Дверные коробки и косяки служат важнейшим конструктивным и эстетическим целям в жилых и коммерческих зданиях. Оборудование для формовки прямых дверных коробок эффективно и массово производит эти компоненты с интегрированными пазами для фурнитуры и точными размерами.

В этом руководстве представлен всеобъемлющий обзор прямая дверная коробка рулонная формовочная машина, в том числе:

Принципы работы

Пояснение к методологии автоматизированной роликовой формовки плоских полос в профили дверной коробки.

Типы оборудования

Классификации и спецификации, определяющие модели роликов для дверных косяков.

Производственный процесс

Пошаговое описание полной последовательности изготовления готовых деталей дверной коробки.

Материалы и персонализация

Подходящие металлы и толщина материала для рулонных дверных косяков, а также варианты изготовления на заказ.

Поставщики и ценообразование

Ведущие мировые производители прямых дверных коробок и ценовые соображения.

Установка, эксплуатация и обслуживание

Руководство по настройке, эксплуатации и поддержанию оптимального времени работы валковых формовочных машин.

Выбор производителей

Ключевые факторы при проверке и выборе авторитетных поставщиков роллет для прямых дверей.

Сравнительный анализ

Противопоставление автоматизированной роликовой формовки и ручного гибочного производства.

прямая дверная коробка ролл формируя машину Принцип работы

Принцип работы заключается в ротационной гибке и последовательном формовании полос металлического рулона через последовательные роликовые штампы для постепенного формирования поперечного сечения дверной коробки.

Ключевые аспекты включают:

• Холодная штамповка позволяет избежать деформаций при нагреве/сварке
• Автоматизированный процесс обеспечивает высокую производительность
• Специализированные комплекты оснастки для профилей
• Встроенная перфорация, высечка, добавление отверстий
• Точная калибровка и рихтовка

Эти возможности обеспечивают эффективное массовое производство габаритных и функциональных дверных коробок, готовых к установке.

Типы оборудования

Классификация роликовых формочек для прямых дверных косяков включает в себя:

Таблица 1. Основные характеристики оборудования

Общие элементы линии:

• Разматыватель и система подачи
• Станции формовки с быстросменной оснасткой
• Вырубные/вставочные прессы
• Сварка для замков швов или усиленных рам
• Отрезные ножницы для пакетной длины
• Выходные конвейеры и пакетирование

Производственный процесс

Последовательность автоматизированного производства валков включает в себя:

1. Металлический рулон, загружаемый на приводимый в движение декойлер
2. Лента подается через направляющие в начало линии
3. Станции последовательного формования профиля
4. Вставка с выемкой/пробивкой
5. Угловая сварка для прочности
6. Летающие ножницы для резки по длине
7. Выходной конвейер укладывает готовые рамы

Процесс позволяет изготавливать высокоточные детали в больших объемах с минимальными затратами ручного труда между этапами. Операторы просто поддерживают настройки оборудования и выгружают готовые дверные косяки.

Материалы и персонализация

Металлы, подходящие для формовки дверных коробок, включают в себя:

• Холоднокатаная сталь - устойчива к коррозии
• Горячеоцинкованная сталь - прочный слой цинка горячего погружения
• Нержавеющие стали, такие как 304 или 316 - превосходная устойчивость к атмосферным и химическим воздействиям
• Предварительно окрашенная сталь с полиэфирным или акриловым покрытием - цвета по заказу

Возможны пользовательские функции:

• Сбивные и сварные прямоугольные уголки
• Одинарная или двойная рамка
• Шаблоны для нанесения насечек на фурнитуру
• Отверстия для крепления к шпилькам
• Подберите ширину и глубину рамы к стенам
• Декоративные элементы профиля

Такая гибкость позволяет экономично строить дома, больницы, склады и другие объекты с различными размерами проемов, требованиями к совместимости фурнитуры и эстетическими стандартами.

прямая дверная коробка рулонная формовочная машина Поставщики

Есть более 70 крупных международных прямых стальных дверных коробок рулон бывший производителей оборудования во всем мире. В их число входят:

Таблица 2. Заслуживающие внимания поставщики рулонообразователей для прямых дверных рам

Факторы ценообразования включают:

• Максимальная ширина полосы
• Особенности автоматизации
• Строительные материалы
• Репутация бренда
• Услуги по поддержке/обслуживанию
• Специализированная оснастка

Бюджетные китайские модели предлагают базовую функциональность, в то время как европейские поставщики премиум-класса обеспечивают высокую производительность, но с более высокой стоимостью оборудования.

Установка, эксплуатация, техническое обслуживание

Чтобы установить:

• Разгрузка компонентов с помощью крана/погрузчика
• Прикрепите укрепленную раму к ровному бетону
• Силовые, пневматические и смазочные провода
• Выравнивание разматывателя, петлевого питателя, станций
• Вставная оснастка по проекту

Для работы:

• HMI и ПЛК автоматизируют процесс
• Входные параметры - ширина, толщина, длина
• Контроль потока ленты, качество обработки деталей

Лучшие практики технического обслуживания:

• Осмотр/замена формующих роликов
• Проверьте натяжение ремней
• Долейте гидравлическую жидкость
• Чистый металл
• Проверка кнопок аварийного отключения
• Ревизия защитных ограждений

Проактивное профилактическое обслуживание обеспечивает бесперебойную работу линий по производству дверных коробок.

Выбор производителей

Важнейшие факторы при выборе авторитетных поставщиков рулонов для прямых дверных коробок:

Таблица 3. Ключевые соображения по проверке для производителей

Ни один производитель не является лидером по всем параметрам - конечные пользователи должны оценивать факторы в соответствии с их конкретными производственными потребностями и техническими характеристиками здания при выборе устройства для вальцевания дверной коробки.

Сравнительный анализ

По сравнению с другими производственными платформами, роликовая формовка с приводом обеспечивает:

Таблица 4. Относительные плюсы и минусы

В целом, автоматизированная рулонная формовка позволяет получать более качественные компоненты дверных коробок, чем ручная или сборка с раскроем - и по производительности, и по согласованности, и по интеграции оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие типы дверных коробок могут производить линии роликовой формовки?

О: К распространенным моделям относятся одинарные/двойные профили, сбитые, сварные, профили от деревянных дверных коробок до тяжелых промышленных.

В: Можно ли нанести декоративные узоры на дверные косяки из рулонного материала?

О: Да, эстетические элементы, такие как тиснение, текстуры и эффекты текстуры дерева, могут быть включены в профильную оснастку наряду с защитными покрытиями.

В: Какова типичная производительность линий по производству дверных коробок?

О: Скорость производства зависит от ширины и толщины, но стандартной является скорость около 10-20 готовых дверных коробок в минуту. Более мощные профильные машины работают со скоростью 30+ в минуту.

Вопрос: Как долго служит формовочная оснастка на линиях прокатки дверных коробок?

О: При двухсменном объеме производства техническое обслуживание оснастки проводится каждые ~3-4 месяца. Срок службы роликов составляет в среднем 100 000 циклов подачи до необходимости замены.

В: Можно ли сделать насечки на торцах дверной коробки перед прокатом?

О: Да, ротационные вырубщики позволяют добавлять аппаратные пустоты и другие элементы кромки еще до станций рулонной формовки.

Вопрос: Являются ли дверные косяки, изготовленные методом вальцевания, такими же прочными, как и сварные?

О: Сварные уголки обеспечивают более высокую прочность рамы 30-40%, но для типичных установок достаточно механических соединений. Разборная конструкция облегчает транспортировку.

узнать больше Вальцевание