إن ماكينات التشكيل بالدلفنة مزدوجة الطبقات من صانعي المعدات الأصلية هي معدات صناعية تُستخدم لثني الصفائح المعدنية في مقاطع جانبية مخصصة. يقدم هذا الدليل الشامل نظرة عامة مفصلة عن ماكينات التشكيل بالدلفنة مزدوجة الطبقات التي تغطي مبادئ العمل، والمكونات الرئيسية، واعتبارات التصميم، وخيارات التخصيص، والموردين، والتركيب، والتشغيل، والصيانة، وغير ذلك الكثير.

ما هي ماكينات التشكيل بالدرفلة مزدوجة الطبقات من OEM؟

تقوم ماكينات التشكيل بالدلفنة ذات الطبقات المزدوجة من OEM بثني وتشكيل لفائف معدنية بشكل مستمر في مقاطع جانبية مخصصة ذات طبقتين. وهي تصنع أشكالًا معقدة متناظرة وغير متناظرة عن طريق دحرجة الصفائح تدريجيًا من خلال سلسلة من القوالب الدوارة.

أبرز الملامح الرئيسية للقوالب الدوارة مزدوجة الطبقات:

• إنتاج مقاطع جانبية للوحة الحائط من طبقتين في عملية تشكيل واحدة
• توفير كفاءة إنتاج عالية ودقة عالية في الإنتاج
• التشغيل الآلي لسيناريوهات الإنتاج الضخم
• مثالية لتصنيع الأسقف والجدران والواجهات والبوابات
• تمكين التثقيب المضمن، والحفر والمعالجة الثانوية الأخرى
• ملفات تعريف نهائية قابلة للتخصيص بالكامل بناءً على التطبيق

الجدول 1: أنواع ماكينات تشكيل البكرات مزدوجة الطبقات المصنعة للمعدات الأصلية

كيف تعمل ماكينات التشكيل بالطبقات المزدوجة؟

تقوم ماكينات تشكيل الطبقات المزدوجة بثني وقطع الشرائح المعدنية لإنشاء قناتين منفصلتين على شكل حرف C أو U في عملية تشكيل واحدة. ثم تقوم بعد ذلك بتجميع القنوات وتشابكها لإنتاج مقاطع جانبية مجوفة وصلبة.

عملية العمل خطوة بخطوة موضحة أدناه:

1. تغذية المواد: المواد الخام الملفوفة التي يتم تحميلها على آلة إزالة اللفائف التي يتم تغذيتها في أقسام التشكيل بسرعة وشد محكومين.
2. المعالجة المسبقة: تمر الورقة من خلال سلسلة من قوالب التثقيب والحفر والشق والنقش لإضافة الملامح.
3. التشكيل الأولي: يتم تشكيل الشريط على شكل حرف C أو U باستخدام لفات أفقية ورأسية.
4. التشكيل الثانوي: تقوم مجموعة منفصلة من اللفات المنفصلة بإنشاء قناة C/U ثانية تتحرك بشكل متزامن.
5. الانضمام إلى الملف الشخصي: يتم تجميع القناتين المُشكَّلتين معًا وتشابكهما معًا لإنشاء المظهر الجانبي النهائي المجوف.
6. المعالجة اللاحقة: إجراء عمليات إضافية مضمنة مثل التثقيب أو النقش على المظهر الجانبي النهائي.
7. القطع: قطع البروفيل إلى أطوال محددة بواسطة مكبس القطع المدمج أو نظام القص الطائر.
8. التكديس: ناقلات نقل الملامح المقطوعة للتكديس الأوتوماتيكي قبل الفحص النهائي.

الجدول 2: المكونات الرئيسية لماكينات التشكيل باللفائف المزدوجة الطبقات

جوانب التصميم الرئيسية والتخصيص

يمكن تصميم ماكينات تشكيل الأسطوانات مزدوجة الطبقات بشكل كامل لإنتاج مقاطع جانبية مخصصة بناءً على المواصفات:

الجدول 3: خيارات التخصيص لماكينات التشكيل بالدرفلة مزدوجة الطبقات المصنعة للمعدات الأصلية

تتضمن عملية تصميم الملف الشخصي ما يلي:

• وضع اللمسات الأخيرة على رسومات المنتج والنماذج ثلاثية الأبعاد
• حساب طول الشريط اللازم لكل شكل
• تخطيط تسلسل تخطيط القوالب الدوارة لتحقيق الانحناءات التدريجية
• تحديد تصميم التثقيب، ووضع القص وما إلى ذلك.
• محاكاة عملية التشكيل باستخدام البرمجيات
• بناء واختبار الأدوات على مواد العينة واختبارها
• تنقية تكوين الماكينة للإنتاج بكميات كبيرة
• خيارات مثل محركات المحركات المؤازرة للتغييرات السريعة للفة المحرك

