Машины для формовки силоса производят круглые металлические емкости для хранения зерна, заполнителей и гранул, которые используются на сельскохозяйственных складах для хранения и переработки сыпучих материалов. В данном руководстве фермеры, подрядчики и производители найдут подробные технические характеристики, конфигурации, сравнения и соображения, которые необходимо учитывать при инвестировании в эти специализированные автоматизированные системы для формовки рулонов, рассчитанные на тяжелые условия эксплуатации.
Введение в силос ролл формирования машины
Рулонные силосы обладают уникальными преимуществами по сравнению с альтернативными вариантами:
- Маневренность полевого производства по требованию, не ограниченная автомобильными перевозками
- Поточное изготовление сокращает трудозатраты на сварку при сборке на месте
- Более низкие инвестиции в оборудование по сравнению со стационарными региональными заводами
- Универсальная возможность формовки для различных диаметров и наклонов
- Встроенные структурные гофры повышают прочность обруча
В данном руководстве рассматриваются ключевые факторы, определяющие эффективность линий по производству силосов:
- Принцип работы и обзор процесса
- Сравнение типов - мобильные и стационарные мельничные машины
- Диапазон материалов, цветов и калибров
- Скорость формовки, точность и возможность регулировки размеров
- Профили - гофры, фланцы, конические концы
- Ценовые диапазоны и конфигурации поставщиков
- Требования к установке и планирование участка
- Эксплуатация, переналадка и профилактическое обслуживание
- Плюсы и минусы: силосы из рулонных материалов в сравнении с силосами, собираемыми на стройплощадке
- Вопросы и ответы по стандартам хранения зерна
Принцип работы силосная валковая формовочная машина
При рулонной формовке рулонная сталь непрерывно проходит через ряд гибочных роликов и формовочных штампов, превращаясь в закругленные взаимосвязанные сосуды, когда ведущий конец листа сваривается с отстающим концом.
Таблица 1 изображены типичные последовательные шаги автономного процесса:
# | Станция | Назначение |
---|---|---|
1 | Разбавление | Лист загружается на разматывающую катушку с приводом |
2 | Кормление | Лист вставляется в роликовые фильеры |
3 | Округление | Радиальные валки постепенно формируют плоский лист в концентрически изогнутые обручи |
4 | Профилирование | Структурные гофры, профилированные по всей длине |
5 | Коническое уменьшение | Концы заужены к застежкам |
6 | Сварка | Автоматическое скрепление следов и ведущих кромок |
7 | Эвакуация | Выходы полностью сформированы для подъема кольца |
Компьютеризированные системы управления управляют размерами деталей, положением роликовых матриц, подачей тепла на сварку и синхронизацией давления плунжера для изготовления каждого силоса в строгом соответствии с допусками.
Итерационное моделирование в сочетании с мелкосерийным изготовлением прототипов позволяет уточнить параметры ограниченного тиража для ответственного формирования специальных сосудов, ранее ограниченных ручным изготовлением стали.
Сравнение мобильных и стационарных силосных установок
Силосы для зерна повторяющие костюмы специализированные региональные заводы, амортизирующие затраты на годовой объем производства. Однако переносные линии обеспечивают подрядчикам и фермерам гибкость логистики, быстро развертываясь вблизи мест сезонного хранения.
Таблица 2 сравнивает возможности:
Мобильная прицепная система | Стационарная заводская система | |
---|---|---|
Гибкость местоположения | Расположение вблизи полевых объектов | Постоянные постройки ограничивают направления |
Длина секции | До 60 футов по отдельности | 100 футов + требуется сращивание |
Диапазон секций | Стандартизированные диаметры | Возможность большего разнообразия |
Тариф | 10 - 25 футов в минуту | 25 - 45 с лишним футов в минуту |
Точность | +/- 1 мм на расстоянии более 30 футов | +/- 0,5 мм на расстоянии более 100 футов |
Компьютеризация | Ручная настройка | Полностью автоматизированная SCADA |
Оцените такие компромиссы, как доставка, точность, простота переналадки и переменные места. Модульность компонентов подходит для частых перемещений, поэтому стартовые линии позже модернизируются с сохранением основного оборудования. ролл единицы.
