل لماكينة تشكيل المزراب نصف الدائري

ينطوي مبدأ العمل على:

• التغذية: تدخل اللفائف/الشرائط في وحدة فك اللفائف
• التراكم: يقوم برج التراكم بتخزين وتغذية الصفيحة بسرعة/شد ثابتين
• التشكيل بالدلفنة: تقوم القوالب الدوارة بثني المعدن من خلال مراحل تدريجية في شكل نصف أسطوانة
• التقطيع: قطع الملامح للأطوال المطلوبة
• المخرجات: خروج المزاريب المشكلة إلى المخزون

المراحل الرئيسية في عملية تشكيل البالوعة نصف دائرية نصف دائرية:

1. تغذية المواد: لفائف/صفيحة يتم تحميلها على بكرة فك اللفائف التي تعمل بالطاقة التي تدخل من خلال لفات التوجيه
2. التراكم: يقوم برج المجمّع بتخزين وإطلاق مخزون التغذية المتوافق مع سرعة الخط
3. التشكيل المسبق: القوالب الدوارة الأولية تصنع انحناءات خفيفة
4. التشكيل: تقوم محطات التشكيل بالدلفنة الرئيسية بعمل انحناءات تدريجية تصل إلى 180 درجة للشكل نصف الدائري
5. المعايرة: الملف الشخصي لمعايرة القوائم النهائية
6. القطع: المقصات القاطعة الطائرة تقطع المزاريب بالطول
7. المخرجات: خروج المزاريب المشكلة إلى ناقل/مكدس المخزون

تخضع مادة الصفيحة/اللفائف لسلسلة من الانحناءات بواسطة بكرات محددة لتشكيل محيط نصف دائري تدريجيًا. ويُعد التصميم الصحيح للبكرات والفجوات الدقيقة بين البكرات أمرًا حاسمًا لدقة التشكيل الجانبي.

ماكينة تشكيل المزراب نصف الدائري الأنواع

ماكينات تشكيل المزراب نصف الدائري متاح على أساس:

يعتمد الاختيار على:

• معدلات الإخراج المطلوبة
• أحجام المزراب
• أحجام الإنتاج
• قيود الميزانية
• توافر مساحة المصنع

ماكينات تشكيل المزراب نصف الدائرية نصف الدائرية للخدمة الشاقة المزودة بخطوط لفائف آلية مثالية للاحتياجات ذات الحجم الكبير.

تتناسب القوالب المصممة خصيصاً مع مواصفات الميزاب النصف دائري الفريدة من نوعها.

المكونات الرئيسية

المكونات الرئيسية لماكينات تشكيل المزراب النصف دائري:

العمل السليم لجميع المكونات أمر حتمي لجودة المخرجات. يجب إجراء الفحص والصيانة الدورية.

يعد التصميم الصحيح للبكرة، والفجوات الدقيقة بين البكرات، وأنظمة القيادة المعايرة، والإطار الصلب والثبات أثناء التشغيل من الأمور الحيوية.

إجراءات العمل

يتضمن تشكيل البالوعات نصف الدائرية تشكيل البالوعات نصف الدائرية عمليات تنفيذ متتابعة:

1. تحميل المواد

• لفائف أو صفيحة محملة على بكرة فك اللفائف الكهربائية
• يدخل من خلال لفات فك اللفائف والتوجيه
• تغذية في برج التراكم

**2. التشكيل بالدلفنة **

• ورقة محررة من المركم متوائمة مع سرعة الخط
• يمر عبر سلسلة من القوالب الدوارة
• تقوم البكرات بعمل انحناءات تدريجية تصل إلى 180 درجة
• محيط نصف دائري يتشكل تدريجياً

3. القطع

• المزاريب المشكّلة تصل إلى قص القطع الطائر
• قص المقاطع الجانبية إلى الأطوال المرغوبة
• سقوط الرخويات في صناديق تجميع الخردة

4. نقل المخرجات

• مخرج المزاريب المشكلة على طول الناقل
• مكدس يجمع القطع المقطوعة
• يقوم المشغلون بتفريغ المنتج النهائي

عمل متزامن لجميع المكونات اللازمة لإنتاج عالي الجودة.

إمكانيات التخصيص

يتيح التشكيل نصف الدائري للمزراب إمكانية تعديل الحجم:

معلمات قابلة للتغيير:

• أقطار المزراب
• سُمك المادة
• عرض المزاريب
• نصف قطر الانحناء
• الطول النهائي للقطع

طرق التخصيص:

• تعديل الأسطوانة
• تغيير اللفة
• تغييرات منطق البرنامج
• تغييرات الأجزاء الميكانيكية

المزايا:

• تلبي الاحتياجات الخاصة للعميل
• يعزز فائدة الماكينة
• توسيع نطاق المنتجات

التصميم الصحيح لاستيعاب المرونة هو المفتاح.

يمنح التخصيص ماكينات تصنيع المزراب نصف الدائري القدرة على إنتاج التشكيلات حسب متطلبات المستخدم ضمن حدود الماكينة.

الموردون ونطاق السعر

كبرى الشركات المصنعة لماكينات تشكيل البالوعات النصف دائرية:

عوامل السعر:

• معدل الإخراج
• أبعاد المزراب
• مستوى الأتمتة
• أحجام الإنتاج
• الملحقات الإضافية

أفضل قيمة: توفر ماكينات تشكيل البكرات Mewag Tech جودة جيدة بأسعار معقولة لاحتياجات الإنتاج المنخفضة إلى المتوسطة.

