Обработка рулонов - это процесс металлообработки, который заключается в непрерывном изгибании длинной полосы листового металла в нужный профиль поперечного сечения. Профилегибочные машины используются для производства продольных профилей постоянного сечения из листового или полосового проката.
Обзор Профилегибочные машины
Валковые профилегибочные машины доступны в широком диапазоне конфигураций для производства изделий различной геометрии и размеров. Процесс валковой формовки хорошо подходит для крупносерийного производства и автоматизации.
Основные сведения о вальцовочных станках:
- Используется для формирования металлических листов и рулонов в индивидуальные продольные профили
- Эффективное производство большого количества деталей
- Хорошо подходит для автоматизации и массового производства
- Точное и воспроизводимое профилирование
- Возможность формовки различных металлов, включая сталь, алюминий, латунь и т.д.
- Выпускаемая продукция включает в себя панели, рамы, корпуса, кровлю, стойки, рамы для солнечных батарей, изделия для автомобильных дорог и т.д.
- Роликовые фильеры непрерывно формируют полосу при прохождении ее через последовательные стенды
- В производственную линию могут быть интегрированы различные вторичные операции
Справочник по оборудованию для формовки рулонов
Существует несколько типов валкового оборудования, различающихся техническими характеристиками и возможностями:
Таблица 1: Типы оборудования для прокатки
| Оборудование | Описание |
|---|---|
| Пирамидальный стиль | Несколько рулонных станций, расположенных в форме пирамиды для компактности |
| Стиль C | С-образные рамы удерживают роликовые станции в верхней и нижней части |
| Жилая очередь | Серия роликовых клетей для длинных деталей |
| Портативный | Легкие, подвижные валковые формовочные машины |
| Пользовательский | Конфигурируется в соответствии с требованиями приложения |
Рабочий процесс роликовой формовочной машины
Процесс валковой формовки включает в себя прохождение листового или рулонного материала через последовательные стойки роликовых штампов, которые непрерывно формируют материал до получения желаемой формы.
Типичными этапами валковой формовки являются:
- Подача материала: Листовой или рулонный материал, вводимый в валковый пресс
- Формирование: Материал проходит через прогрессивные роликовые фильеры
- Резка: Сформированный профиль, вырезанный по длине
- Вторичные операции: Дополнительные операции, такие как штамповка, сварка, вставка фурнитуры, выполняются на линии
Основные аспекты рулонных формовочных машин
При выборе и эксплуатации валкового оборудования необходимо учитывать несколько важных моментов:
Подача материала
Процесс валковой формовки начинается с подачи листового, рулонного или полосового материала в оборудование.
Таблица 2: Подача рулонного материала
| Метод | Подробности |
|---|---|
| Катушка/катушка | Непрерывные рулоны выпрямляются и подаются в валкообразователь |
| Листовой запас | Загрузка отдельных листов вручную или автоматически |
| Специализированные корма | Индивидуальная обработка материалов для больших/сложных запасов |
Возможности формовки
Роликовые фильеры непрерывно преобразуют форму по мере прохождения материала.
Таблица 3: Возможности рулонной формовки
| Атрибут | Описание |
|---|---|
| Профили | U-образный, C-образный, Z-образный, шляпный, трубный профили, нестандартные формы. |
| Геометрии | Возможны как простые, так и сложные формы |
| Металлы | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь |
| Размеры | Толщина от 0,15 мм до 16 мм, ширина до 3 м |
| Размеры | Длина до 30 м, неограниченно при наличии рулонов |
| Отделка | Гладкие, текстурированные, рельефные, окрашенные, оцинкованные |
-
Профилегибочная машина для производства рулонных жалюзи -
Станок для формовки концевых клемм ограждений автомобильных дорог -
Станок для формовки рулонов столбов для автомагистралей -
Двухволновая машина для формовки рулонных ограждений для автомагистралей -
Машина для формовки рулонных ограждений для автомагистралей с 3 волнами -
Профилегибочная машина для производства гофропанелей -
Профилегибочная машина для производства тонколистовой стали -
Профилегибочная машина для производства стальных коробок -
Профилегибочная машина для рамы электрического шкафа
Конструктивные соображения
Правильная конструкция валков имеет решающее значение для точности и производительности профиля.