Диапазон материалов, цветов и калибров
Зерно силосы Требуются металлы, которые выдерживают атмосферные воздействия, а также давление внутренних нагрузок от больших объемов заполнителя.
Таблица 3 Показаны типичные марки и толщины фасонных изделий:
Материал | Общие датчики |
---|---|
Горячекатаная сталь | Пластина 2,5 - 4 мм |
Холоднокатаная сталь | Пластина 1,5-2 мм |
Нержавеющая сталь | Лист 0,8 - 1,5 мм |
Алюминий | Лист 2 - 4 мм |
Марки стали SS400 или S250GD оцинкованы в зависимости от наличия в регионе, стоимости и целей предотвращения ржавчины на протяжении всего жизненного цикла.
Станки обычно обрабатывают тонкие стальные листы толщиной до 6 мм с увеличенными передаточными числами и тоннажем цилиндрического плунжера для более тяжелых стенок, распределяя нагрузку на инструмент по дополнительным роликовым матрицам.
Большие диаметры силосов, рассчитанные на большую вместимость, требуют более толстых металлов, выдерживающих нагрузки на обручи. Тщательно подбирайте характеристики материала, ориентируясь на номинальную вместимость бушелей, совместимость оборудования, свойства герметизации и бюджет.
-
Станок для формовки концевых клемм ограждений автомобильных дорог
-
Станок для формовки рулонов столбов для автомагистралей
-
Двухволновая машина для формовки рулонных ограждений для автомагистралей
-
Машина для формовки рулонных ограждений для автомагистралей с 3 волнами
-
Машина для ограждения шоссе с двумя волнами
-
Машина для ограждения шоссе с тремя волнами
Скорость формовки, точность и возможность конфигурирования размеров
В зависимости от выбранного диаметра сложность формирования силосов составляет от 10 до 25 футов в минуту с зависимостью между точностью и скоростью.
Таблица 4 указывает на нормальные диапазоны ожиданий:
Машины с малым объемом производства | Высокоскоростная машина | |
---|---|---|
Скорость | 10 - 15 футов/мин | 20 - 30+ футов/мин |
Толерантность | +/- 2 мм | +/- 1 мм |
Стенды | 10 - 12 стендов | 15 - 22 стойки |
Диапазон диаметров | 2 комплекта для быстрой смены размеров | Модульная оснастка 10+ размеров |
Надежные платформы для тяжелых условий эксплуатации с усиленными роликовыми коробчатыми рамами равномерно распределяют усилие размотки 400+ кН по мере постепенного формирования металлического листа в округлые сосуды.
Гибкость конструкции включает различные симметричные гофры и углы конического наклона, которые можно быстро изменить с помощью новых наборов штампов. Тщательно определяйте размерные ожидания при изучении вариантов покупки, чтобы избежать нереалистичных предположений о возможностях, которые препятствуют окупаемости инвестиций.
Структурные профили: Гофры, фланцы, конические концы
Стандартный корпус силоса требует армирующих колец и конических окончаний для подачи зерна, изготовленных путем усовершенствования процесса формовки:
Таблица 5
Профиль | Назначение |
---|---|
Гофры | Прочность обруча предотвращает разрушение выпуклости |
Фланцы | Совместимость сопрягаемого оборудования |
Конический редуктор | Склон способствует гравитационному извлечению |
Декоративное брендирование | Тиснение логотипа |
Серийные коды | Штамповка для отслеживания |
Оценивайте специализированные требования на предварительных этапах проектирования, которые лучше всего планировать до заказа оборудования. Попытайтесь интегрировать функции, которые максимально повышают эффективность работы, а не полагаться на вторичное ручное изготовление впоследствии.
Ценовые диапазоны поставщиков и оценка моделей
Авторитетные производители валков для силосов предлагают специально разработанные линии с большими первоначальными капитальными затратами, которые требуют долгосрочного планирования.