يوصى بالصانعين المشهورين الذين يتمتعون بأداء منتج مثبت ودعم خدمة مثبت.

متطلبات التثبيت

أساسيات تركيب ماكينة تشكيل المزراب نصف الدائري:

يعد توفير المرافق الكافية ومساحة التشغيل الواضحة وفقًا لأبعاد الماكينة أمرًا أساسيًا للتشغيل التجريبي.

العملية

تشكيل البالوعات نصف الدائرية - إجراءات التشغيل القياسية:

1. تأكد من أن الأنظمة الكهربائية والهوائية وأنظمة الاستخراج جاهزة
2. تحميل لفائف/صفيحة المواد الخام على بكرة فك اللفائف
3. تمرير الصفيحة من خلال المعدات
4. ضبط المعلمات على لوحة التحكم - السرعة والطول
5. بدء تشغيل الماكينة - تشغيل أدوات التحكم
6. مراقبة المعالجة
   • التحقق من دقة الملف الشخصي المشكّل
   • ضمان التدفق السلس للورقة
   • راقب الاختناقات/الأعطال
7. توقف عن العمل - إعادة ضبط عناصر التحكم إلى الوضع المحايد
8. تفريغ المزاريب الجاهزة
9. مسح قطع الخردة من القص
10. تنظيف المعدات بعد الاستخدام
11. الصيانة الدورية حسب الحاجة

تدابير السلامة:

• أغطية التروس للأجزاء المتحركة
• معدات الوقاية الشخصية للعمال - القفازات والأحذية والنظارات
• الوعي بنقاط الضغط
• ممنوع ارتداء الملابس/المجوهرات الفضفاضة
• أزرار التوقف في حالات الطوارئ

الصيانة

لفة مزراب نصف دائرية نصف دائرية أنشطة الرعاية السابقة:

تقلل الصيانة الاستباقية من حالات الانقطاع غير المخطط لها وتحسن الأداء وتطيل عمر المعدات.

ما يجب فعله وما لا يجب فعله:

افعل ذلك:

✔️ استخدام قطع الغيار المعتمدة من الشركة المصنعة
✔️ الاحتفاظ بسجلات الصيانة ✔️ الفحص قبل كل نوبة عمل ✔️ تدريب المشغلين بشكل دوري

لا تفعل

⛔ البدء بدون معدات السلامة سليمة
⛔ تجاوز حدود العملية
⛔ تغيير إعدادات الماكينة دون علمك

اختيار المناسب ماكينة تشكيل المزراب نصف الدائري

كيف تختار معدات صنع المزراب النصف دائري الأمثل؟

الاعتبارات الرئيسية:

قم بتحليل الجوانب المذكورة أعلاه قبل الشراء للحصول على أفضل المعدات المناسبة.

الإيجابيات والسلبيات

تحليل الرصيد - وعادةً ما تتجاوز مزايا كفاءة الإنتاج القيود المفروضة على غالبية المستخدمين الذين يلبون متطلبات المزراب نصف الدائري القياسي.

يُنصح بالاختيار الدقيق المتوافق مع الاحتياجات الخاصة.

التعليمات

س: ما هي المواد التي يمكن استخدامها لصنع مزاريب نصف دائرية؟

ج: تشمل المواد الشائعة الفولاذ المجلفن وألواح الجالفالوم وألواح الألومنيوم حتى سمك 2 مم. كما يمكن استخدام مواد خاصة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس في بعض الحالات.

س: ما هي السماكة النموذجية للمزاريب التي تصنعها هذه الماكينات؟

ج: يتراوح نطاق سماكة المزراب القياسي من 0.4 مم إلى 0.8 مم على الرغم من أن بعض الماكينات يمكنها التعامل مع شرائح معدنية يصل سمكها إلى 2 مم.

س: ما هو معدل الإنتاج النموذجي لتشكيل المزراب نصف الدائري؟

ج: تتوفر عادةً مخرجات تبدأ من 8-10 م/دقيقة للماكينات اليدوية وتصل إلى 15-18 م/دقيقة للخطوط الآلية المتطورة. الوحدات المخصصة ذات الإنتاجية الأعلى ممكنة أيضًا.

س: هل يمكن استخدام ماكينات تصنيع المزاريب نصف الدائرية لإنتاج مزاريب صندوقية؟

ج: لا، ماكينات تشكيل المزاريب الصندوقية المستطيلة مخصصة لصنع مقاطع التصريف المربعة. يمكن للماكينات نصف الدائرية إنتاج مزاريب منحنية شبه دائرية فقط.

س: كيف يمكن تصحيح التواء المزاريب الخارجة من الماكينة؟

ج: ينشأ الالتواء من الضغوط الداخلية أو العوامل الخارجية مثل تيارات الرياح. يمكن التحكم فيه عن طريق ضبط محاذاة البكرات أو وحدة اللجام أو زيادة موجهات الدعم السفلية. يساعد أيضًا تركيب الماكينة بعيدًا عن أبواب المستودعات المفتوحة.

س: ما هي المشاكل الشائعة التي تحتاج إلى استكشاف الأخطاء وإصلاحها في القوالب الدوارة نصف الدائرية؟

ج: تتمثل المشكلات النموذجية التي تواجهها في الملامح غير المنتظمة، وانحشار الألواح، وأخطاء طول القطع، والضوضاء/الاهتزازات المفرطة، وارتخاء الأجزاء، وتراخي السلسلة، إلخ. يمكن أن يمنع اتباع جدول الصيانة ودليل الصيانة العديد من المشاكل.

معرفة المزيد تشكيل اللفائف