ماكينات تشكيل درفلة حواجز الحماية على الطرق السريعة من طراز OEM تُستخدم لتحويل اللفائف المعدنية إلى حواجز حماية طويلة على شكل حرف W لتركيبها على طول الطرق. وباعتبارها شركة مصنعة للمعدات الأصلية (OEM)، يمكن تخصيص خطوط تشكيل اللفائف هذه وفقًا لمواصفات العملاء لإنتاج حواجز السلامة المرورية.
مقدمة لماكينة تشكيل درفلة حواجز الحماية على الطرق السريعة من OEM
التشكيل بالدلفنة عبارة عن عملية ثني مستمرة تستخدم لتحويل اللفائف المعدنية إلى مقاطع طولية مخصصة عبر محطات تغذية مضمنة وأسطوانات. تشكِّل ماكينات التشكيل بالدلفنة لسياج الحماية من تصنيع المعدات الأصلية صفائح عادية إلى قضبان مموجة على شكل حرف W من خلال:
تغذية المواد
- بكرة الدفع لفك لفائف الفولاذ/الألومنيوم الملفوفة
- طاولة تغذية بأدوات تحضير الحواف
- يتحكم جهاز التشفير في مزامنة سرعة التغذية
تشكيل الملف الشخصي
- سلسلة من الشفرات الدوارة تشكل المعدن بشكل تدريجي
- تقوم محطات التشكيل بثني المعدن تدريجيًا في أضلاعه
- تصميمات الأدوات المتخصصة للحزم على شكل حرف W
التصميم والتخصيص
- يمكن للآلات صنع قضبان قياسية أو مخصصة
- يقوم المشغلون ببرمجة PLC لتغيير المعلمات
- تغيير سريع للقالب من أجل التشكيلات الجديدة
توفر خطوط الدرابزينات الواقية المصنوعة من المعدات الأصلية:
- تشكيل عالي السرعة يصل إلى 40 متر/دقيقة
- التثقيب والقطع المتكامل
- أنظمة التحكم الآلي في الطول
- إمكانية التصميم حسب الطلب لفة تمرير التمرير
- جودة متناسقة لمشاريع الطرق
توفر ماكينات تشكيل بكرات الدرابزين مخرجات أعلى بالإضافة إلى اتساق أداء فائق مقارنةً بطرق الثني اليدوية.
المكونات الرئيسية لخطوط الدرابزين
| المكوّن | الوظيفة |
|---|---|
| آلة التفكيك | تغذية مخزون اللفائف الخام في الماكينة |
| جهاز فرد الشعر | يزيل انحناء الملف للتغذية المسطحة |
| حوامل التشكيل بالدلفنة | كل مجموعة من البكرات على شكل W أضلاعه |
| التحكم المنطقي القابل للبرمجة PLC | أتمتة مراقبة الإنتاج |
| القص الطائر | تقليم القضبان حسب الطول بعد التشكيل |
| الناقلات | تفريغ حواجز الحماية الجاهزة بأمان |
عملية عمل خطوط درفلة الدرابزين المصنعة للمعدات الأصلية
ويستخدم مبدأ العمل أدوات أسطوانية متخصصة لثني الصفائح المعدنية تدريجيًا إلى شكل مموج على شكل حرف W من خلال تمرير الشرائط عبر محطات تشكيل متتالية:
الخطوة 1) يدخل الشريط المستوي من صفيحة معدنية منزوعة اللوح في حوامل التشكيل الأولية بعد طاولة التغذية.
الخطوة 2) وهي تمر بين سلسلة من البكرات العلوية والسفلية المصممة خصيصاً لمحيط العارضة W.
الخطوة 3) عند كل حامل، يتم ثني المعدن في كل حامل إلى أضلاع تشبه الموجات التي تشكل المقطع العرضي.
الخطوة 4) توفر الفتحات المنخفضة بين البكرات في كل محطة الخلوص اللازم أثناء التشكيل.
الخطوة 5) تراقب المقاييس الأوتوماتيكية محاذاة الشريط طوال العملية.
الخطوة 6) ثم يتم بعد ذلك تحويل المظهر الجانبي W المشكل إلى قطع دقيق حسب مواصفات الطول.
الخطوة 7) تخرج حواجز الحماية المشكلة من الخط على طاولات التغذية الخارجية للتجميع.
