ماكينات تشكيل البلاط المعدني طريقة فعالة لتصنيع بلاط وألواح الأسقف المعدنية. تستخدم عملية التصنيع المتقدمة هذه اللفائف لثني وتشكيل لفائف معدنية مسطحة في أشكال الأسقف المرغوبة. توفر عملية تشكيل البلاط المعدني بالدلفنة العديد من المزايا مقارنةً بطرق إنتاج الأسقف المعدنية التقليدية.
سيغطي هذا الدليل الشامل كل ما تحتاج إلى معرفته عن ماكينات تشكيل البلاط المعدني. سنناقش كيفية عمل عملية التشكيل بالدلفنة، والمكونات والميزات المختلفة لماكينات التشكيل بالدلفنة، واعتبارات التصميم، والتطبيقات الشائعة. لقد قمنا أيضًا بتضمين الأسئلة المتداولة في النهاية لمساعدتك في فهم هذه التقنية التحويلية لتشكيل المعادن. هيا بنا نبدأ!
كيف يعمل تشكيل البلاط المعدني بالدرفلة؟
التشكيل بالدلفنة هي عملية ثني مستمرة تقوم بتشكيل الصفائح المعدنية إلى أجزاء مقطعية ثابتة. تمر الصفيحة المعدنية من خلال سلسلة من القوالب الدوارة التي تقوم بتشكيل المادة تدريجيًا إلى الشكل الجانبي المطلوب. وبينما تتحرك المادة من خلال مطحنة الدرفلة، تقوم كل مجموعة من القوالب بإضفاء انحناءات تدريجية حتى يتم الوصول إلى الشكل النهائي.
تقوم البكرات بالضغط عموديًا لثني المعدن وأفقيًا لتغذية الصفيحة من خلال الماكينة. وتسمح عملية التشكيل بالدلفنة بالانحناءات والانحناءات الطولية لإنشاء أشكال هندسية معقدة. إنها عملية فعالة من خطوة واحدة قادرة على إنتاج كميات كبيرة.
عملية خطوة بخطوة
فيما يلي لمحة عامة عن عملية تشكيل البلاط المعدني:
- التغذية - يتم وضع اللوح المعدني الملفوف على جهاز فك اللف عند مدخل ماكينة تشكيل اللفائف. يتم تغذية المخزون في الماكينة بسرعة ثابتة.
- التشكيل - تدخل الصفيحة في سلسلة متوالية من القوالب الدوارة التي تقوم بثني المعدن تدريجيًا إلى الشكل الجانبي المحدد.
- القطع - بعد تشكيل المظهر الجانبي الكامل، يتم قطع الجزء النهائي بالطول بواسطة مكون القطع.
- العد/التكديس - يتم عد الأجزاء المشكّلة وتكديسها تلقائيًا لسهولة التعامل معها.
عملية التشكيل بالدلفنة مستمرة مع حدوث كل خطوة في وقت واحد. تسمح هذه الأتمتة بمعدلات إنتاج عالية وأجزاء ذات جودة متسقة.
التشكيل بالدلفنة مقابل ثني المكابس بالكبس
يجب عدم الخلط بين التشكيل بالدلفنة وعمليات الثني بالمكابس. في حين أن كلتا العمليتين تقومان بتشكيل الصفائح المعدنية، إلا أن هناك بعض الاختلافات الرئيسية:
- الكبح بالضغط على المكابح - يستخدم قالب ذكر وأنثى لتشكيل الأجزاء في المكبس. مناسب بشكل أفضل لأحجام الإنتاج المنخفضة أو المتوسطة.
- تشكيل لفة - تقوم القوالب الأسطوانية بتشكيل المواد تدريجياً من خلال الماكينة. مثالية لأحجام الإنتاج العالية.
- تتميز الأجزاء المشكلة بالدلفنة بملامح وجودة متسقة حيث يتم تشكيل الأجزاء في عملية مستمرة. يمكن أن يؤدي الكبح بالضغط إلى بعض الاختلافات من دفعة إلى أخرى.