Таблица 6 Указывает общие ценовые диапазоны:
Конфигурация линии | Диапазон цен |
---|---|
Основное руководство Мобильный прицеп | $125,000 – $250,000 |
Автоматизированный передвижной прицеп | $250,000 – $400,000 |
Постоянная стационарная заводская мельница | $400,000 – $1,500,000 |
Цена в значительной степени зависит от степени автоматизации, классов точности цилиндрических размеров, заложенных в долговечные станки, а также библиотек быстросменных модульных инструментов, подходящих для производства признанного разнообразия в течение десятилетий эксплуатации, обслуживающих вертикали сельскохозяйственных товаров. Существуют значительные региональные различия в стоимости между отечественными и импортными источниками.
Тщательно прорабатывайте долгосрочные модели развития бизнеса при оценке капитальных затрат, стремясь найти баланс между денежными ограничениями на начальном этапе и поддержанием постоянной оперативности, поскольку циклические сезонные приливы и отливы заказов непредсказуемо меняются каждый год.
Требования к планированию установки
Специализированный сайт оборудование для формовки силоса требует тщательного планирования для размещения многотонных производственных линий без повреждения фундамента во время доставки.
Таблица 7 обзор соображений, связанных с местом проведения работ:
Фактор | Контрольный список деталей |
---|---|
Пространство/Доступ | Обследование доступа к транспортным маршрутам, радиусов поворотов, расстояний между мостами/эстакадами для обеспечения отсутствия препятствий |
Фонд | Ровный слой щебня, покрывающий проложенные электрические и водопроводные коммуникации |
Источник питания | Доступные трансформаторы и распределительные разъединители, соответствующие профилю нагрузки привода |
Сетевые коммуникации | Сотовые каналы передачи данных |
Сжатый воздух | Воздушный осушитель воздуха, если требуется для приводов управления |
Средства контроля безопасности | Установить периметр, исключающий участие необученных операторов в такелажных работах |
Логистика | Координируйте разгрузку грузовиков с помощью наземного персонала. |
Тщательное планирование в сочетании с эффективной коммуникацией на объекте позволяет избежать задержек при внедрении такого капитального оборудования.
Эксплуатация, обучение и профилактическое обслуживание
Оборудование для формовки силосных валов основано на согласованном взаимодействии между автоматизированными производственными процессами, управляемыми с помощью правильно откалиброванных приборов, синхронизирующих сотни действий по всему технологическому процессу.
Роли сотрудников включают:
- Проводник - Руководит составлением графиков производства рецептур, одновременно определяя квалификацию рабочих для беспрепятственного выполнения запланированных последовательных переключений между партиями работ на станках A и B для выпуска изделий без травм и нарушений качества благодаря контролю.
- Операторы - Аккуратно укладывает тяжелые рулоны с помощью бортовых платформ и стреловых кранов, контролируя движение листов по последующим станциям формовки. Постоянно проверяет округлость сосудов, визуально оценивая диаметры по всей длине.
- Техник по качеству - Проверяет готовые геометрические параметры, такие как форма фланцевых отверстий, форма/частота гофров, по инженерным чертежам с помощью ручных штангенциркулей, а также с помощью автоматизированных отчетов лазерного сканирования.
- Ведущий специалист по техническому обслуживанию - Поддерживает целостность оборудования как путем планового профилактического обслуживания на основе пороговых значений времени работы, так и путем диагностики неисправностей, устраняя функциональные сбои вплоть до первопричин для их устранения специалистами.
- Электрический провод - Оснащение программным обеспечением, датчиками и аналитикой данных, включая усовершенствование кода ПЛК сверх стандартных заводских настроек путем настройки усиления сервоприводов и логики синхронизации профилей движения.
- Специалист по оснастке - Метролог, способный количественно определить параллельность валковых клетей, согласованность усилий плунжера пресса и откалибровать датчики в линии, обеспечивающие механическую поддержку регулировки роликовых коробок во время ускоренного технического обслуживания или замены нового штампа, что сокращает время простоя.