تتيح ماكينات تصنيع المعدات الأصلية وصفات مبرمجة مسبقًا لدورات إنتاج عالية السرعة وفعالة لتحقيق متطلبات مشروع البناء.
المعلمات التقنية الرئيسية
| المواصفات | تفاصيل |
|---|---|
| سرعة الإنتاج | 35-40 متراً في الدقيقة |
| سُمك المادة | لفائف فولاذ 1.2 - 4 مم |
| الحجم النهائي | 150 ملم × 75 ملم حواجز حماية |
| طاقة الماكينة | محرك رئيسي 37 كيلو وات |
| جهد الخط | 380 فولت، 50 هرتز تيار متردد 3 مراحل 380 فولت، 50 هرتز |
| الهيكل | إطار فولاذي ملحوم |
| مادة الأسطوانة | فولاذ عالي الكربون 45# |
| حوامل البكرات | 18 كحد أدنى؛ 25 حاملًا نموذجيًا |
| دقة الطول | ± 2 مم تفاوت ± 2 مم |
| الطاقة الهيدروليكية | سعة المضخة 11 كيلو وات |
| وضع التشغيل | وصفات PLC الأوتوماتيكية |
اختيار قواطع الدرابزين المصنعة للمعدات الأصلية
يجب على شركات إنشاءات الطرق التي تتطلع إلى تصنيع حواجز الحماية على الطرق تقييم الموردين على:
جودة المنتج
- سعة سمك المادة
- أبعاد المظهر الجانبي والتشطيب
- دقة القطع بالطول
- اتساق الموجة على طول القضبان
- التحكم في تقريب الزاوية
أحجام الإنتاج
- سرعات الخط التي يمكن تحقيقها
- القدرة على تغيير القالب بسرعة
- سهولة تعديل المقاسات
- تغذية موثوقة للمواد
عرض التخصيص
- مجموعة من أحجام حواجز الحماية
- خطوط الموجات الخاصة
- تصميم ممر التمرير المخصص
- التثقيب/التثقيب الإضافي
ميزات الأتمتة
- واجهة مستخدم HMI سهلة الاستخدام للمراقبة
- وصفات محددة مسبقاً للتبديل السريع
- تشخيص الأخطاء في الوقت الحقيقي
- حماية المحرك من التحميل الزائد
دعم الخدمات
- المساعدة في تدريب المشغلين
- استجابة سريعة للأعطال
- الموردون المحليون المفضلون
يزيد تقييم الشركات المصنعة على أساس هذه المعايير من فرص اختيار لفة الدرابزين المثالية من OEM بما يتماشى مع متطلبات مشروع الطريق.
موردو لفة درابزين الدرابزين الأصلية
| شركة | الموقع | اتصال | نطاق السعر |
|---|---|---|---|
| ماكينات بوديتك | الصين | +86 18902969559 | $150,000 – $350,000 |
| مجموعة رولليكس | الهند | +91 98106456329 | $200,000 – $500,000 |
تركيب خطوط لفات الدرابزين المصنعة للمعدات الأصلية
يعد التركيب الصحيح أمرًا حيويًا للعمل الأمثل لقوالب الدرابزين. وتشمل الخطوات الأساسية ما يلي:
إعداد الموقع
- قاعدة خرسانية أو فولاذية مستوية
- غرفة عمل للأداء الآمن
- سقيفة كافية للمعدات
- إمدادات طاقة كافية
تموضع المكونات
- تجميع الماكينة حسب الرسومات
- محاذاة دقيقة لحوامل البكرات
- التثبيت المناسب للثبات
التوصيلات الكهربائية
- محركات فردية للمحركات
- أسلاك التحكم حسب المخططات
- التأريض الآمن للوحات والمحركات
الإنتاج التجريبي
- تعديل المعلمة بدون لفائف
- فحص التغذية الشريطية، والقص، وأجهزة الاستشعار
- مراقبة التيار، والمستويات الهيدروليكية
- التأكد من تحقيق المواصفات
إن اتخاذ الاحتياطات المناسبة أثناء التشغيل يمنع حدوث مشاكل بعد ذلك عند التشغيل.