- يمارس التشكيل بالدلفنة ضغطًا أقل على المعدن، مما يقلل من فرص التشقق في الأجزاء الأطول. يمكن أن تتسبب مكابح الضغط في تلف المواد عند التلامس الشديد.
بالنسبة لمكونات الأسقف المعدنية الطويلة والكبيرة الحجم، فإن عملية التشكيل بالدلفنة هي العملية المفضلة بشكل عام.
مكونات ماكينة تشكيل البلاط المعدني بالدرفلة
تتكون ماكينة تشكيل البلاط المعدني من عدة مكونات أساسية تعمل معًا لإنشاء الأجزاء المشكلة:
Uncoiler
يتم تحميل اللفائف الكبيرة من الصفيحة المعدنية المسطحة على آلة فك اللفائف في بداية الخط. يسمح جهاز فك اللفائف بتلقيم الصفيحة في ماكينة تشكيل اللفائف بسرعة وشد ثابتين. وتشمل الأنواع الشائعة لفك اللفائف الميكانيكية والهيدروليكية والهوائية.
جدول التغذية
هذا مكون يشبه الطاولة يوجه الصفيحة المعدنية المسطحة إلى قسم التشكيل بالدلفنة. يضمن دخول المخزون إلى لفات التشكيل الأولى بسلاسة وبشكل متساوٍ.
محطات التشكيل
يحتوي قسم التشكيل، وهو قلب الماكينة، على قسم التشكيل على القوالب الدوارة التي تقوم بثني المعدن تدريجيًا إلى الشكل المطلوب. ويختلف عدد محطات القوالب الدوارة بناءً على هندسة القِطع. قد تحتوي التشكيلات البسيطة على عدد قليل من 5-10 محطات بينما قد تحتاج التشكيلات المعقدة إلى 15 محطة تشكيل أو أكثر.
سكين القطع
بمجرد تشكيلها بالكامل، تقوم سكين القطع بقص المظهر الجانبي النهائي إلى الطول. يمكن أن تحتوي ماكينات تشكيل البكرات على قواطع بأسلوب التثقيب أو النشر. يساعد القطع التلقائي على تبسيط العملية لتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية.
نظام العد
يقوم نظام العد أو التكديس بتنظيم القطع المقطوعة لسهولة التعامل معها. قد تقوم العدادات بتكديس القطع أو إسقاطها في صناديق منظمة. وهذا يحسن من تدفق القِطع من ماكينة تشكيل البكرات.
نظام التحكم
تقوم أدوات التحكم بتنسيق السرعة ومعدل التغذية وطول القطع والمعلمات الأخرى. تحتوي ماكينات تشكيل البكرات الحديثة على وحدات تحكم منطقية قابلة للبرمجة PLCs قابلة للبرمجة توفر تحكمًا ومراقبة دقيقة.
منحدر الخروج
يقوم منحدر الخروج المنحدر بتحرير الأجزاء المشكلة والمقطوعة من الماكينة. قد تحتوي بعض الماكينات الصغيرة على مزالق خروج بدلاً من المنحدرات.
وبالإضافة إلى هذه المكونات الأساسية، يمكن أن تدمج ماكينات تشكيل البكرات أيضًا بكرات القرص والتسخين والتثقيب والنقش وغيرها من العمليات المدمجة لإضافة وظائف إضافية.
تشكيلات البكرات السابقة
تأتي ماكينات تشكيل البلاط المعدني في مجموعة من التكوينات والأنواع. وتشمل الأنماط الرئيسية ما يلي:
ثابتة
القوالب الدوارة الثابتة أو المشكّلة في خط ثابت جميع مكوناتها ثابتة في موضعها. تنتقل الصفيحة بشكل خطي عبر كل قسم من الماكينة. وهذا هو النوع الأكثر شيوعًا واقتصاديًا من ماكينات تشكيل اللفائف. تصل معدلات الإنتاج عادةً إلى 15-20 قدمًا في الدقيقة.
