Станок для формовки балок с шагом, называемый также станком для формовки балок типа P (s), предназначен для изготовления балки, закрепляемой между вертикальными стойками.
Наша интеллектуальная вальцовочная машина может производить балки различных размеров толщиной 1,5-3,0 мм. Размотка, подача, профилирование, сварка, резка и т.д. могут быть автоматически реализованы на одной линии. В то же время у нас есть вальцовочная машина для производства коробчатых балок, вертикальных стоек и панелей для полок. Все это является компонентами системы паллетных стеллажей.
Чертежи профиля
Конвейер
информация о продукте
Параметры продукта
| Профилегибочная машина для ступенчатых балок | ||
|
Обрабатываемый материал
|
А) Оцинкованная катушка |
Толщина (мм): 1,5-3,0 в соответствии с требованиями заказчика
|
| В) ППГИ | ||
| C) Холоднокатаная сталь | ||
| Г) углеродистая сталь | ||
| Предел текучести | 250 – 350 МПа | |
| Напряжение растяжения | 350 МПа-500 МПа | |
| Номинальная скорость формования (м/мин) | 10-20 | * Или согласно вашему требованию |
| Формовочная станция | 26 | * Согласно чертежам вашего профиля |
| Разматыватель | Ручной разматыватель | * Гидравлический разматыватель (дополнительно) |
| Система вождения | Цепной привод | * Редукторный привод (опционально) |
| Структура машины | Сварные стальные пластины | * Чугунные подставки (дополнительно) |
| Материал роликов | ГК 15 | * Cr12Mov (необязательно) |
| Сварочная система | Точечная сварка | * Лазерная сварка (опция) |
| Система резки | Распил | * Летящий срез (опционально) |
| Торговая марка преобразователя частоты | Яскава | * Сименс (опционально) |
| Источник питания | 380 В 50 Гц 3 фазы | * Или согласно вашему требованию |
| Цвет машины | Промышленный синий | * Или согласно вашему требованию |
Приложение
Что такое балочная профилегибочная машина?
Станок для прокатки балок - это тип промышленного оборудования, используемый для изготовления балок одинаковых форм и размеров. Балки - это конструктивные элементы, используемые в строительных и инженерных проектах для обеспечения опоры и распределения нагрузок.
Процесс роликовой штамповки включает в себя прохождение плоской полосы металла через ряд роликов, которые постепенно изгибают и придают металлу требуемый профиль балки. Ролики имеют определенные контуры и конструкцию, которые придают полосе металла требуемую форму. Процесс непрерывный, и машина может производить балки различной длины.
Станки для формовки балок обычно включают разматыватель для удержания рулонного металла, выравнивающее оборудование для выпрямления полосы, ряд формовочных роликов и систему резки, позволяющую отрезать балки нужной длины. Машина также может иметь дополнительные функции, такие как перфорация или маркировка для нанесения отверстий или идентификационных знаков на балки.
Технические характеристики станка для прокатки балок могут варьироваться в зависимости от желаемого профиля балок, например двутавровых, двутавровых или трехгранных, а также от требуемых размеров и толщины балок. Мощность и возможности станка определяют максимальный размер и толщину балок, которые он может изготовить.
Станки для формовки балок широко используются в строительной отрасли, на заводах по производству стали и в инженерных проектах, где требуется изготовление балок. Они обеспечивают высокую эффективность и точность при изготовлении балок одинаковой формы, сокращают ручной труд и повышают скорость производства.
Назначение машины для формирования рулонов паллетных стоек
Станок для формирования паллетных стеллажей - это промышленное оборудование, используемое для производства компонентов паллетных стеллажей. Паллетные стеллажи - это системы хранения, обычно используемые на складах и в распределительных центрах для хранения и организации грузов, уложенных на поддоны.
