Стальной пол настил ролл формовочные машины

Настилы для пола - это гофрированные структурные листы, служащие основанием для бетонных плит в зданиях. Рулонная штамповка обеспечивает непрерывный и эффективный процесс массового производства стальных настилов. В данном руководстве рассматривается комплексная система организации линий по производству стальных настилов.

Обзор стальной настил пола рулонная формовочная машина

С помощью последовательных роликовых штампов рулонная сталь формируется в различные профили настила пола. Ключевые преимущества включают:

  • Высокая производительность и экономическая эффективность
  • Гибкая производительность с быстрой заменой штампов
  • Неизменное качество с прецизионными допусками
  • Малая площадь оборудования для экономии места
  • Поставки по требованию, точно в срок, избегая запасов
  • Полностью автоматический режим для снижения трудозатрат
стальной настил пола рулонная формовочная машина
Стальной пол настил ролл формовочные машины 12

Основные компоненты стального настила пола рулонной формовочной машины

Таблица 1: Основные компоненты линии прокатки стальных настилов

КомпонентОписаниеНазначение
РазматывательРазматывает рулоны необработанной сталиПодача ленты в систему
Стол подачиОпорная лента перед формовкойОбеспечивает стабильность
Станции формовкиРоллы для формирования профиля домаИнкрементная гибка
Летающие ножницыОтрезает листы от основной полосыНарежьте листы на куски
Стол для доставкиУлавливает разрезанные листыСобирает продукцию
  • Разматыватель: Укладка рулонного материала в валкообразователь
  • Стол подачи: Рекомендации по выбору материала для предварительной формовки
  • Станции формовки: Постепенно сгибайте полосу
  • Летающие ножницы: Вырезает готовые профили из ленты
  • Стол для доставки: Собирает сформированные листы

Варианты профилей для стальных напольных настилов

Типичные профили настилов, изготавливаемые методом прокатки стали, включают:

Таблица 2: Общие стальные профили для настила пола

Форма профиляОписаниеХарактеристики
ТрапециевиднаяУгловое рифленое сечениеХорошее сцепление с бетоном
Re-entrantПеревернутые нижние ребраМалая структурная глубина
Сотовая связьПолностью закрытая нижняя поверхностьПовышенная грузоподъемность
Ласточкин хвостВзаимозацепляющиеся боковые крючкиВыравнивание соседних листов
СинусоидальныйВолнистый профильВзаимодействие композитов с бетоном
  • Трапециевидная: Угловые фланцы обеспечивают механическую фиксацию
  • Перевоплощение: Нижние ребра повышают прочность
  • Сотовая связь: Закрытая структура для надежности
  • Ласточкин хвост: Геометрия краев выравнивает перекрывающиеся листы
  • Синусоидальный: Кривизна способствует сцеплению бетона

Выбор подходящих форм повышает эффективность конструкции.

Технические характеристики

Ключевыми параметрами для настройки линий прокатки стальных настилов являются:

Таблица 3: Типовые технические характеристики настилов из прокатной стали

ПараметрДиапазонЕдиница
Скорость линии10 - 35м/мин
Станции формовки12 - 24Нос.
Толщина материала0.7 - 2мм
Ширина листа750 - 1500мм
Длина листа500 - 8000мм
Установленная нагрузка15 - 60кВт
  • Скорость: Возможность наращивания объемов производства
  • Станции: Количество профилегибочных стендов
  • Толщина: Манометр рулона сырья
  • Размер листа: Размеры штампованных деталей
  • Потребности в электроэнергии: Электроснабжение

Оптимальное сочетание спецификаций зависит от целей производительности, наличия свободного места и бюджета.