محمول
صُممت القوالب الدوارة المحمولة من أجل التنقل والمرونة. يتم تركيب جميع المكونات على إطار بعجلات، مما يسمح بنقل الماكينة بسهولة. تشغل ماكينات الدرفلة المحمولة مساحة أقل ويمكن نقلها للتشكيل في الموقع. ومع ذلك، فإن سرعات الإنتاج أبطأ من الماكينات الثابتة.
عمودي
تقوم الأسطوانة العمودية بتوجيه العملية على مستوى رأسي. يتم تغذية الصفيحة المعدنية عمودياً من خلال بكرات علوية وسفلية بدلاً من أفقية. تشغل الدرفلة الرأسية الحد الأدنى من البصمة وتسمح بالمنحنيات الرأسية في المقاطع الجانبية. ولكنها تأتي بتكلفة أعلى وسرعات أبطأ من الماكينات الأفقية الثابتة.
أفعواني
تعمل القوالب الدوارة السربنتينية على تحريك الصفيحة ذهابًا وإيابًا أفقيًا من خلال حوامل تشكيل متعددة. وهذا يعطي ميزة البصمة المدمجة مع الحفاظ على معدلات إنتاج عالية. تتطلب الماكينات السربنتينية مناولة أكثر تعقيدًا للمواد ولكنها تزيد من كفاءة المساحة.
مخصص
بالنسبة للأشكال الهندسية الفريدة للقطع، يمكن تصنيع ماكينات تشكيل البكرات المخصصة حسب المواصفات. تشتمل هذه الماكينات على ميزات وأدوات متخصصة للملامح الخاصة. ومن الشائع في أنظمة الأسقف المعدنية، تضمن ماكينات التشكيل بالدلفنة المخصصة التشكيل الأمثل للمنتجات المميزة.
تساعد الدراسة الدقيقة لهندسة القِطع واحتياجات الإنتاج والميزانية في تحديد الترتيب المثالي للبكرة السابقة.
عوامل التصميم الرئيسية
صُممت ماكينات التشكيل بالدلفنة خصيصًا بناءً على تصميم المظهر الجانبي للوحة التسقيف المعدنية. يجب مراعاة عدة عوامل في تصميم المعدات:
نوع المادة
يؤثر مقياس الصفائح المعدنية التي يتم تشكيلها ودرجتها وطلائها وعرضها على البكرات ومعلمات الماكينة. يتم تصميم المعدات وفقًا لمواصفات المواد.
طول الجزء
الحد الأقصى لطول الجزء يحدد حجم وتخطيط خط الماكينة. غالبًا ما تتطلب الأجزاء الأطول تكوين أفعواني. قد تسمح القِطع الأقصر باستخدام ماكينات تفريز محمولة.
الهندسة
يحدد مدى تعقيد شكل اللوحة - بما في ذلك الأضلاع والمنحنيات والزوايا - عدد الحوامل المطلوبة. تحتاج الأشكال الأبسط إلى عدد أقل من الحوامل.
حجم الإنتاج
تتطلب متطلبات الحجم الأعلى معدات أسرع ذات ميزات آلية. قد تسمح الأحجام المنخفضة باستخدام ماكينات يدوية أبسط. تؤثر احتياجات السرعة والإنتاجية على المواصفات.
الميزانية
تتراوح معدات التشكيل بالدرفلة من الماكينات اليدوية منخفضة التكلفة إلى الخطوط المتطورة عالية السرعة. وتحدد الميزانية في النهاية الإمكانيات الممكنة. توازن الأولويات بين التكلفة واحتياجات الإنتاج.
يجب إجراء تخطيط دقيق لاختيار القوالب الدوارة المناسبة لألواح السقف المعدني المقصودة. التشاور بين المصمم والشركة المصنعة لتحسين المعدات.
