А Станок для формирования Z-профиля используется для преобразования плоских металлических листов и рулонов в секционные Z-профили с индивидуальными размерами. Он работает путем подачи сырья через серию вертикальных и горизонтальных валков, которые постепенно формируют материал в желаемую форму путем сгибания и прессования.

Станки для формовки Z-профилей обеспечивают эффективное автоматизированное производство Z-образных профилей, широко используемых в строительстве, инфраструктуре, транспорте и производстве. Их ключевыми возможностями являются:

Возможность формовки

• Изготовление секционных профилей Z, C, Sigma, Omega и нестандартных профилей.
• Диапазон ширины до 1000 мм
• Толщина до 8 мм для низкоуглеродистой стали
• Работает с различными материалами - сталь, нержавеющая сталь, алюминий и т.д.

Автоматизированные функции

• Возможность программирования пользовательских профилей с помощью сенсорного экрана
• Автоматическая подача и отсечение материала
• После настройки требуется минимальное ручное вмешательство

Преимущества

• Высокая производительность до 40 метров в минуту
• Последовательные и однородные готовые профили
• Сокращение трудозатрат по сравнению с ручным изготовлением
• Гибкие объемы производства в короткие сроки

Компоненты из Машина для формовки Z-профиля

Основными компонентами станка для формирования Z-профиля являются:

Таблица: Компоненты станка для формовки Z-профиля

Рабочий процесс Z-профиль формовочный станок

Рабочий процесс на профилегибочном станке Z соответствует принципам непрерывной валковой формовки:

1. Загрузка рулона сырой стали на разматывающую оправку
2. Лист проходит через правильную машину
3. Подающие ролики протягивают сплющенный лист в секцию формования
4. Лист проходит через ряд верхних и нижних вертикальных формующих валков
5. Вальцы постепенно сгибают лист в Z-образную форму.
6. Сформированный профиль извлекается на другом конце и отрезается пуансоном/ножницами
7. Гидравлическое давление на валки можно изменять для придания индивидуальной формы
8. Контроллер с сенсорным экраном позволяет быстро вводить проектные данные
9. Конвейерная система транспортирует готовые Z-профили от станка

Типы станков для формовки Z-профиля

Материалы для формовки Z-профиля

Оборудование для формирования Z-профиля может обрабатывать широкий спектр материалов, включая:

• Низкоуглеродистая сталь
• Высокопрочная сталь
• Нержавеющая сталь
• Алюминий (серии 1000, 3000, 5000 и 6000)
• Оцинкованная сталь
• Предварительно окрашенная сталь

Максимальная толщина варьируется в зависимости от модели от 6 мм до 12 мм. Машины с большей грузоподъемностью обладают большей мощностью для формирования более толстого материала.

Проектирование и индивидуализация

• Ширина - настраиваемая от 50 мм до 1000 мм
• Высота - до 300 мм за счет регулировки положения вала
• Толщина - до 12 мм в зависимости от производительности машины
• Длина - регулируемая отсечка от 0,5 м до 6 м
• Угол - изменяйте угол наклона губ от 30 до 140 градусов
• Кривизна - прямая или с дополнительным изгибом с помощью специальных верхних валиков

Современное сенсорное управление позволяет быстро редактировать дизайн. Пользовательские профили сохраняются для последующих повторных заказов.

Метод нарезки

Для пробивки профилей используются сверхпрочные инструменты из инструментальной стали:

• Ротационная система высечки и штамповки
• Маховичный механизм для увеличения силы резания
• Регулируемая длина хода до 100 мм
• Режущая способность - низкоуглеродистая сталь толщиной 8 мм

Лезвия имеют тефлоновые вставки для предотвращения налипания материала. Быстрозаменяемая модульная оснастка для минимизации времени переналадки.

Ключевые поставщики Z профиль формовочная машина

Установка и эксплуатация

Техническое обслуживание Z-профиль формовочный станок

Выбор правильного поставщика станков для формовки Z-профиля

Вот основные соображения при выборе поставщика:

Таблица: Как выбрать профилегибочный станок

Плюсы и минусы Профилегибочные станки Z

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между профильными станками с ЧПУ и серводвигателем?

Станки с ЧПУ для Z-профилей позволяют настраивать такие параметры, как ширина, высота, углы и т.д. с помощью интерфейса встроенного компьютера. Модели с серводвигателями еще больше повышают точность благодаря сервомоторам, независимо управляющим положением и скоростью формовочных валков. Это позволяет формировать сложные формы профилей с высокой точностью и повторяемостью.

Какие смежные машины могут быть интегрированы в линии профилирования Z?

• Разматыватели для подготовки листов
• Оборудование для тиснения
• Профильные удары
• Отрезные пилы
• Сверлильные станки
• Маркировочные станции
• Упаковочное оборудование

Каким стандартам качества должны следовать производители профильных станков Z?

Авторитетные производители соблюдают международные стандарты, такие как ISO 9001, а также директивы CE, касающиеся дизайна, производительности и безопасности оборудования. Сертифицированные электрические компоненты и строгие допуски на размеры также свидетельствуют о высоком уровне качества продукции. Рекомендации клиентов вызывают доверие.

Какой уровень операторов требуется для станков с профилем Z?

Станки для производства профилей Z могут обслуживать операторы с квалификацией ITI/диплом после обучения по конкретной продукции. Один оператор обычно управляет секциями размотки и подачи, а второй занимается выпуском профилей, а также их отрезанием.

Какое вспомогательное оборудование требуется для линий формирования профилей Z?

• Оборудование для перемещения разматывателя, например, автопогрузчики для загрузки сырых рулонов
• Конвейерные системы для управления длиной готовых профилей
• Упаковочная инфраструктура - упаковочные машины, обвязочный инструмент
• Инспекционные столы для проверки качества
• Решения для обработки материалов - краны, вилочные погрузчики и т.д.

узнать больше Вальцевание