Варианты подачи полосового материала

Распространенными материалами для изготовления стальных настилов являются:

Таблица 4: Способы подачи штрипса в рулонные линии

МетодОписаниеПригодность
Автоматическая карусель для рулоновПоследовательное вращение нескольких катушекБеспилотное крупносерийное производство
Соединение катушекПриварка хвоста отработавшей катушки к новой головкеСредняя громкость, безостановочный ввод
Ручная загрузкаОператор заменяет выработавшие ресурс катушкиМелкосерийные партии, изготовление прототипов
  • Карусель: Позволяет автоматически последовательно менять катушки
  • Присоединение: Обеспечивает непрерывную сварку концов рулона
  • Руководство: Оператор заменяет пустые катушки

Более высокий уровень автоматизации сводит к минимуму время простоя, необходимое для пополнения рулонов.

Вторичные операции после формования

Типичными процессами послепрокатной формовки являются:

Таблица 5: Общие операции после формовки для стальных настилов

ПроцессМетодНазначение
РезкаЛетящий сдвиг на выходном концеОтрезание листов от непрерывной ленты
Пробивка отверстийПневматическая станция для пробивания отверстийСлужебные отверстия или зазоры при выравнивании
ТиснениеСтруйная или лазерная маркировкаНумерация листов, логотипы
Обработка стековМеханические манипуляторы, бункерыОрганизуйте листы перед транспортировкой
  • Резка: Отделение листов от непрерывной ленты
  • Пробивка: Пробивает лист для доступа к воздуховоду
  • Тиснение: Идентификация и прослеживаемость
  • Обработка стеков: Систематическая укладка на поддоны

Эффективная постобработка позволяет избежать "узких мест" на выходе после формования.

Мировые производители

Таблица 6: Ведущие международные производители рулонов стального настила

КомпанияШтаб-квартираКонтакт
ГаспариниИталия[email protected]
EpicСША[email protected]
SigmaТурция[email protected]
FZTechnikГермания[email protected]
Чжун ЧжинЮжная Корея[email protected]
  • Гаспарини: Надежные производственные линии европейского производства
  • Epic: Изготовленное на заказ в США оборудование для формовки валков
  • Сигма: Надежные турецкие производители валковых машин
  • FZTechnik: Высокоточное немецкое машиностроение
  • Чжун Чжин: Экономичный корейский производитель

Эти компании предлагают готовые решения для оборудования для формирования палубных валков.

Ориентировочное ценообразование

Таблица 7: Типичные диапазоны цен на линии прокатки стальных настилов

Скорость производстваДиапазон цен
10 - 20 м/мин$40,000 – $85,000
20 - 30 м/мин$85,000 – $170,000
30 - 40 м/мин$170,000 – $260,000

Факторы, влияющие на стоимость:

  • Желаемая скорость вывода и уровень автоматизации
  • Общая длина линии в зависимости от размеров деталей
  • Тип и количество дополнительных модулей
  • Потребности в персонализации профиля и аксессуаров
  • Стоимость бренда оборудования OEM
  • Налоги и транспортные расходы

Более гибкие линии позволяют быстро менять продукцию, но требуют больших затрат на начальном этапе. Если начинать с меньших объемов и постепенно наращивать производственные мощности, то первоначальные затраты будут ниже.

Монтаж и ввод в эксплуатацию

Основные задачи при монтаже рулонных линий стального настила:

Таблица 8: Работы по монтажу роликовой линии

ЗадачаОписаниеНазначение
Подготовка площадкиРовность/выравнивание пола, пути доступаСтабильная основа
ПозиционированиеУстанавливайте правильные зазоры на станкахПлавный поток материала
ЯкорениеЗакрепите на земле с помощью болтовПредотвращение вибрационного дрейфа
ВыравниваниеОриентирование и выравнивание профилейДецентрированные валки искажают поток материала
СоединениеЭлектрические, гидравлические, пневматические системыПриведение в действие двигателей и приводов
БезопасностьОхрана, аварийные выключателиЗащита операторов
Пробные запускиПроверьте производительность до начала производстваСократите потери времени на отладку

Тщательный монтаж увеличивает срок службы оборудования и позволяет избежать дефектов из-за несоосности компонентов. Тщательное тестирование при вводе в эксплуатацию снижает количество дефектов, возникающих в середине производства.