تطبيقات الأسقف المعدنية
وبفضل كفاءتها ومرونتها، فإن التشكيل بالدلفنة مثالي لإنتاج منتجات بناء الأسقف المعدنية الشائعة. تشمل مقاطع الأسقف المعدنية الشائعة المنتجة على ماكينات تشكيل البلاط ما يلي:
التماس الواقف
يتم تشكيل ألواح الدرزات القائمة ذات الأضلاع الرأسية بشكل لولبي لتوفير تثبيت مخفي. وهذا يعطي سقفاً معدنياً جذاباً مانعاً للماء.
مموج
يتم تشكيل الألواح المموجة الأيقونية ذات الأشكال الجيبية بسهولة على لفة تشكيل. يستخدم المموج في الأسقف والألواح الجانبية.
الألواح الخشبية والألواح الخشبية
وتتميز هذه الملامح التي تحاكي مظهر الألواح الخشبية أو الأسفلتية بأضلاع صغيرة متداخلة تحاكي تصميمات الألواح الخشبية المعدنية.
البلاط المعدني
يمكن تشكيل الصفائح المعدنية في أشكال تحاكي بلاط السقف الطيني أو الخرساني أو الأردواز. يحافظ القرميد المعدني خفيف الوزن على المظهر الجمالي مع سهولة التركيب.
ألواح قفل المشبك
لتركيب أسرع، تتميز ألواح القفل بالمشابك بألواح تثبيت مدمجة. تتشابك المشابك مع الألواح المتجاورة وتثبت على سطح السقف.
منتجات راين وير
يتم تصنيع المزاريب وماسكات التصريف ورؤوس المجمعات باستخدام تقنية التشكيل بالدلفنة. تستفيد أجزاء أدوات المطر من اتساق الدرفلة.
لفائف ضيقة العرض
لتقليل الفاقد والتكلفة، يمكن تشكيل المعادن الشريطية الضيقة العرض من 5 ″ إلى 24″ على شكل ألواح. متوفرة في معادن وتشطيبات مختلفة.
يمكن إنتاج أي منتج تسقيف معدني طويل تقريبًا عن طريق ماكينات التشكيل بالدلفنة مع تصميم الأدوات المناسبة.
لفة الأدوات السابقة
يوجد في قلب ماكينة التشكيل بالدلفنة القوالب الدوارة التي تقوم بتشكيل المظهر الجانبي المعدني تدريجيًا. تُسمى أدوات الدرفلة أو مجموعات الدرفلة، ويتم تركيب هذه الأدوات المشغولة بدقة على حوامل التشكيل. تقوم الأدوات الدوارة بتحويل الشريط المعدني المسطح إلى هندسة اللوحة المطلوبة.
الأسطوانة تموت
يتم تشكيل قوالب البكرات من الفولاذ المقوى لتحمل ضغوط الدرفلة الفولاذية. يتم تركيب أزواج البكرات الذكرية والأنثوية مقابل بعضها البعض لثني الصفيحة أثناء تغذيتها. تتميز البكرات بخطوط مطابقة مصممة هندسيًا لشكل القطعة.
تدوم قوالب البكرات عادةً من سنة إلى سنتين قبل أن تحتاج إلى التجديد. تسمح المجموعات الاحتياطية بالتبديل السريع لتقليل وقت التوقف عن العمل.
لفات الأعطال
تُسمى محطات البكرات الأولية التي تبدأ في ثني الصفيحة المسطحة بكرات التقسيم. وهي تقوم بثني المعدن تدريجيًا لفتح المظهر الجانبي.
لفات التشطيب
تحتوي المحطات القليلة الأخيرة على بكرات التشطيب التي تكمل الهندسة وتضبط الشكل. تُنشئ بكرات التشطيب التفاصيل الدقيقة والتفاوتات الدقيقة.