Таблица 4: Факторы проектирования прокатных станов
| Аспект | Подробности |
|---|---|
| Дизайн рулона | Точно сконструированные валки для получения желаемого профиля |
| Модели CAD | Создание 3D-моделей для визуализации профилей |
| Прототипирование | Сначала протестируйте профилирование на образцах материалов |
| Инструментальная оснастка | Валы изготовлены из легированной стали или аналогичных прочных материалов |
| Точность | Способность выдерживать жесткие допуски для обеспечения постоянства профиля |
Вторичные операции
При необходимости можно интегрировать различные вторичные операции.
Таблица 5: Вторичные операции прокатки
| Процессы | Описание |
|---|---|
| Резка | Резка профиля по длине пилой, ножницами, штамповкой |
| Пробивка отверстий | Пробивание отверстий для крепежа, проводки и т.д. |
| Насечка | Секции с выемками для соединений, фитингов |
| Тиснение | Тиснение декоративных узоров на профиле |
| Вставка оборудования | Автоматическая установка зажимов, кронштейнов, крепежных элементов |
| Сварка | Точечная сварка, сварка MIG. |
| Катушка | Продукт для повторного сматывания для некоторых применений |
Настройка
Рулонные линии могут быть настроены для производства специализированной продукции.
Таблица 6: Изготовление рулонов на заказ
| Вариант | Подробности |
|---|---|
| Пользовательские профили | Уникальные формы для специализированных применений |
| Вторичные операции | Дополнительные этапы производства, такие как штамповка, сверление, сварка |
| Автоматизация | Автоматизация обработки материалов и вторичных процессов |
| Быстрая переналадка | Минимизация времени на изготовление инструмента и настройку между работами |
| Тестирование | Проверка пригодности применения путем создания прототипов и полевых испытаний |
Выбор Профилегибочная машина Поставщик
При выборе валковой машины и производителя учитывается множество факторов.
Таблица 7: Поставщики оборудования для прокатки
| Компания | Расположение |
|---|---|
| A.G. Roll Forming | Канада |
| Самко Машинери | Канада |
| Metform International | США |
| Шанхайское оборудование для формовки рулонов TEN-HIGH | Китай |
| Ботоу Сяньфа Завод по производству роликовых формовочных машин | Китай |
| Uno Roll & Machine | Тайвань |
| Раджлаксми Роллформ | Индия |
Стоимость рулонных машин варьируется от менее $10 000 до более $100 000 для полностью автоматизированных производственных линий. Персонализация, вторичные операции и производственная мощность влияют на общую стоимость системы.
Ключевые соображения при покупке
| Параметр | Важность |
|---|---|
| Объем производства | Соответствие размера оборудования месячному/годовому объему производства |
| Требования к профилю | Подтверждающее оборудование может производить необходимые формы и размеры |
| Вторичные операции | Определите требования к штамповке, сварке и т.д. |
| Потребности в автоматизации | Оцените соотношение ручного и автоматизированного управления |
| Точность | Необходимая точность и повторяемость |
| Время переключения | Для гибкости при небольших объемах производства |
| Репутация | Выбирайте авторитетных производителей с опытом работы |
| Поддерживать | Помощь в установке, договоры на техническое обслуживание |
Эксплуатация, техническое обслуживание и устранение неисправностей машин для формовки рулонов
Правильная эксплуатация и уход за валковыми формовочными машинами - залог их максимальной производительности и долговечности.
Установка
Монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования для прокатки осуществляется техническими специалистами.
Таблица 8: Установка для прокатки
| Деятельность | Подробности |
|---|---|
| Подготовка площадки | Проверка наличия достаточного пространства, электропитания и инженерных коммуникаций в соответствии с техническими условиями |
| Доставка | Координация доставки и перемещения оборудования на место с помощью такелажа/погрузчика |
| Сборка | Сборка секций машины, приводов, органов управления, защитных устройств, если необходимо |
| Соединение | Подключение электропитания, коммуникаций, линий сжатого воздуха |
| Калибровка | Прецизионное выравнивание роликов и пробных партий |
Операция
Рулонные машины могут работать как в автоматическом, так и в ручном режиме.
Таблица 9: Операция прокатки
| Функция | Описание |
|---|---|
| Загрузка материала | Подача рулонов или листового материала вручную или автоматически |
| Джог-регуляторы | Использование кнопок переключения для подачи материала через станцию прокатки форм |
| Входной параметр | Ввод производственных данных, таких как скорость линии, длина реза |
| Мониторинг процессов | Наблюдение за движением станка, уровнем смазки, состоянием инструмента |
| Безопасность | Убедитесь в том, что охранники на месте, а аварийные остановки доступны |
Техническое обслуживание
Регулярный уход повышает производительность и срок службы.
