А стальной изогнутый униструт роликовая формовочная машина непрерывная холодная формовка рулонного металла в изогнутые открытые профили, такие как U-образный канал, меховой канал и другие элементы каркаса, используемые в инфраструктурных и строительных системах.

Обзор оборудования для формовки рулонов стальных гнутых профилей Unistrut

Валковые профилегибочные машины для производства стальных гнутых профилей производят непрерывные отрезки профилей из рулонной стали через ряд прогрессивных гибочных станций с эффективным автоматизированным производством.

Ключевые характеристики:

• Формирует рулоны в различные изогнутые открытые каналы
• Регулируемый изгиб от прямого до полностью изогнутого
• Простая смена профилей и размеров
• Используется для установки шпилек, направляющих, обрамления инфраструктуры
• Более высокие объемы и более низкие затраты по сравнению с производством
• Программируемый ПЛК для автоматизации

Типы стальных криволинейных станков для формовки рулонов Unistrut

Принцип работы стальной изогнутой униструкции для роликовой формовки

Как происходит формовка стальных гнутых профилей:

1. Рулонная лента предварительно обработана для оптимального сгибания
2. Направляющие подачи выравнивают полосу в рулонном устройстве
3. Станции формовки постепенно формируют полосу
4. Верхний и нижний валы выполняют поступательный изгиб
5. Регулируемые валики контролируют величину изгиба
6. Отрезные ножи нарезают профили
7. Сформированные детали выходят на конвейеры
8. ПЛК координирует производство

Особенности Стальные гибочные станки Unistrut Roll Forming Machines

Материалы для изготовления стальных гнутых профилей Unistrut Roll Forming

Подходящее сырье для катушек:

• Горячекатаная сталь - распространенный базовый материал
• Высокопрочная сталь - для изготовления каркаса
• Оцинкованная сталь - защита от коррозии
• Предварительно окрашенная сталь - эстетическая отделка
• Нержавеющая сталь - максимальная коррозионная стойкость
• Алюминий - легкий каркас

Варианты профилей для стальных гибочных станков Unistrut

Типичный ассортимент структурных форм включает в себя:

• С-образные шпильки - высота от 50 до 300 мм
• U-каналы - от 1″ до 12″ (25-300 мм)
• Каналы для обрешетки - от 3/4″ до 2-1/2″ (20-60 мм)
• Круглые трубы - от 1/2″ до 6″ в диаметре
• Квадратная труба - размеры от 1 до 12 дюймов
• Пользовательские профили

Конструкция быстрой смены штампа для станков для изготовления стальных профилей Unistrut

Инструментальная оснастка предназначена для быстрой смены профилей:

• Двухкомпонентные разъемные штампы
• Гидравлические силовые зажимы
• Ассистирование цилиндров на комплектах валов
• Пазы для регулировки длины
• Инструменты с цветной маркировкой
• Требуется минимальная повторная калибровка

Дополнительные возможности обработки изогнутых роликовых деталей

Дополнительная встроенная вторичная обработка:

• Пробивка отверстий
• Пробивка пазов
• Тиснение логотипов
• Сварка компонентов
• Угловая насечка
• Резка по длине
• Порошковое покрытие

Мировые производители стальных гнущихся униструтов

Лучшие международные поставщики с опытом работы в тяжелой промышленности.

Стальной изогнутый формирователь рулонов Unistrut ценообразование

Стоимость варьируется в зависимости от скорости, возможностей автоматизации, гибкости материала и интегрированной вторичной обработки. Существуют значительные региональные различия.

Монтаж и эксплуатация станков для изготовления стальных гнутых профилей

Правильная установка помогает обеспечить качество и время работы. Операторы должны пройти тщательное обучение.

Лучшие практики установки

• Фиксированное, выровненное крепление с демпфированием вибрации
• Достаточное количество проводов питания
• Пневматические линии с влагоотделителями
• Производительность размотчика материала
• Защитные ограждения вокруг всех опасностей
• Панель управления расположена для удобства
• Освещение для визуального осмотра
• Щитовые завесы для защиты

Операционные процедуры

• Обзор процедур безопасности оборудования
• Убедитесь, что в помещении нет препятствий
• Убедитесь, что электрический разъединитель заблокирован в открытом состоянии
• Включите гидравлические силовые агрегаты
• Настройка скорости линии и параметров изгиба
• Пропустите рулонный материал через машину
• Запуск управляемой последовательности запуска
• Постоянный контроль качества формовки
• Проводите регулярные проверки инструментальной оснастки
• Регистрация выходных данных производства

Точно следуйте всем инструкциям производителя.

Профилактическое обслуживание станков для производства стальных гибочных валов

• Планируйте периодические простои для технического обслуживания
• Смазывайте подшипники каждые 40 часов
• Осмотрите пневматические элементы
• Проверьте чистоту гидравлической жидкости
• Осмотрите цепи, звездочки, ремни
• Ухудшение качества лакокрасочного покрытия
• Ведение инвентарного учета запасных частей общего пользования

Продлевает срок службы оборудования и предотвращает преждевременный выход из строя.

