Станки для формовки килей полок производят металлические кронштейны и опоры для полок различных профилей путем непрерывной гибки полосовой стали на определенные углы. В данном руководстве представлен обзор конфигураций, компонентов, возможностей, поставщиков и сравнительная оценка.
полка киль ролл формовки машина Принцип работы
Вальцовочные станки для формирования килей полок используют серию роликовых штампов для постепенной гибки подаваемого рулонного металла в формы кронштейнов:
Процесс | Непрерывная гибка в прогрессивные формы с помощью моторизованных цветочных роликов |
Металлическая полоса | Проходит через последовательные валковые станции для придания профиля |
Типы штампов | Скругление кругов, тиснение, предварительная вырубка, перфорация и т.д. |
Методы гибки | Ротационный изгиб с помощью многослойных верхнего и нижнего роликов |
Вырезание киля | Пневматический нож для обрезки нарезает сформированные детали на выходе |
Типичные металлы | Горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь, нержавеющая сталь |
Синхронизация подачи материала, движения роликов и резки облегчает профилирование с помощью точного управления.
Системное оборудование
Компонент | Функция |
---|---|
Разматыватель | Подача сырых рулонов в линию |
Выпрямитель | Корректирует начальную кривизну полосы |
Стол подачи | Регулирует скорость и натяжение материала |
Инструментальные станции | Придание профиля с помощью роликовых штампов для цветов |
Средства управления | Автоматизация позиционирования, подачи и резки |
Гидравлика | Регулировка давления роликов при гибке |
Стол для выхода | Улавливает готовые детали |
Дополнительные модули: Пробивка отверстий, высечка, тиснение деталей, удаление обрезков ножницами.
Производственные возможности
Ширина детали | До 80 мм для стандартных машин |
Диапазон толщин | Металлы от 0,5 мм до 3 мм |
Материалы | Горячекатаные, холоднокатаные, оцинкованные и нержавеющие стали |
Типы профилей | Шляпный канал, Z-образная форма, L-образный изгиб, U-образный канал |
Вторичные операции | Пробивание отверстий, высечка, тиснение, бисероплетение |
Длина детали | Регулируется до 2500 мм |
Поставщики систем
Компания | Модельная серия | Диапазон стоимости |
---|---|---|
Формтек | Орион | $100,000-$450,000 |
SIPA | CARL150-300 S | $150,000-$550,000 |
EUROBEND | CRB | $200,000-$650,000 |
Цзиньхань | Снежная серия | $250,000-$750,000 |
Расценки зависят от скорости, ширины, уровня автоматизации и потребностей во вторичной обработке.
-
Профилегибочная машина для виноградников
-
Профилегибочная машина Sigma Purlin с автоматическим изменением размера
-
Профилегибочная машина для профилегибочного профиля PV с монтажным кронштейном C
-
Канал Пурлин КЗ формируя профиль машины полностью автоматический гальванизированный стальной
-
Профилегибочная машина для монтажных кронштейнов PV (профиль HAT / Omega)
-
PV монтажный кронштейн Z-образный профилегибочный станок
Эксплуатация и обслуживание
Деятельность | Описание | Частота |
---|---|---|
Проверки декойлеров | Проверьте выравнивание и натяжение ленты | Начало катушки |
Смазка подшипников | Смазка основных точек опоры | Ежемесячно |
Проверка гидравлики | Проверьте жидкость, цилиндры, клапаны и уплотнения | 6 месяцев |
Проверка инструментальной оснастки | Проверьте состояние роликовых штампов | Ежегодно |
Диагностика управления | Проверка датчиков, исполнительных механизмов и последовательности действий | По мере необходимости |
Проактивное профилактическое обслуживание повышает производительность и сводит к минимуму количество поломок. Держите на складе запасные ключевые инструменты.
Соображения по выбору
Фактор | Руководство |
---|---|
Объемная пропускная способность | Соответствующий размер для выполнения ежедневных производственных задач |
Технические характеристики материала | Приспособление для установки желаемого типа, ширины и толщины металла |
Сложность профиля | Сбалансируйте вторичные операции с временем переналадки |
Возможности программного обеспечения | Гибкость при программировании будущих профилей |
Жесткость рамы | Более тяжелые рамы выдерживают более жесткие допуски |
Расширяемость | Планируйте прогнозируемый рост объемов |
Репутация и поддержка | Получите рекомендации и обеспечьте местное обслуживание |
Тщательно оцените соответствие спецификаций требованиям, чтобы избежать дорогостоящих модификаций в дальнейшем.
Основные выводы
- Эффективность непрерывной рулонной формовки идеально подходит для крупносерийного производства кронштейнов для полок
- Вторичные операции, такие как пробивка отверстий, обеспечивают ограниченное изменение профиля
- Параллельные линии рекомендуются для снижения риска простоя
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Из каких видов стали можно изготовить кронштейны для полок?
A: Горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь и нержавеющая сталь обычно формируются в структурные полки килей и кронштейнов.
В: Какие допуски соблюдаются на детали полок, изготовленные методом роликовой формовки?
О: Для полочных килей обычно требуется допуск +/- 0,5 мм, включая длину, ширину, расположение отверстий и прямолинейность, исходя из жесткости станка, возможности управления и поддержания износа.
В: Как создаются отверстия и пазы в готовых кронштейнах?
О: Модульные станции пробивки отверстий и высечки могут интегрироваться в последовательные этапы линии роликовой штамповки, обеспечивая вторичные операции пробивки.
В: Можно ли покрыть порошковой краской кронштейны для полок?
О: Да, поточные станции порошковой окраски или линии вторичного покрытия обеспечивают долговечную декоративную и защитную отделку окрашенных и прокатных стальных кронштейнов.