Деятельность по техническому обслуживанию

Проактивное обслуживание рулонных линий стальных настилов включает в себя:

Таблица 9: Рекомендуемый график технического обслуживания

ЧастотаЗадачаНазначение
ЕжедневноПроверка уровня жидкостей, устранение утечекПредотвращение незапланированных остановок
ЕженедельникПовторная калибровка датчикаОбеспечение правильного отслеживания полос
ЕжемесячноСмазка подвижных узловСнижение трения и износа
ЕжеквартальноПовторное выравнивание при необходимостиПереориентация формовочных секций
ЕжегодноЗамена масла в коробке передачУвеличение срока службы механической части
По мере необходимостиЗамена изношенных компонентовВосстановление нормальной работы
  • Инспекции: Раннее обнаружение проблем
  • Повторная калибровка: Поддерживайте точность выпускаемой продукции
  • Смазка: Плавная работа с низким коэффициентом трения
  • Перестановки: Восстановление направленности
  • Замена жидкостей: Не допускайте загрязнения масла
  • Замена деталей: Устранение неисправных компонентов

Плановое профилактическое обслуживание сводит к минимуму незапланированные остановки линии и дефекты качества.

Руководство по выбору поставщика

Ключевыми параметрами для оценки производителей вальцов для стального настила являются:

Таблица 10: Критерии сравнения для OEM-производителей стальных палубных линий

ФакторОписание
ОпытУспешно построенные референтные заводы
КачествоИспользуйте фирменные компоненты и надежную конструкцию
НастройкаПредложение необходимого диапазона спецификаций
Поддержка дизайнаПомогают оптимизировать процесс формовки
ОтзывчивостьБыстрое решение проблем
ДоставкаСвоевременное наличие оборудования
РасходыКонкурентоспособные цены в соответствии с бюджетом
  • Опыт: Знания и опыт в области проектирования продуктов
  • Качество: Надежное оборудование с длительным сроком службы
  • Персонализация: Выполнение производственных задач
  • Поддержка дизайна: Обеспечьте оптимизацию процесса
  • Отзывчивость: Поддержка после заказа и во время производства
  • Доставка: Предотвращение задержек в реализации проекта
  • Стоимость: Разумные цены и условия оплаты

Оценка OEM-производителей по этим аспектам минимизирует риски реализации проекта.

Преимущества стальной настил пола рулонная формовочная машина

Таблица 11: Преимущества и ограничения палуб, изготовленных методом роликовой формовки

ПлюсыCons
Высокая скорость производстваЗначительные первоначальные капитальные затраты
Непрерывный метод обработкиСложное программирование для новых профилей
Неизменное качество и точностьОграниченная ширина рулона сырья ограничивает размеры деталей
Снижение эксплуатационных расходов за счет автоматизацииВремя простоя при переналадке штампов во время переключения профилей
Поставки по требованию и точно в срокТребуется вспомогательное оборудование, такое как разматыватели, выпрямители и т.д.
Компактность оборудованияКвалифицированная рабочая сила, необходимая для эксплуатации и технического обслуживания

Ключевые преимущества:

  • Быстрая скорость формовки снижает производственные затраты
  • Параметрический контроль обеспечивает стабильное качество
  • Снижение долгосрочных накладных расходов за счет автоматизации
  • Минимизация запасов в буфере при производстве точно в срок
  • Масштабируемое наращивание мощности за счет модульных расширений

Основные ограничения:

  • Значительные первоначальные инвестиции
  • Для новых профилей требуется несколько итераций отладки
  • Максимальная ширина листа ограничена размерами рулона
  • Остановка производства для переналадки штампа при переключении типа профиля
  • Зависимость от дополнительного вспомогательного оборудования, такого как разгрузочные машины, штабелеры и т.д.
  • Требуются специальные навыки для программирования и обслуживания

Понимание плюсов и минусов позволяет правильно применять рулонную формовку стального настила.