أفضل الممارسات للتشغيل والصيانة
| النشاط | التردد | الغرض |
|---|---|---|
| الفحص البصري | يومياً | تحقق من تآكل المكونات والسلامة |
| معايرة المستشعر | شهرياً | التأكد من وضع الشريط الصحيح |
| تغيير الزيت الهيدروليكي | ربع سنوي | منع التسرب أو التدفق الزائد |
| تشحيم الماكينة | أسبوعياً | تقليل الاحتكاك وتمكين التشغيل السلس |
| ترقيات البرمجيات | كما هو متاح | تحسين معلمات العمل والميزات |
| تحليل التآكل | سنويًا | تقييم ما إذا كانت البكرات تحتاج إلى طحن أو استبدالها |
فوائد خطوط دحرجة الدرابزين المصنعة للمعدات الأصلية
- إنتاج عالي السرعة يوفر الوقت/التكاليف
- اتساق فائق مقابل الثني اليدوي
- تظل الجودة موحدة دفعة تلو الأخرى
- يتيح نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة القابل للبرمجة أتمتة العمليات
- تغييرات سريعة في الوصفة للأحجام الجديدة
- أكثر أمانًا مقابل العمل في المعادن في الموقع
- قابلية التوسع لأحجام الطلبات الكبيرة
- عدد محدود من المشغلين المطلوبين
- صيانة أقل بدون وفاة
- معدات مدمجة تقلل من المساحة
حدود حواجز الحماية المشكلة بالدرفلة
- استثمار رأسمالي أولي كبير
- مكونات متطورة معرضة للتلف
- مطلوب فنيين مؤهلين للخدمة
- مرونة محدودة مقارنة بالتصنيع حسب الطلب
- يحتاج الضبط الدقيق إلى خبرة أثناء الإعداد
- الأدوات المساعدة اللازمة لمزيد من التعقيد الإضافي
- يمكن أن تحد قيود المساحة من أطوال الخطوط
- القيود المفروضة على سُمك المادة
تقلل تدابير التخفيف أثناء الاختيار والصيانة الوقائية في دورة حياة العمل من هذه القيود لتحقيق أقصى عائد على الاستثمار من أصول خطوط الدرفلة على الدرابزين.
التعليمات
س: ما هي سماكة اللفائف التي يمكن تشكيلها في حواجز الحماية؟
ج: تعالج هذه الماكينات عادةً لفائف الصلب بقوة 1.2 إلى 4 مم لمواصفات الحاجز الطولي. ويمكن استخدام سعة تصل إلى 6 مم مع تصميم الأسطوانة حسب الطلب.
س: ما هي العمليات التي تربط قطع الدرابزين الفردية؟
ج: يشيع استخدام الوصلات المشقوقة مع مسامير الربط. تقوم ماكينات التثقيب بعمل فتحات في الجوانب قبل أن يتم إدخال الأنابيب المانعة للانفجار وتثبيتها بالمسامير في الموقع.
س: كيف يتم التحكم في طول حواجز الحماية أثناء الإنتاج؟
ج: تقوم أجهزة التشفير بتغذية الشريط بسرعات محددة متزامنة مع القواطع. يضمن تعويض الطول عبر نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) دقة التشذيب المطابقة لمتطلبات تأثير المركبة.
س: ما هي العوامل التي تؤثر على اختيار سرعة الخط للجودة؟
ج: تحدد مادة الأسطوانة، وصلابة الإطار، وعرض الشريط، ودرجة الفولاذ، والسماكة، والاستقامة، والشد السرعة القصوى للخط للحصول على شرائط خالية من العيوب.
س: كيف يمكن تضمين تعقيدات إضافية في حواجز الحماية؟
ج: يمكن دمج المكابس الثانوية، واللكمات، وماكينات الحفر، ومحطات الثني في الخط من أجل الثقوب والفتحات والخطوط المخصصة إذا لزم الأمر.
استنتاج
تمثل خطوط تشكيل درفلة حواجز الحماية المصنعة من قِبل الشركات المصنعة للمعدات الأصلية التوازن الأمثل بين الكفاءة والجودة والتخصيص للشركات التي تتطلع إلى إنتاج حواجز السلامة على الطرق. إن التقييم الدقيق لقوة المنتج ودعم ما بعد البيع أثناء اختيار الموردين يقطع شوطًا طويلاً في تحديد النتائج. تضمن المراجعة الدورية للماكينات جنبًا إلى جنب مع ممارسات الصيانة الجيدة أقصى عمر تشغيلي. عند تهيئتها وتشغيلها بشكل مناسب، توفر هذه الماكينات السابقة للدحرجة مكاسب إنتاجية كبيرة مقارنةً بالأساليب الأخرى لتصنيع حواجز الحماية.
