ماكينات تشكيل المدادة من طراز OEM C تُستخدم لثني وتشكيل لفائف معدنية بشكل مستمر في عوارض مدادة على شكل حرف C لصناعة الإنشاءات. يمكن تخصيص هذه الماكينات لإنتاج مدادات بأحجام ومواصفات مختلفة حسب متطلبات العميل، وذلك بصفتنا شركة مصنعة للمعدات الأصلية (OEM).
مقدمة لماكينة تشكيل مدادة المدادة من طراز OEM C
التشكيل بالدلفنة عبارة عن عملية ثني مستمرة تقوم بتشكيل صفائح أو لفائف معدنية طويلة إلى مقاطع جانبية مخصصة باستخدام سلسلة من حوامل الدرفلة المتتالية. تقوم ماكينات تشكيل المدادات المصنعة للمعدات الأصلية بتحويل اللفائف المعدنية العادية إلى مدادات على شكل حرف C أو Z من خلال الخطوات التالية:
تغذية المواد
فك اللفائف المعدنية وتلقيمها في خط التشكيل بالدلفنة
المحاذاة وإعداد الحافة قبل التشكيل
التحكم في سرعة التغذية المتزامنة مع البكرات
تشكيل الملف الشخصي
ثني الصفيحة تدريجيًا عبر مراحل أسطوانية متتالية
يشكل كل حامل بشكل تدريجي التضليع والشكل المطلوبين
يتم توصيله بقاطع الشكل للحصول على طول المدادة المخصص النهائي
التصميم والتخصيص
يمكن للآلات تشكيل مدادات على شكل حرف C أو Z بأحجام مختلفة
أدوات متخصصة لأبعاد المدادة المخصصة
يقوم المشغلون ببرمجة معلمات التشكيل وضبطها
توفر خطوط تشكيل المدادة المصنعة للمعدات الأصلية:
- مخرجات أعلى تصل إلى 18-25 متراً في الدقيقة الواحدة
- التبديل السريع للفة القالب والقالب
- خيار التثقيب والقص المضمن
- أنظمة التحكم الآلي للعمليات الفعالة
- التخصيص لمواصفات المدادة المتخصصة
بالمقارنة مع طرق الثني اليدوية، توفر ماكينات تشكيل المدادة عوارض متناسقة وعالية الجودة بأحجام إنتاج أعلى ضرورية لمشاريع البناء الكبيرة.
المكونات الرئيسية لـ ماكينة تشكيل المدادة من طراز OEM C
| المكوّن | الوظيفة |
|---|---|
| Uncoiler | تغذية مخزون اللفائف الخام في الماكينة |
| جدول التغذية | يتحكم في سرعة المواد في حوامل التشكيل |
| حوامل التشكيل بالدلفنة | تشكل كل مجموعة من البكرات تدريجياً على شكل حرف C |
| النظام الهيدروليكي | توفر الطاقة لعملية الثني |
| آلة التفكيك | مدادات مُشكَّلة من المدادات المعاد تشكيلها للخروج الآمن |
| القاطع | قص المدادات حتى الطول بعد التشكيل بالدلفنة |
| لوحة التحكم | تعمل HMI و PLC على أتمتة الإنتاج |
عملية تشغيل ماكينات تشكيل المدادة C من OEM C
يتضمن مبدأ العمل وراء تشكيل المدادة بالدلفنة تشكيل المخزون المعدني المسطح باستمرار إلى أضلاع C أو Z النهائية من خلال تمريرها عبر سلسلة من القوالب الدوارة في عملية ثني-شكل-ثني متتابعة:
الخطوة 1) يتم تلقيم المادة الخام غير الملفوفة من الملف المعدني في طاولة التغذية التي تقوم باستقامة الشريط ومحاذاة الشريط قبل حوامل التشكيل الأولى.
الخطوة 2) تمر الصفيحة المعدنية بعد ذلك عبر سلسلة من محطات الدرفلة، كل منها مزودة بمجموعة من البكرات العلوية والسفلية.
الخطوة 3) في كل حامل، يتم ثني الصفيحة بشكل تدريجي على شكل ضلع على شكل حرف C بأبعاد محددة بناءً على متطلبات العميل.
الخطوة 4) يتم استخدام أدوات متخصصة لإنشاء أحجام مختلفة من المدادات - حيث تحتوي البكرات على خطوط تشكيلية تضفي الانحناء المطلوب أثناء كل مرحلة من مراحل الدرفلة.
الخطوة 5) وأخيراً، يتم نقل صفائح التشكيل الجانبي على شكل حرف C إلى القاطع الذي يقوم بقصها إلى أطوال قابلة للتخصيص حسب مواصفات الطلب.
الخطوة 6) تخرج المدادات المشكّلة من الخط من خلال مجموعة من بكرات التفريغ الآمن.
تم تجهيز خطوط مدادات تصنيع المعدات الأصلية بأتمتة قابلة للبرمجة للتحكم في عملية التشكيل هذه وإنتاج العوارض بكفاءة بأحجام كبيرة. يمكن للمشغلين ضبط محطات الدرفلة الترادفية لإنشاء حجم المدادة الدقيق وأطوال القطع حسب الحاجة في كل طلب عميل باستخدام لوحة HMI.