محرك الأسطوانة السفلية
لدفع الصفيحة عبر ماكينة التفريز، يتم توصيل البكرات السفلية بوحدة محرك تروس. يسحب الاحتكاك بين البكرات السفلية المدفوعة والصفيحة المخزون عبر حوامل التشكيل.
محاذاة البكرة
يعد الحفاظ على محاذاة البكرات بشكل صحيح أمرًا بالغ الأهمية لجودة القِطع. تتسبب المحاذاة غير الصحيحة في تشويه المظهر الجانبي والخردة. تحافظ حوامل البكرات الدقيقة والمحامل والمبيتات على المحاذاة أثناء التشغيل.
تشكل أدوات الدرفلة جزءًا كبيرًا من تكلفة المعدات، ولكن لا غنى عنها لتحقيق الشكل الجانبي المطلوب للوحة.
مزايا درفلة البلاط المعدني المشكل بالدرفلة
هناك العديد من الفوائد لاستخدام التشكيل بالدلفنة مقارنةً بطرق التصنيع الأخرى لبلاط الأسقف المعدنية:
إنتاجية عالية
تتميز عملية التشكيل بالدلفنة بإنتاجية عالية جدًا للمواد، عادةً ما تكون حوالي 15-20 قدمًا في الدقيقة. يمكن إنتاج ألواح طويلة تصل إلى 60′ بشكل مستمر. تتيح العملية الآلية إنتاج كميات إنتاج هائلة.
دقة الأبعاد
تحقق الأجزاء المشكلة بالدلفنة دقة ودقة أبعاد ممتازة مقارنة بطرق الثني الأخرى. ويمكن تحقيق تفاوتات تصل إلى +/- 0.5 مم. وهذا يقلل من الهدر وإعادة العمل.
جودة متسقة
تضمن عملية التشكيل المستمر التماثل من قطعة إلى أخرى دون أي تباين بين الدفعات. يوفر البلاط المشكل بالدلفنة الموثوقية والاتساق.
تخفيض العمالة المخفضة
يقلل التشكيل الآلي بالدلفنة من متطلبات العمالة المباشرة. بعد الإعداد الأولي، تنتج الماكينة القِطع بأقل قدر من الإشراف. تتركز العمالة على مناولة المواد بدلاً من الإنتاج.
مثالية للأجزاء الطويلة
يعالج التشكيل بالدلفنة الألواح الطويلة الطول بفعالية أكبر من العمليات البديلة مثل الكبس بالكبس أو الختم. لا توجد حدود لطول الجزء تقريبًا.
انخفاض تكاليف الاستثمار
على الرغم من ارتفاع تكاليف التصميم والأدوات، فإن الاستثمار في معدات الدرفلة منخفض نسبيًا. توفر آلات تشكيل الدرفلة عائد استثمار سريع مقارنة بالتقنيات الأخرى.
إنتاج مرن
تسمح عمليات التغيير السريع للبكرات بإجراء تغييرات سريعة في المظهر الجانبي لمخرجات المنتجات المختلطة. تتعامل مصانع الدرفلة مع طلبات التشغيلات القصيرة بسهولة.
بالنسبة لمعظم مكونات الأسقف المعدنية الطويلة، يوفر التشكيل بالدلفنة الإنتاجية والجودة والمرونة التي يحتاجها المصنعون.
تصميم وتصنيع ماكينات التشكيل بالدرفلة
إن إنشاء ماكينة تشكيل بالدلفنة مخصصة هي عملية متداخلة تتطلب تعاونًا دقيقًا بين فريق تصميم التشكيل والشركة المصنعة للمعدات. فيما يلي الخطوات الرئيسية:
تصميم المنتج
يتم تصميم هندسة الشكل الجانبي بناءً على متطلبات التطبيق ومعايير التسقيف. يقوم برنامج CAD بنمذجة الأشكال المعقدة.
تصميم الأدوات
يتم تصميم أدوات الدرفلة استنادًا إلى نماذج التشكيل الجانبي CAD. يتم إنشاء رسومات ونماذج أدوات دقيقة. يتم تحديد مواد البكرات والمعالجات والمحامل.