Основной функцией станка для формирования рулонов паллетных стеллажей является изготовление конструктивных элементов системы паллетных стеллажей. К таким компонентам обычно относятся вертикальные рамы и горизонтальные балки. Ниже перечислены основные функции машины для формирования рулонов паллетных стеллажей:
- Роликовая формовка: На станке с помощью ряда роликов и оснастки рулонам металла придается нужная форма и изгибаются профили для вертикальных рам и балок. Металлическая лента подается в машину, и ролики постепенно придают ей требуемую форму.
- Резка: Рулонный станок оснащен системой резки, позволяющей разрезать сформированные металлические профили на отрезки необходимой длины. Это обеспечивает изготовление вертикальных рам и балок требуемых размеров для системы паллетных стеллажей.
- Пробивка отверстий: в зависимости от конструкции и технических характеристик системы паллетных стеллажей, роликовая профилегибочная машина может также включать в себя возможность пробивки отверстий. Это позволяет создавать в профилях отверстия для установки дополнительных аксессуаров, таких как соединители балок или предохранительные штифты.
- Обрезка и высечка: некоторые станки для формирования паллетных стеллажей могут иметь функции обрезки и высечки. Эти функции позволяют создавать в металлических профилях специфические элементы или вырезы, которые могут быть полезны при изготовлении изделий на заказ или интеграции с другими компонентами.
Станок для формирования рулонов паллетных стеллажей играет важнейшую роль в эффективном и точном производстве компонентов паллетных стеллажей. Автоматизация этого процесса позволяет производить стабильно высококачественные компоненты, отвечающие специфическим требованиям паллетных стеллажных систем.
Какую основную продукцию производит стоечно-ригельная машина?
Рулонные машины для производства стеллажей используются в основном для изготовления различных компонентов складских стеллажей или стеллажных систем. Эти компоненты предназначены для обеспечения организованного хранения и эффективного использования пространства на складах, в распределительных центрах и торговых помещениях. Ниже перечислены основные виды продукции, обычно производимой на стеллажных листогибочных машинах:
- Рамы: Стойки представляют собой вертикальные конструктивные элементы, являющиеся основными опорами стеллажной системы. Они изготавливаются различной высоты и толщины, в зависимости от конкретных требований к конструкции стеллажа. В вертикальных рамах обычно имеется ряд равномерно расположенных отверстий или пазов для размещения горизонтальных балок, что позволяет регулировать положение полок.
- Горизонтальные балки: Горизонтальные балки - это несущие элементы, соединяющие вертикальные рамы и обеспечивающие поддержку хранимых предметов. Эти балки могут иметь различную длину и грузоподъемность, что позволяет удовлетворить различные потребности в хранении. Часто на каждом конце балки имеются крюки или соединительные элементы для надежного крепления к вертикальным рамам.
- Диагональные скобы: Диагональные скобы - это дополнительные конструктивные элементы, используемые для повышения устойчивости и прочности стеллажной системы. Обычно они устанавливаются по диагонали между вертикальными рамами, образуя форму X или V. Диагональные скобы помогают предотвратить боковые перемещения и повышают общую жесткость стеллажа.
- Проволочные настилы: Проволочные настилы представляют собой панели из проволочной сетки, служащие в качестве поверхности полок в стеллажной системе. Они служат опорой для уложенных на поддоны грузов и обеспечивают вентиляцию, проникновение света и эффективность спринклерной системы. Проволочные настилы выпускаются различных размеров и толщины проволоки для соответствия различным конфигурациям стеллажей и грузоподъемности.
- Комплектующие: В дополнение к основным компонентам, о которых говорилось выше, рулоноформовочная машина для стеллажей может также производить различные аксессуары. К ним могут относиться предохранительные штифты, соединители балок, торцевые заглушки, этикетки и другие крепежные элементы, используемые при сборке и настройке стеллажной системы.
Важно отметить, что конкретная номенклатура изделий и варианты их изготовления могут варьироваться в зависимости от производителя, конструктивных особенностей и требований заказчика. Станки для формовки стеллажей являются универсальными и могут быть приспособлены для производства широкого спектра компонентов стеллажей для хранения, обеспечивая гибкость при удовлетворении различных потребностей в хранении.