المعلمات التقنية الرئيسية
| المواصفات | تفاصيل |
|---|---|
| سرعة الإنتاج | 18-25 متراً في الدقيقة |
| سُمك المادة | لفائف الصلب 0.7 - 2.5 مم |
| الحجم النهائي | أعماق المدادة من 75 إلى 300 مم |
| طاقة الماكينة | محرك رئيسي بقدرة 11 كيلو وات |
| جهد الخط | 380 فولت، 50 هرتز تيار متردد 3 مراحل 380 فولت، 50 هرتز |
| الهيكل | إطار فولاذي ملحوم |
| مادة الأسطوانة | فولاذ عالي الكربون 45# |
| حوامل البكرات | 10 كحد أدنى؛ 16 حاملًا نموذجيًا |
| دقة الطول | ± 1.5 مم تفاوت ± 1.5 مم |
| سعة خزان الزيت | ≥ 250 لتر |
| وضع التشغيل | التحكم الآلي PLC |
-
آلة التشكيل بالدلفنة للألواح المموجة -
آلة التشكيل بالدلفنة للقياس الخفيف -
آلة تشكيل لفة Sigma Purlin قابلة للتغيير ذات الحجم الأوتوماتيكي -
آلة تشكيل القوائم CZ القابلة للتغيير ذات الحجم الأوتوماتيكي -
آلة تشكيل القوائم Z القابلة للتغيير بالحجم الأوتوماتيكي -
آلة تشكيل القوائم CU القابلة للتغيير بالحجم الأوتوماتيكي -
آلة تشكيل لوحة الصندوق الفولاذية -
آلة التشكيل بالدلفنة للسكك الحديدية Din -
آلة تشكيل القوائم أوميغا
اختيار ماكينة تشكيل المدادة من طراز oem c
يجب على مقاولي الإنشاءات الذين يتطلعون إلى إنشاء مصانع لتصنيع المدادة تقييم الموردين على:
جودة المنتج
- درجة المادة وسُمكها
- دقة أبعاد الملف الشخصي
- تشطيب سطح المدادات المشكلة
- دقة طول القطع
- ثبات جودة الانحناء
مخرجات الإنتاج
- سرعة الخط والإنتاج بالساعة
- تبديل سريع بين الأحجام
- سهولة تعديل المعلمات
- فك اللف والارتداد الموثوق به
إمكانية التخصيص
- مجموعة من أحجام المدادة المنتجة
- الملامح الخاصة ما بعد C و Z
- تصميم ممر التمرير المخصص
- دمج المعدات المساعدة
ميزات الأتمتة
- واجهة إدارة HMI سهلة الاستخدام لمراقبة الإنتاج
- الحساب التلقائي لتعويض الطول
- وصفات محددة مسبقاً لتغييرات سريعة في الحجم
- مراقبة أعطال الخطوط في الوقت الحقيقي
دعم الخدمات
- توفير تدريب المشغلين
- مساعدة موظفي الصيانة
- استجابة سريعة للأعطال
- الموردون المحليون المفضلون
يزيد تقييم العديد من الشركات المصنعة على أساس هذه المعايير من فرص اختيار مدادة مدادة C مثالية من OEM C مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات البناء.
موردو ماكينات تشكيل المدادة من طراز OEM C المدادة
| شركة | الموقع | اتصال | نطاق السعر |
|---|---|---|---|
| مجموعة رولليكس | الهند | +91 98 91 98 لا يهدأ329 | $100,000 – $250,000 |
| آلات الوضعيات | الصين | +86 15502965002 | $80,000 – $150, 000 |
تركيب معدات تشكيل المدادة المدادة من OEM
التركيب السليم هو المفتاح لتحقيق أعلى أداء لخطوط مدادة المدادة. فيما يلي الخطوات الرئيسية:
إعداد الموقع
- أساسات خرسانية أو فولاذية مستوية
- مساحة عمل كافية للتشغيل الآمن
- سقيفة أو حاوية مناسبة للحماية من الطقس
- إمدادات طاقة كافية بالقرب من المعدات
النقل والتفريغ
- استخدام الرافعات والرافعات الشوكية لتفريغ المكونات
- احرص على عدم إتلاف الأجزاء أثناء التبديل
التموضع والمحاذاة
- تجميع الحوامل والطاولات حسب الرسومات
- محاذاة دقيقة لمحطات الدرفلة
- التثبيت السليم وثبات الماكينة
التشغيل التجريبي والاختبار
- افحص أداة فك اللفافة والطاقة الهيدروليكية وأجهزة التحكم
- التشغيل بدون مواد للتحقق من الأداء الوظيفي
- تعديل المعلمة للتحقق من صحة التشكيل
- فحص ما إذا كان النظام مطابقًا للمواصفات
إن اتخاذ التدابير المناسبة أثناء التركيب يمنع المشاكل المحتملة التي يمكن أن تعطل العمل بعد بدء التشغيل.