تصميم الماكينة
باستخدام نماذج الأدوات، يتم تصميم معدات الدرفلة. يتم تصميم حجم الإطار، وحوامل التشكيل، والمحركات، وأجهزة التحكم، وخصائص مناولة المواد.
أدوات النماذج الأولية
يتم تشكيل أدوات النموذج الأولي لاختبار تصميم المظهر الجانبي والتحقق منه. يتم تقييم عينات الاختبار قبل إنتاج الأدوات النهائية.
التصنيع
يتم بناء مجموعات البكرات، وإطارات الماكينات، وأجهزة التحكم، والمكونات وفقًا للتصميمات الهندسية. يتم الانتهاء من عمليات اللحام والمكونات الهيدروليكية والإلكترونيات والمحركات.
الاختبار والتركيب
تتم معايرة الماكينة والأدوات وإجراء عمليات التشغيل التجريبي لضمان الأداء. يتم اعتماد المعدات قبل شحنها إلى المنشأة.
التدريب والدعم
لضمان التشغيل السلس، توفر الشركة المصنعة التدريب على تشغيل الماكينة وصيانتها. يتم توفير الدعم المستمر طوال عمر المعدات.
تستغرق العملية بأكملها من 12 إلى 16 أسبوعًا تقريبًا بدءًا من التصميم وحتى الانتهاء. ويعد التنسيق الوثيق في كل مرحلة أمراً بالغ الأهمية لنجاح اللفة السابقة.
صيانة معدات التشكيل بالدلفنة
مثل أي تقنية تصنيع، تتطلب معدات التشكيل بالدلفنة صيانة دورية للحفاظ على تشغيلها على النحو الأمثل. فيما يلي نصائح أساسية لصيانة معدات التشكيل بالدلفنة:
لفات نظيفة
يمكن للحطام الموجود على الأسطوانة القوالب أن يخدش المعدن أو يترك علامات عليه. يجب أن يكون الحفاظ على نظافة البكرات من الأوساخ والأوساخ جزءًا من التنظيف اليومي.
تشحيم الأجزاء المتحركة
تحتاج المحامل، والسلاسل، والمحركات والمكونات المتحركة الأخرى إلى تشحيم منتظم حسب الدليل. هذا يمنع التآكل والتلف المبكر.
فحص اللحامات
بمرور الوقت، يمكن أن يؤدي الاهتزاز مع مرور الوقت إلى تشقق طبقات اللحام على الإطار والحوامل والأقسام. قم بفحصها بدقة وإصلاح أي أعطال يتم العثور عليها.
استبدال المكونات البالية
تتدهور الأحزمة والمحامل ومانعات التسرب والعناصر البالية بمرور الوقت. احتفظ بقطع غيار في متناول اليد واستبدلها قبل حدوث الأعطال.
التحقق من المحاذاة
تؤثر المحاذاة غير الصحيحة للبكرة على جودة القِطع. افحص المحاذاة دوريًا وأعد المحاذاة إذا لزم الأمر. المحاذاة أمر بالغ الأهمية خاصةً بعد تغيير الأدوات.
فحص الأجزاء المنتهية
يساعد فحص العينات الجانبية الملفوفة على اكتشاف المشكلات المحتملة مثل التآكل أو المحاذاة أو التلف. معالجة أي مشاكل يتم العثور عليها.
مشغلي القطارات
تأكد من فهم المشغلين للتشغيل السليم والسلامة والعناية. يقلل التشغيل السليم من سوء الاستخدام الذي يؤدي إلى تلف المعدات.
من خلال اتباع إرشادات الشركة المصنعة وممارسات الصيانة الاحترافية، توفر القوالب الدوارة سنوات من إنتاج البلاط المعدني بدون مشاكل.