اختيار الموردين الموردين الموردين لفة مزدوجة الطبقة السابقة

تقدم العديد من الشركات المصنعة للماكينات الثقيلة خطوط تشكيل لفائف مزدوجة الطبقات قابلة للتخصيص:

الجدول 4: الشركات المصنعة للبكرات مزدوجة الطبقات المصنعة للمعدات الأصلية

العوامل الرئيسية لتقييم الموردين المحتملين على أساسها:

• سنوات الخبرة
• الخبرة في المجال
• عملية استشارات التصميم
• المرونة في التخصيص
• قدرات تطوير الأدوات
• الطاقة الإنتاجية
• شهادات الجودة العالمية
• نطاق دعم ما بعد البيع

الجدول 5: النطاق السعري لماكينات تشكيل البكرات مزدوجة الطبقات المصنعة للمعدات الأصلية

يختلف السعر بناءً على عوامل مثل السعة ومستوى الأتمتة وقدرة المعالجة الثانوية وما إلى ذلك.

التركيب والتنفيذ

يتطلب تركيب أسطوانة البكرات مزدوجة الطبقات من OEM تخطيطاً مسبقاً مكثفاً:

الجدول 6: إجراء تركيب اللفافة السابقة

بصرف النظر عن العوامل الميكانيكية، تعتمد جودة التشكيل بشكل كبير على:

• خصائص الصفائح المعدنية مثل الصلابة والصلابة والإجهادات الداخلية وما إلى ذلك التي تؤثر على الاستجابة لأحمال الدرفلة
• إعداد السطح لتمكين تدفق المواد بسلاسة منخفضة الاحتكاك
• جودة التزييت وتوحيد درجة الحرارة
• حلقات التغذية الراجعة الآلية للمراقبة والتحكم الدقيقين

ممارسات الصيانة

مثل أي ماكينات ثقيلة، تعمل الصيانة الوقائية المنتظمة على تحسين طول عمر وأداء ماكينات تشكيل البكرات مزدوجة الطبقات:

الجدول 7: جدول الصيانة لماكينات التشكيل بالدرفلة ذات الطبقتين

كما أن التخزين السليم للأدوات غير المستخدمة يمنع التلف عند تغيير التشكيلات بشكل متكرر.

نصائح أساسية للصيانة:

• جدولة صيانة وقت التوقف عن العمل مع تخطيط الإنتاج
• ضمان وجود مخزون كافٍ من قطع الغيار
• الاحتفاظ بسجل تاريخي لتغييرات المعلمات
• قم بترقية الأنظمة الهيدروليكية وأنظمة التبريد والترشيح
• أتمتة مراقبة الحالة وتشخيصها
• التعامل معه كاستثمار رأسمالي مع التحسينات المستمرة

مبادئ التشغيل

يحتاج المشغلون إلى تدريب على العمل بأمان مع ماكينات تشكيل البكرات مزدوجة الطبقات من OEM:

الجدول 8: إرشادات تشغيل ماكينات التشكيل بالدرفلة

مبادئ التشغيل الرئيسية:

• السماح بدورات إحماء مناسبة للماكينة أثناء بدء التشغيل وبعد التوقف لفترات طويلة
• تأكد من وضع رؤوس السحابات في مكانها الصحيح قبل استخدام قوة الدفع
• الحصول على كتيبات تشغيل مفصلة من المورد في الموقع للرجوع إليها
• جمع بيانات جودة الإنتاج بتنسيقات قياسية للتحليل
• اتبع المعايير الموصى بها للتشحيم ومناطق درجة الحرارة وما إلى ذلك.
• الحفاظ على مساحة عمل مرتبة وتدفق إمدادات المواد بشكل ثابت

إيجابيات وسلبيات ماكينات التشكيل باللفائف المزدوجة الطبقات

الجدول 9: مزايا عملية التشكيل بالدلفنة بطبقتين

الجدول 10: حدود عملية التشكيل بالدلفنة على طبقتين

في حين أن عملية التشكيل بالدلفنة بطبقتين لها بعض القيود المتأصلة، تواصل الشركات المصنعة للمعدات الأصلية دمج التحكم المؤازر المتقدم والأدوات سريعة التغيير ومستشعرات المراقبة للتخفيف من القيود.

استخدامات المقاطع الجانبية المزدوجة الطبقات المشكلة بالدرفلة من تصنيع المعدات الأصلية

تتيح تقنية التشكيل بالدلفنة بطبقتين إمكانية تشكيل هياكل معدنية مطوية مثالية لـ

الكسوة وعناصر الجدران: ألواح الجدران متعددة الطبقات وألواح الأسقف المبنية وما إلى ذلك.