Тщательно планируйте модели компетенций персонала по этим междисциплинарным ролям, добиваясь сочетания внутренних квалифицированных специалистов, работающих вместе с нишевыми внешними партнерами, способными создать начальные конфигурации и в дальнейшем оптимизировать производительность по мере постепенного совершенствования в течение многих лет. Осознайте, что длинная взлетно-посадочная полоса, на которой в течение нескольких сезонов достигается номинальная зрелость возможностей, требует непоколебимой приверженности в периоды спадов, несмотря на усиление пиков. Терпение приносит свои дивиденды при большом количестве оборотов маховика.
Плюсы и минусы: рулонные и сборные силосы
Рулонные силосы обладают уникальными преимуществами, но также и ограничениями по сравнению с ручными альтернативами:
Таблица 8
Параметр | Сформированный рулон | Сборка |
---|---|---|
Скорость | Быстрая установка после формовки | Замедление процесса изготовления объекта |
Эффективность | Автоматизированный процесс за несколько дней | Высокая трудоемкость в течение нескольких недель |
Точность | Превосходная надежность точности диаметра | Риск неравномерного выравнивания сварного шва |
Прочность | Стенки полной толщины по всей длине | Индивидуальные сварные стыковые соединения листов |
Инвестиции | Стоимость основного оборудования | Низкая - использует существующие инструменты сайта |
Другие соображения:
- Автоматизированные заводы достигают длины, невозможной при ручном подъеме, ограничивая масштаб
- Средства контроля обеспечивают точную повторяемость, предотвращая вариативность переделок, подписанных от силоса к силосу
- Капитальное оборудование позволяет оперативно реагировать на изменение объемов производства и не зависеть от наличия специалистов
Если автоматизированные машины спроектированы в соответствии с жесткими стандартами, они обеспечивают непревзойденное качество, которое недостижимо, если полагаться только на переменное качество изготовления, подверженное дефектам без защитных ограждений. Прагматичная оценка соотношения возможностей и ограниченности ресурсов помогает найти идеальную точку баланса инвестиций и определить стратегии взаимодействия между двумя подходами.
Часто задаваемые вопросы
Таблица 9 - Общие вопросы покупателей
Часто задаваемые вопросы | Ответ |
---|---|
Какая гарантия ожидается от силосов? | 5-20 лет в зависимости от выбранной марки материала |
Должен ли я запрашивать квалификационные данные для проектирования? | Выполнено Дальнейшее снижение рисков путем анализа инженерного моделирования стресса до закупки |
Как проверяются межблочные швы на герметичность? | Визуализация дыма в сочетании с лазерным сканированием для количественной оценки выхода дыма через оболочку |
Какое специальное оборудование помогает при монтаже? | Лазерные проекции, совмещенные с 3D-моделями CAD, обеспечивают вертикальность и отвес по мере сваривания листов |
Можно ли получить квалифицированную консультацию по обслуживанию в течение длительного времени? | Да, производители предлагают постоянную поддержку партнерских услуг, обеспечивающих стабильную безопасность |
Таблица 10 - Дополнительные стандарты силосов
Часто задаваемые вопросы | Ответ |
---|---|
Какие коэффициенты безопасности при нагрузках от стихийных бедствий следует учитывать? | Уровни ветра, сейсмических нагрузок, снега и наводнений определяются по географическому признаку с помощью анализа IBC/ASCE 7 |
Как часто я должен проверять свои контейнеры? | Рекомендуется ежегодный осмотр для проверки момента затяжки крепежа, набухания стали и оседания фундамента с течением времени |
Предусмотрена ли защита от грызунов? | Да, существуют варианты герметичного исключения путей в сочетании с химическим контролем периметра |
Какие варианты специального дизайна пользуются популярностью? | Увеличенные углы наклона бункеров, платформы для удаления пыли, кольца для безопасного падения и переносные лестницы. |
Можно ли использовать автоматические датчики уровня зерна? | Да, благодаря возможности подключения к облаку IoT в настоящее время все чаще используется |