استنتاج
توفر تقنية التشكيل بالدلفنة لمصنعي الأسقف المعدنية طريقة فعالة للغاية لإنتاج القوباء الخشبية المعدنية والبلاط والألواح المعدنية. توفر العملية المؤتمتة كميات كبيرة من المنتج النهائي بدقة وموثوقية. وفي حين تتطلب معدات التشكيل بالدرفلة استثمارًا أوليًا، فإن المردود طويل الأجل كبير.
يغطي هذا الدليل جميع جوانب تشكيل البلاط المعدني - كيفية عملها، وتكوينات الماكينات، وعوامل التصميم، واعتبارات الأدوات، والتطبيقات. عند تصميمها وتشغيلها بشكل صحيح، ستوفر ماكينات تشكيل البلاط المعدني سنوات من الإنتاجية لمصنعي الأسقف.
إذا كنت مهتمًا بتنفيذ عملية التشكيل بالدرفلة في عملياتك، استشر أحد المصنعين ذوي الخبرة في وقت مبكر من عملية التخطيط. حيث يمكن أن تساعدك خبرتهم في تطوير حلول فعالة مصممة خصيصًا لخط إنتاجك واحتياجات الإنتاج الخاصة بك. إن الاستخدام الاستراتيجي للتشكيل بالدلفنة يعد بطريقة أسرع وأقل تكلفة للحفاظ على قدرتك التنافسية في سوق الأسقف المعدنية وألواح الجدران.
التعليمات
ما أنواع المعادن التي يمكن تشكيلها بالدرفلة؟
يعمل التشكيل بالدلفنة على مجموعة كبيرة من المعادن: الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر وغيرها. الصلب الطري هو المادة الأكثر شيوعًا في التشكيل بالدلفنة.
ما هو حجم الملفات التي يمكن استخدامها؟
تستوعب القوالب الدوارة عرض الملف القياسي من 12 بوصة إلى 24 بوصة. كما يمكن للقوالب الكبيرة وأجهزة فك اللفائف معالجة اللفائف الضخمة حتى 60 بوصة. يتراوح الحد الأقصى لوزن الملف من 10,000 إلى 25,000 رطل.
كم يبلغ طول البلاط المعدني النهائي؟
يتراوح الطول القياسي للألواح المشكّلة بالدلفنة من 6 إلى 20 قدمًا، ولكن يمكن أن تتجاوز الأطوال 60 قدمًا لألواح الدرزات القائمة. يعتمد طول البلاط النهائي على طريقة التركيب وتصميم اللوح.
ما هي سماكة المعادن التي يمكن تشكيلها على ماكينة التشكيل بالدلفنة؟
يعالج التشكيل بالدلفنة مقاسات رقيقة إلى سميكة. عادةً ما يتم إنتاج مقاسات الأسقف المعدنية القياسية من 24 جرامًا إلى 16 جرامًا (0.6 مم إلى 1.6 مم). قد تتطلب المعادن الأكثر سمكًا حمولة لفات أكبر.
كيف تُصنع أشكال بلاط السقف المعقدة؟
يمكن تصميم أدوات الدرفلة لإنتاج أشكال ونقوش شديدة التعقيد. قد تكون هناك حاجة إلى عمليات تقطيع أو عمليات متعددة المراحل للأشكال القصوى.
ما هي تدابير السلامة المطلوبة؟
تحتوي القوالب الدوارة على العديد من أجهزة الحماية - أسوار السلامة، والستائر الضوئية، وأجهزة الإيقاف الإلكتروني، والأقفال المتداخلة، وما إلى ذلك. يجب على الأفراد المدربين فقط تشغيل الماكينات مع ارتداء معدات الوقاية الشخصية المناسبة.
هل يمكن لفة تشكيل الزخارف واللمبات؟
وبفضل الأدوات الإضافية، يمكن للعديد من القوالب الدوارة إنتاج مكونات متطابقة من الزخارف والرفوف والحواف والطنف والرفارف ومكونات الوميض لنظام تسقيف كامل.