Факторы выбора при покупке станков для изготовления стальных гнутых профилей

Ключевые соображения при инвестировании в новое оборудование для производства валков.

Квалифицированные производители валковых формовочных машин

Вопросы, которые нужно задать потенциальным поставщикам

• Каким международным стандартам качества вы соответствуете?
• Поделитесь ли вы исходными производственными данными?
• Насколько настраиваема ваша функция изгиба?
• Какой уровень поддержки включен?
• Предлагаете ли вы виртуальные демонстрации?
• Где приобретаются ключевые компоненты?
• Можно ли позже добавить обновления или улучшения?

Преимущества и проблемы роликовой формовки стальных гнутых профилей Unistrut

Преимущества

• Высокая эффективность производства
• Неизменно высокое качество деталей
• Экономия на объемном производстве
• Снижение трудозатрат на эксплуатацию
• Малая занимаемая площадь оборудования
• Гибкость при изменении продукта
• Комплексная вторичная переработка

Недостатки

• Более высокие первоначальные капитальные вложения
• Потенциальные риски повреждения вала
• Необходимы навыки программирования ПЛК
• Требования к стеллажам для инвентаря
• Ограниченные возможности работы с очень тяжелыми калибрами
• Восприятие более простого изготовления

Если требования соответствуют технологическому окну, роликовая штамповка обеспечивает скорость и экономичность, превосходящие традиционные методы изготовления стальных швеллеров.

Часто задаваемые вопросы

Какие типы резки могут быть интегрированы в рулонные формирователи гнутых профилей?

Ротационный летучий нож равномерно распределяет отрезки по длине для автоматизированного пакетирования и штабелирования. При необходимости можно использовать абразивные отрезные круги для смягчения или обрезки. Альтернатива ленточной пиле для нарезки.

Какой уровень гибкости регулировки изгиба характерен для станков для изготовления униструмента?

Конструкции инструментов часто позволяют регулировать изгиб от полностью прямых профилей до полностью изогнутых на 180 градусов для производства архитектурных профилей радиальной формы. Конкретные диапазоны зависят от свойств металла.

Какие факторы влияют на номинальную нагрузку изогнутых элементов каркаса?

Размеры поперечного сечения, предел текучести стали, расположение крепежных элементов, жесткость концевых кронштейнов, точность установки и пределы малых диаметров определяют опубликованные гравитационные и боковые нагрузки на здание в соответствии с различными нормами и спецификациями.

Сколько проходов формовки требуется для обычных швеллерных профилей unistrut?

Для основных С- и U-образных профилей типично 8-12 проходов. Для более сложных радиусов или нестандартных форм может потребоваться 14-18 проходов. Программное обеспечение моделирует траектории движения материала, оптимизируя количество станций.

Как механически работает функция изгиба на регулируемых вальцовых станках?

Изгиб происходит благодаря независимым сервоприводам, обеспечивающим асимметричное управление позиционированием по высоте между верхним и нижним комплектами инструментов по всей длине, что позволяет выполнять дифференциальную гибку. Направляющие кромки помогают отслеживать материал.

Какие особые меры предосторожности следует принимать при работе с готовыми рулонами сырья?

Усиленные распорки минимизируют риск повреждения поверхности, а подстилка разделяет слои обмотки при транспортировке. Климатическое хранение с регулированием влажности помогает предотвратить коррозию белой ржавчины, которая может проникнуть в плотно намотанные рулоны в ожидании обработки.

Где используются частотно-регулируемые приводы на линиях по производству валков?

ЧРП координируют конфигурацию следящих датчиков скорости главного тянущего электродвигателя, ход индекса резки по длине и верхние станции скручивания, расположенные рядом с поступательными ступенями, где первичная гибка формирует изменяющиеся поперечные сечения материала с чувствительностью к точной настройке скорости.

Как техническому персоналу безопасно очищать стальные заторы в валковых формовочных машинах?

После аварийной остановки строго соблюдайте правила обесточивания, прежде чем приближаться к зонам защемления, надев защитное снаряжение, чтобы осторожно манипулировать выступающими участками полосы, предпочтительно используя специализированные ручные инструменты, соблюдая при этом крайнюю осторожность.

Как предотвратить аварии оборудования при срабатывании сигналов потери подачи?

Автоматизированные цепи безопасности немедленно останавливают тянущие двигатели и втягивают потенциальные опасности нажатия, затем уведомляют операторов, которым предлагается визуально проверить наличие полного зазора, прежде чем лестничная логика потребует последовательности сброса после ручной очистки любых остатков до восстановления рабочих режимов.

узнать больше Вальцевание