Сектора конечного использования

Типовые здания с использованием стальных перекрытий:

Таблица 12: Основные типы зданий, в которых используются настилы из рулонной стали

СекторПриложениеФункция палубы
СкладыРаспределительные узлыПлатформы для складских стеллажей
ВысотныеОфисные башниБетонные плиты перекрытия
МостыЭстакадыСтруктурная основа
СтадионыАренасМногоуровневые стенды
ТранспортАэропорт, станции метроТерминалы, надземные коридоры
  • Склады: Конструктивно прочные стеллажные платформы
  • Высотные дома: Усиленные полы из тяжелого бетона
  • Мосты: Несущие конструкции
  • Стадионы: Наклонные плиты для зрительских галерей
  • Транспортные узлы: Огромные площади

Рулонные стальные настилы ускоряют строительство во всех отраслях инфраструктуры.

стальной настил пола рулонная формовочная машина
Стальной пол настил ролл формовочные машины 13

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какой тип стали обычно используется для изготовления настилов?

О: Рулоны стали с горячим цинкованием предотвращают коррозию настила и обычно формируются в рулоны для настила пола.

В: Какая толщина обеспечивает оптимальную прочность?

О: Толщина настила в диапазоне 0,9-1,2 мм обеспечивает достаточную грузоподъемность и позволяет избежать чрезмерного использования стали.

В: Как палубные листы крепятся к несущим конструкциям?

О: Саморезы по бетону крепят перекрывающиеся листы настила вдоль гребня к обрешетке или балкам перед укладкой бетона.

В: Какие особые меры безопасности необходимы при установке палуб?

О: Постоянные перила безопасности по периметру и временные барьеры для защиты от падения защищают рабочих, укладывающих листы настила на возвышенных этажах.

В: Можно ли нанести на напольные настилы нестандартные узоры?

О: Да, специализированные роликовые штампы с мужскими и женскими роликами могут отпечатывать специализированные рисунки поверхности в процессе формования валков в зависимости от потребностей.

Вывод

Рулонная штамповка позволяет производить в больших объемах различные профили настилов из конструкционной стали. При комплексном планировании, руководствуясь данным справочником, включающим соответствующие аспекты закупки оборудования, производители могут получить стратегические и экономические преимущества, внедрив собственное производство настилов. Сочетание эффективности, универсальности и гибкости делает рулонное профилирование идеальным решением для застройщиков, нуждающихся в больших объемах настила.

узнать больше Вальцевание

Поделиться этой записью:

Оглавление

Поделиться этой страницей

Новое обновление

Стратируйте наш бизнес сейчас

Свяжитесь с Sunway

На ключ

Похожие сообщения

композитный металлический настил

Композитный металлический настил

Обзор композитного металлического настила Композитный металлический настил сочетает в себе металлические панели и бетон, обеспечивая прочность, долговечность и скорость строительных проектов. Этот стиль настила

кровельные листы из оцинкованной стали

Понятие о кровельных листах из оцинкованной стали

Кровельные листы из оцинкованной стали - разумный выбор для тех, кто ищет долговечное, устойчивое к атмосферным воздействиям и не требующее особого ухода кровельное решение. Но что именно делает их такими популярными?

облицовочные листы из коробчатого профиля

Облицовочные листы из коробчатого профиля

Облицовочные листы из коробчатого профиля становятся все более популярными в современном строительстве благодаря своей долговечности, универсальности и экономичности. В этом руководстве вы узнаете обо всем, что

оцинкованные металлические кровельные листы

Оцинкованные металлические кровельные листы

Если вы рассматриваете оцинкованные металлические кровельные листы, вы, вероятно, ищете долговечное, устойчивое к коррозии решение, способное противостоять стихии. Оцинкованные металлические крыши были

Свяжитесь с Sunway

Последняя цена и каталог