А машина для изготовления прогонов сигма это тип валкового оборудования, используемого для производства металлической обрешетки сигма-формы. Прогоны - это Z- или C-образные конструкционные балки, широко используемые в металлических зданиях и кровельных системах. Они служат опорой для кровельных панелей, прикрепленных перпендикулярно направлению обрешетки.

Обрешетка Sigma имеет уникальную форму, которая обеспечивает более высокую прочность и жесткость по сравнению с другими типами обрешетки. Форма "сигма" позволяет оптимизировать расход материала при восприятии нагрузки на кровлю. Прогоны Sigma - отличный выбор для сборных стальных зданий и малоэтажных сооружений.

Это руководство охватывает все, что связано с валковой формовкой прогонов сигма - принцип работы, основные компоненты, технологический процесс, конструктивные соображения, возможности, промышленное применение, как выбрать подходящее оборудование, анализ затрат, производители и многое другое.

Типы машин для изготовления прогонов Sigma

Станки для изготовления обрешетки Sigma выпускаются в различных конфигурациях, рассчитанных на различные производственные требования:

Выбор подходящего типа зависит от масштабов производства, диапазона размеров, бюджета и необходимости транспортировки на строительные площадки.

Принцип работы

Принцип работы линии прокатки обрешетки sigma аналогичен стандартной прокатке металла. Непрерывная деформация металлической полосы, проходящей через последовательные комплекты роликовых штампов, формирует желаемый профиль балки.

Она включает в себя размотку тонкого металлического рулона, прохождение его через правильную машину для сплющивания, а затем через входную направляющую. Затем предварительно обработанная полоса проходит через модульные клети для формирования рулонов.

Каждая прокатная станция делает небольшой изгиб, пока не будет достигнута окончательная форма сигмы. Другие секции, такие как перфоратор, ножницы и пила, разрезают обрешетку на отрезки заданной длины. Последняя секция - выходная направляющая с охлаждающим столом для установки профиля.

Автоматические машины оснащены станциями формовки с приводом, синхронизацией скорости и системами управления для контроля производства. В то время как ручные машины оснащены стендами с ручным управлением для экономичного использования в небольших масштабах.

Основные компоненты

Модульная профилирующая секция является сердцем станка. Количество прокатных станций здесь определяет скорость производства и качество профиля.

Технологический процесс

Пошаговый обзор процесса изготовления обрешетки:

1. Разбавление - Рулон металла загружается на разматыватель. Разматываясь, полоса попадает в секцию подачи.
2. Кормление - Полоса проходит через множество роликов и направляющих до зоны предварительного формования.
3. Предварительная обработка - Для подготовки сырья здесь выполняются такие операции, как стрижка, обрезка кромок и плющение.
4. Профилирование - Полоса проходит через ряд прокатных клетей. Каждый набор валков делает постепенный изгиб, постепенно формируя форму сигмы.
5. Постформирование - Здесь происходят процессы перфорации, резки, чтобы сделать отверстия или разрезать на отрезки.
6. Охлаждение - Сформированные сигма-балки охлаждаются и стабилизируются на выходных столах.
7. Комплектация - Поперечные конвейеры группируют и укладывают готовые обрешетки на хранение.

Конструктивные соображения

Ключевые аспекты, определяющие дизайн сигма-машины:

• Размер обрешетки - Размеры, такие как глубина, толщина, длина, отверстия для болтов
• Свойства металлов - Марка, толщина, предел текучести, покрытия
• Требования к выходу - Скорость производства, почасовая ставка, часы работы
• Потребности в характеристиках - Пользовательские профили, возможность работы с мобильными устройствами
• Бюджетные ограничения - Доступная сумма инвестиций

Машины могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями заказчика:

• Подходящие размеры разматывателя и подачи
• Достаточное количество процессов предварительной обработки
• Определение размеров профилей для требуемых размеров профиля
• Добавление постформирующих элементов, таких как пуансон и ножницы
• Включение автоматизированного или ручного контроля

Возможности

• Скорость и производительность зависят от того, насколько автоматический и ручной дизайн
• Машины, изготовленные по индивидуальному заказу, могут превышать стандартные возможности
• Передовые станки соответствуют международным стандартам качества

Промышленное применение

Основные области применения машин для изготовления обрешетки sigma:

• Сборные стальные здания - Требования к обрешетке крыши и стен для металлических строительных конструкций
• Инфраструктура - Мостовые балки, опоры электропередач, рамы конвейеров
• Коммерческие здания - Опоры для крыш складов, заводов, сельскохозяйственных сараев
• Жилая недвижимость - Легкие фермы для малоэтажных комплексов и домов
• Солнечная энергия - Монтажные рамы для панелей солнечных батарей

Линии по производству обрешетки Sigma позволяют заводам эффективно удовлетворять спрос на компоненты металлических зданий. Они находят применение в промышленном, коммерческом и жилищном строительстве.

