Машина для формирования прогонов Sigma это оборудование, используемое для производства Машина холодной прокатки формирует обрешетку из С и Z профилей для промышленного и сельскохозяйственного применения. Здесь представлено подробное руководство по всему, что связано с этим оборудованием.

Что такое Sigma Purlin Forming Machine?

Машина для формирования прогонов sigma - это тип вальцовочного станка, разработанный специально для непрерывного производства обрешетки с формой поперечного сечения C или Z.

Прогоны - это структурные балки, проходящие горизонтально через крыши и стены и служащие опорой для кровельного материала. Они широко используются в строительстве промышленных, коммерческих и сельскохозяйственных зданий.

Станки для формирования обрешетки Sigma позволяют быстро, эффективно и с минимальными затратами изготавливать высококачественную обрешетку по индивидуальному заказу в соответствии с точными техническими требованиями предприятия.

Ключевые детали

Рабочий процесс Формовочная машина Sigma Purlin

Методика работы станка для формирования прогонов sigma включает в себя размотку металлического рулона, подачу на ряд роликовых станций для формирования профиля, резку и, наконец, укладку в штабель.

Ниже приводится пошаговый процесс работы:

1. Исходным сырьем является рулон или лист оцинкованной стали нужной толщины и ширины
2. Сначала он проходит через разматыватель/разматыватель устройство для выпрямления катушки
3. Затем металлический лист проходит через Серия роликовых штамповочных станций которые постепенно сгибают его в окончательную форму C или Z через холодная прокатка процесс
4. Каждая роликовая станция с высокой точностью формирует профиль.
5. Последняя станция - это станция отключения с вращающимися ножами для резки сформированной обрешетки по индивидуальному заказу или заданной длины
6. Обрезанные обрешетки собираются на конвейер или система штабелирования для упаковки и транспортировки

Компоненты машины для формовки прогонов Sigma

Основными компонентами машины для формирования прогонов sigma являются:

• Разматыватель/размораживатель - Подача металлического листа из рулона
• Направляющие ролики - Направляет лист по правильному пути
• Станции роликовой формовки - Постепенное формирование профиля
• Перфоратор - Дополнительная перфорация отверстий
• Отрезной нож - Обрезает обрешетку по длине
• Штабелер - Собирает отрезанные кусочки
• Панель управления - Управляет скоростью линии, длиной реза и т.д.

Кроме того, для обеспечения бесперебойной работы автоматизированного производства предусмотрены механизмы эвакуации деталей, защитные крышки, двигатели, гидравлика и датчики.

Параметры для определения Формовочная машина Sigma Purlin

При покупке станка для формирования прогонов sigma необходимо тщательно учитывать такие параметры, как скорость производства, толщина металла, размеры и характеристики изделий:

Тщательно оцените требования к применению перед окончательным определением технических характеристик формовочной линии. Известные производители также могут изменить конфигурацию машины в соответствии с уникальными потребностями.

Промышленное применение машин для формовки прогонов Sigma

Линии для формирования обрешетки Sigma находят применение во всех отраслях промышленности:

• Металлические здания
• Склады
• Производственные мощности
• Ангары для самолетов
• Сельскохозяйственные сараи
• Коммерческие комплексы
• Станции метро
• Торговые комплексы
• Туннели
• Сталелитейные заводы
• Электростанции
• Химические заводы

Практически любое сооружение с большой открытой площадью кровли, нуждающееся в прочных опорах для обрешетки, использует эти легкие, но очень прочные секции холодной формовки в огромных количествах.

Выбор надежных производителей оборудования для формовки прогонов Sigma

Выбор надежного производителя оборудования для формовки прогонов включает в себя проверку:

• Проверенный опыт - Количество лет производства
• Производственные мощности - Собственное производство оборудования
• Опыт работы в данной области - Специалисты по проектированию таких линий
• Возможности линии - Широкие рабочие диапазоны
• Навыки настройки - Предлагают гибкие конфигурации
• Компетенции в области автоматизации - Обеспечьте быстрое и надежное производство
• Поддержка при установке - Поддержка на месте при настройке
• Подготовка - Услуги по обучению операторов
• Послепродажное обслуживание - Своевременное техническое обслуживание и поставка запчастей
• Экономика затрат - Разумные инвестиционные затраты
• Стандарты качества - Строгие протоколы контроля качества

Известные компании, обладающие богатым техническим опытом, предлагают специализированное, сверхмощное оборудование для формирования прогонов sigma, которое способно превзойти ожидания и обеспечить максимальную рентабельность за счет повышения энергоэффективности.

Экономическая эффективность машины для формовки прогонов Sigma

Линия формирования обрешетки Sigma - это крупное инвестиционное решение, срок окупаемости которого напрямую зависит от:

• Объемы производства - Большие объемы лучше оправдывают затраты
• Экономия энергии/труда - Автоматизированные линии сокращают производственные расходы
• Консистенция продукта - Единое качество повышает доверие клиентов
• Возможность настройки - Уникальные профили ценятся дороже
• Послепродажная поддержка - Бесперебойная работа и своевременное обслуживание

Типичный диапазон цен - от $100,000 до $300,000 в зависимости от параметров, указанных ниже:

Трудовые и энергетические затраты составляют значительную часть операционных расходов. Инвестиции в автоматизированное оборудование для формирования обрешетки sigma приводят к быстрой экономии за счет:

• Ускоренное производство - увеличение часовой производительности
• Меньше отказов - стабильное качество
• Снижение трудозатрат - снижение трудозатрат
• Энергосбережение - эффективная технология формования

20-30% экономия При правильном выборе оборудования можно добиться снижения производственных затрат.

Плюсы и минусы Формовочная машина Sigma Purlin

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие материалы могут быть сформированы на машине для формирования прогонов sigma?

О: Эти машины предназначены для прокатки стальных рулонов и листов. Чаще всего используется оцинкованная сталь, но некоторые линии могут также обрабатывать рулоны из нержавеющей стали, алюминия и других металлов.

В: Можно ли на одной машине делать коклюшки разных размеров?

О: Да, регулируя ножницы и скорость линии, на одном и том же станке можно изготавливать прогоны различной длины. Однако ширина фиксируется в соответствии с лимитом оснастки.

В: Какие типы автоматизации доступны?

О: Возможны варианты от полуавтоматических, требующих ручной разгрузки, до полностью автоматических линий с поточной укладкой, пакетированием и даже упаковкой. Уровень автоматизации зависит от объемов производства и бюджета.

В: Какое регулярное обслуживание требуется?

О: Требуется смазка, проверка натяжения, калибровка длины среза ножниц, проверка износа формующих роликов, очистка датчиков и капитальный ремонт гидравлических/электрических компонентов. Настоятельно рекомендуется заключать договоры на ежегодное обслуживание.

В: Каково типичное время доставки?

О: Для стандартных конструкций доставка занимает 8-12 недель. Для заказных линий с инжинирингом может потребоваться 12-16 недель. Крупные известные производители имеют возможность поставлять несколько линий одновременно.

узнать больше Вальцевание