أفضل ممارسات التشغيل والصيانة
| النشاط | التردد | الغرض |
|---|---|---|
| الفحص البصري | يومياً | تحقق من عدم وجود تسربات، أو تآكل، أو أجزاء مفكوكة |
| صيانة الأسطوانة | شهرياً | تشحيم المحامل، ومعايرة الفجوات |
| تغيير الزيت الهيدروليكي | 6 أشهر | استبدل الزيت لتجنب التدفق الزائد والتسريبات |
| تشحيم الماكينة | أسبوعياً | ضع مواد التشحيم لمنع الصدأ |
| النسخ الاحتياطي PLC | شهرياً | حفظ المعلمات والوصفات المحدثة |
| عمليات تدقيق السلامة | ربع سنوي | ضمان عدم وجود مخاطر محتملة على العمال |
مزايا ماكينة تشكيل المدادة من طراز OEM C
- أحجام الإنتاج الأعلى توفر الوقت والتكاليف
- اتساق فائق مقابل الثني اليدوي
- اتساق الجودة دفعة تلو الأخرى
- تزيد الأتمتة القابلة للبرمجة من الكفاءة
- تغييرات سريعة في الحجم مع أدوات قابلة للتعديل
- عملية أكثر أمانًا مقارنة بالتصنيع في الموقع
- قابلية التوسع لتتناسب مع أحجام الطلبات المتزايدة
- محدودية القوى العاملة اللازمة للتشغيل
- صيانة منخفضة بدون قوالب أو قوالب
- إنتاج مدمج ومستمر يوفر المساحة
حدود عملية التشكيل بالدلفنة على شكل مدادة C
- استثمار رأسمالي أولي مرتفع
- الأجزاء الكهروميكانيكية المعقدة المعرضة للمشاكل
- الموظفون المدربون اللازمون للصيانة
- مرونة محدودة مقابل التصنيع حسب الطلب
- يحتاج الضبط الدقيق للعمليات إلى خبرة
- الأدوات المساعدة المطلوبة للتعقيد
- أوقات الإنتاج الطويلة للسبائك الخاصة
- يمكن أن تحد قيود المساحة من طول السطر
يمكن للاحتياطات السليمة والاستراتيجيات الوقائية أثناء الاختيار والتشغيل والعمليات أن تتغلب على هذه القيود وتستخلص أقصى عائد استثمار من القوالب الدوارة على مدار سنوات من العمل.
التعليمات
س: ما هي أحجام مدادات C التي يمكن تشكيلها على خطوط لفات تصنيع المعدات الأصلية؟
ج: يمكن للماكينات القياسية إنتاج مقاطع جانبية متماثلة على شكل حرف C بعمق 75 إلى 250 مم. يسمح التصميم المخصص لتمرير اللفائف بتمرير مدادات يصل عمقها إلى 300 مم إذا لزم الأمر.
س: كيف يمكن تحديد سرعة الخط الصحيحة لمدادات الجودة؟
ج: السرعات النموذجية هي 18-25 م/دقيقة بناءً على درجة المادة. قد تتطلب المقاييس الأثقل وزنًا تشكيلًا أبطأ من أجل تطوير المظهر الجانبي المناسب دون عيوب.
س: ما هي العمليات اللازمة لربط مقاطع المدادة المشكلة؟
ج: يمكن للبراغي ذاتية التنصت أن تربط عوارض المدادة في الموقع. بالنسبة للامتدادات الطويلة جدًا، تقوم مكابس متخصصة بربط المقاطع من خلال العقص أو النقش للحصول على قوة التداخل المطلوبة.
س: كيف يمكن ضمان دقة أبعاد المدادات النهائية؟
ج: البكرات الفولاذية المطحونة بدقة، وأنظمة قياس التغذية الدقيقة، وأدوات التحكم في الشد، وأجهزة إيقاف العمق على القاطع هي بعض الطرق التي يتم من خلالها تحقيق اتساق جودة المدادة.
س: ما هي المعدات الإضافية التي يمكن إضافتها إلى خطوط لفات المدادة؟
ج: يمكن دمج آلات التفكيك، وآلات التكديس، وآلات التمليس، وآلات التثقيب، وماكينات القطع والثني المتخصصة للمعالجة الثانوية حسب احتياجات العميل.
استنتاج
تمثل معدات تشكيل مدادة المدادة من OEM C حلولاً فعالة وعالية الجودة للشركات التي تغامر بتصنيع المدادة. إن بذل العناية الواجبة المناسبة للمعايير الفنية ودعم ما بعد البيع أثناء اختيار الموردين يقطع شوطًا طويلاً في تحديد النتائج. تضمن الصيانة الاستباقية جنبًا إلى جنب مع ممارسات التشغيل الجيدة أقصى عمر تشغيلي بأقل قدر من التعطيلات. عند تهيئتها على النحو الأمثل لمتطلبات البناء، توفر هذه الماكينات فوائد إنتاجية كبيرة مقارنةً بأساليب تصنيع المدادة البديلة.