Как выбрать машину для изготовления прокладок Sigma

Здесь представлено пошаговое руководство по покупке машин sigma:

1. Рассчитайте требуемую производительность

• Размер партии и решение о массовом производстве
• Размеры обрешетки и расчет количества заказов
• Ежедневные или ежемесячные цели по производительности
• Поддерживайте мощность 15-20% больше для безопасности

2. Выберите основные функции

• Базовый ручной или полностью автоматизированный
• Стационарная или переносная рама в соответствии с потребностями мобильности
• Стандартные формы или нестандартные профили
• Дополнительные инструменты для штамповки и резки

3. Разработка технических условий на проектирование

• Марка и толщина конструкционной стали
• Размеры профиля Sigma, такие как глубина, ширина фланца
• Диапазон длин, основанный на строительных стандартах
• Размер и форма отверстий, если требуется перфорация

4. Подготовить бюджет

• Получите ценовые предложения от различных производителей
• Сравните возможности с потребностями
• Учет вспомогательного оборудования
• расходы на транспортировку, установку и обучение

5. Выбор потенциальных поставщиков

Составьте короткий список производителей с подтвержденным опытом работы:

• Предыдущие аналогичные проекты
• Соблюдение сроков поставки
• Обеспечение послепродажного обслуживания
• Доступные цены и способы оплаты
• Готовность к индивидуальному подходу

6. Детальное рассмотрение предложений

• Оценка предлагаемых конструкций и норм выработки
• Перекрестная проверка сертификатов и клиентов
• Обсудите объем работ по настройке, если таковые имеются
• Подтверждение адекватности бюджета
• Проверьте профили образцов для обеспечения качества

Тщательное планирование с учетом вышеперечисленных аспектов помогает выбрать оптимальную машину для производства прогонов sigma в рамках бюджетных ограничений.

Производители оборудования Sigma Purlin

Некоторые ведущие мировые поставщики с оборудованием для производства обрешетки sigma:

Выбирайте производителей с региональным присутствием, чтобы облегчить доступ к сервису. Импортные машины также имеют более высокую стоимость.

Диапазон цен

Цена машины Sigma варьируется в зависимости от:

• Уровень автоматизации и выходные показатели
• Стандартный и индивидуальный дизайн
• Дополнительные функции перфорации и резки
• Расходы на вспомогательное оборудование
• Уровень послепродажного обслуживания

Ориентировочный диапазон цен:

Более мощные автоматические линии со специальными функциями могут стоить более 300 000 долларов США. Местные поставщики могут предложить относительно экономичные варианты.

Получите ценовые предложения от поставщиков, попавших в короткий список, для определения точных инвестиций, необходимых в соответствии с требованиями проекта.

Установка и эксплуатация

Для бесперебойной работы вальцовочных станков sigma требуется:

• Подготовка основания под гражданские объекты
• Обучение рабочих
• Электрические, гидравлические соединения
• Калибровка и тестовые испытания
• Периодическое обслуживание

Гражданские требования

• Ровный бетонный пол или пол из RCC
• Достаточная операционная площадь
• Правильная гидроизоляция сарая
• Электрическое происхождение
• Освещение и вентиляция

Вспомогательное оборудование

• Разматыватель, выпрямитель, ножницы
• Конвейеры для перемещения
• Инструменты, такие как пуансоны, штампы
• Измерительные системы

Операция

• 2-4 полуквалифицированных рабочих
• соблюдение СОПов по безопасности
• Достижение номинальной скорости
• Контроль качества продукции
• координация операций после формирования

Техническое обслуживание

• Регулярная смазка
• Проверка изнашиваемых деталей
• Замена валковых штампов
• Обновление программного обеспечения

Правильная установка и эксплуатация обеспечивают высокую продолжительность работы и срок службы оборудования.

Выбор между ручным и автоматическим управлением

Рекомендации по выбору:

• Ручной - небольшие цеха с низкой производительностью
• Автоматические - массовые производства, нацеленные на высокое качество
• Бюджетные ограничения могут потребовать ручного проектирования
• Автоматические машины предпочтительнее для обеспечения постоянства

Выберите тип машины в зависимости от масштаба бизнеса, бюджета и целевых задач.

Ограничения станков Sigma Purlin

• Ручное изготовление отверстий или нестандартных вырезов требует дополнительных процессов, что приводит к узким местам в производстве
• Первоначальные инвестиции высоки для автоматизированных линий со специальными возможностями
• Регулярное обслуживание валковых штампов и квалифицированный контроль необходимы для обеспечения стабильного качества
• Для более тяжелых или толстых рулонов требуется более мощное оборудование для размотки и подачи.
• Не подходит для очень больших отрезков из-за сложности обработки
• Нестандартные профили, осложненные вариациями поперечного сечения

Сосредоточьтесь на основной специализации - высокоскоростном массовом производстве стандартных сигма-форм. Дополнительные функции могут повлиять на надежность. Работайте с поставщиками, чтобы сбалансировать объем работ по изготовлению на заказ и стоимость.

Преимущества станков Sigma Purlin

• Прочный профиль sigma обеспечивает жесткость конструкции при больших пролетах крыши
• Более высокая несущая способность по сравнению с другими формами при использовании меньшего количества стали
• Противостоит скручиванию или смятию колонн под действием ветровой нагрузки
• Простая установка на месте и сопряжение с кровельными листами
• Сокращение сроков строительства и трудозатрат
• Массовое производство с использованием рулонного сырья является высокоэкономичным
• Более низкие эксплуатационные расходы по сравнению с деревянными балочными конструкциями крыш
• Автоматизированные линии стабильно выдают готовые заготовки

Благодаря конструктивным и монтажным преимуществам обрешетка Sigma позволяет реализовать экономичные и долговечные строительные системы.

Часто задаваемые вопросы

узнать больше Вальцевание