التأطير الهيكلي: المدادات خفيفة الوزن، والقنوات، ورفوف المعدات المستخدمة على نطاق واسع في المباني الجاهزة، وحوامل الطاقة الشمسية وغيرها.

الأثاث: الكراسي والأرفف والرفوف والرفوف والخزائن ووحدات التخزين وغيرها تكتسب المتانة.

السيارات: تستفيد إطارات عربات السكك الحديدية، وألواح هياكل الشاحنات، وأرضيات المركبات التجارية والمقصورات وما إلى ذلك من القوة المجوفة المتشابكة.

البنية التحتية للتخزين: تستخدم قواطع المستودعات وأرضيات الميزانين وبطانات الصوامع هذه المقاطع المشكلة على البارد.

البنية التحتية الزراعية: تستخدم صوامع الحبوب، وهياكل الصوب الزراعية، وملاجئ تربية الحيوانات، وما إلى ذلك، مقاطع تكسية الجدران والأسقف المتشابكة.

الأجهزة المنزلية: يطبق هيكل مكيف الهواء وألواح الثلاجة وما إلى ذلك إطارات مزدوجة الطبقة.

بوابات ودرابزينات مخصصة حسب الطلب: تجمع بوابات المداخل المزخرفة بين الجماليات ومقاومة الاقتحام.

تخدم المكونات المشكلة بالدرفلة متعددة الطبقات المتطلبات خفيفة الوزن وعالية القوة في الصناعات التحويلية.

الأسئلة المتداولة

س: ما هي سماكة الصفائح التي يمكن تشكيلها على ماكينات تشكيل البكرات مزدوجة الطبقات؟

ج: تستوعب الماكينات القياسية سماكة المواد من 0.7 مم إلى 2.5 مم. خطوط الخدمة الشاقة تصل سماكتها إلى 8 مم. تتيح الأدوات المخصصة ألواحًا أكثر سُمكًا.

س: كيف يمكن تحديد سرعة خط الإنتاج المناسبة؟

ج: تتراوح سرعة التشغيل الموصى بها بين 10-100 م/دقيقة حسب نوع السبيكة المعدنية والسماكة وجودة المنتج المطلوبة ومدى المعالجة الثانوية.

س: ما أنواع الصفائح المعدنية التي يمكن تشكيلها بالدرفلة؟

ج: يشيع استخدام الفولاذ الطري، ولكن يمكن أيضًا تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم والنحاس الأصفر والنحاس وغيرها بسهولة. قد تكون هناك حاجة إلى طلاء السطح الخاص أو التقسية قبل ذلك.

سؤال: ما هي درجة تخصيص الملف الشخصي الممكنة؟

ج: التشكيلات الجانبية المخصصة الكاملة ممكنة مطابقة النماذج ثلاثية الأبعاد. قد تكون العوامل المقيدة هي الحد الأدنى من أنصاف أقطار الانحناء، وتداخل الزوايا وتجنب تشوهات الشكل.

س: هل يمكن إنتاج ملفات تعريف الكتالوج القياسية بكميات كبيرة؟

ج: نعم بالتأكيد. يمكن إنتاج إطارات النوافذ/الأبواب القياسية وألواح الأسقف وألواح الأسقف ومقاطع الحوائط الجافة وما إلى ذلك بكميات كبيرة بأعلى الأحجام المطابقة لمعايير الصناعة.

س: كيف يمكن تقليل تكلفة القطعة الواحدة للطلبات الجماعية؟

ج: تساعد أتمتة التكديس والتجميع والدمج قبل العمليات النهائية مثل اللحام/الطلاء على تقليل التكلفة من خلال تقليل العمالة اليدوية بشكل كبير.

س: ما أكبر طول يمكن تكوينه باستمرار؟

ج: تقوم بعض الشركات المصنعة الرائدة بتطوير ماكينات فائقة الطول يتجاوز طول تشكيلها 60 مترًا. ولكن عادةً ما يكون 25-30 مترًا كحد أقصى قبل الحاجة إلى دعامات وسيطة خاصة.

س: ما هي المساحة المطلوبة لتركيب هذه الماكينات؟

ج: إرشادات التحجيم التقريبية:

• الطول = قطر الملف المورد للمواد الخام + طول الماكينة + مخازن القص المؤقتة
• العرض = عرض مقاطع تشكيل الدرفلة + 1.5 متر كحد أدنى من الممرات الآمنة على كلا الجانبين
• الارتفاع = أطول ارتفاع مقطع مع خلوص 1 متر

توفير مساحة إضافية 15-20% للحركة الآمنة.