Таблица 10: Техническое обслуживание рулонных машин
| Деятельность | Частота |
|---|---|
| Осмотр оснастки | Ежедневно |
| Смазка подшипников роликов | По использованию |
| Замена изношенных роликов | По мере необходимости |
| Уборка и удаление мусора | Ежедневно |
| Проверка/натяжение приводных цепей | Ежемесячно |
| Проверка гидравлической жидкости | Ежемесячно |
| Затягивание крепежных элементов | Периодически |
Поиск и устранение неисправностей
К числу распространенных проблем, связанных с формованием валков, относятся:
Таблица 11: Поиск и устранение неисправностей при прокатке
| Проблема | Решение
Ссылки, предоставленные Клодом, не всегда могут быть действительными или актуальными. Мы ценим ваше терпение, поскольку работаем над повышением точности ссылок.
Выбор между производителями листогибочных машин
Инвестируя в систему валковой формовки, важно сравнить плюсы и минусы оборудования разных поставщиков.
Профилегибочная машина Сравнение брендов
Таблица 12: Сравнение марок валкового оборудования
| Бренд | Плюсы | Cons |
|---|---|---|
| A.G. Roll Forming | Широкий ассортимент продукции, высокая точность, прочная конструкция | На дорогом конце |
| Самко Машинери | Надежная работа, быстрые сроки поставки | Ограниченные возможности настройки |
| Metform | Сверхпрочная американская продукция с широкими возможностями конфигурирования | Длительное время выполнения заказов |
| Ten-High | Экономичность, высокая производительность | Сомнительный контроль качества |
| Сянфа | Бюджетные цены, достойное качество | Может не хватать изысканности премиальных брендов |
При оценке брендов следует учитывать такие ключевые аспекты, как качество сборки, допуски, скорость производства, сроки изготовления, стоимость и сервисная поддержка. Также рекомендуется посетить демонстрационные залы и получить рекомендации клиентов.
Области применения деталей, изготовленных методом роликовой формовки
Компоненты, изготовленные методом прокатки, находят широкое применение в таких отраслях, как:
Таблица 13: Применение рулонных деталей
| Промышленность | Приложения |
|---|---|
| Строительство | Стойки, дверные коробки, кровля, облицовка, водостоки, структурные профили |
| Автомобильная промышленность | Кузовные панели, направляющие, корпуса |
| Аэрокосмическая промышленность | Авиационная арматура, рамы, внутренние панели |
| Инфраструктура | Фонарные столбы, перила, дорожные ограждения, каркасы солнечных батарей |
| Транспорт | Панели для грузовиков и прицепов, сцепные устройства, рамы |
| Стеллажи | Стойки, балки, стяжки, настилы |
| HVAC | Воздуховоды, вентиляционные отверстия, компоненты распределения воздуха |
К распространенным деталям, изготовленным методом роликовой формовки, относятся С-образные шпангоуты, U-образные швеллеры, Z-образные швеллеры, рельсы для солнечных батарей, кровельные панели, строительные панели, изделия для автомобильных дорог, стойки для стеллажей и шкафы.
Преимущества роликовой формовки
По сравнению с другими технологиями производства, валковая штамповка обладает такими преимуществами, как:
Таблица 14: Преимущества рулонного формования
| Выгода | Описание |
|---|---|
| Эффективность | Высокая производительность, низкая стоимость одной детали |
| Гибкость | Быстрая переналадка между работами |
| Точность | Отличный контроль переносимости |
| Последовательность | Повторяющееся качество от детали к детали |
| Автоматизация | Простая интеграция роботов, конвейеров |
| Прочность | Холодная обработка повышает прочность материала |
| Безопасность | Низкий риск по сравнению со штамповкой или механической обработкой |
| Экономия материалов | Низкий уровень отходов по сравнению с другими процессами |
| Свобода дизайна | Создание сложных геометрических форм |
Благодаря прецизионной оснастке и автоматизации валковая формовка выгодно отличается от других производственных подходов по стоимости, качеству и срокам выполнения работ.
Ограничения роликовой формовки
Несмотря на преимущества, ограничения включают:
Таблица 15: Ограничения при прокатке
| Недостатки | Подробности |
|---|---|
| Первоначальная стоимость | Значительные инвестиции в оборудование, оснастку |
| Диапазон материалов | Не так широко, как другие методы |
| Вторичные операции | Требуются дополнительные шаги для отверстий, пазов |
| Длина профиля | Для длинных деталей требуется больше проходов |
| Низкий объем | Для обеспечения эффективности требуется больший объем |
| Нестандартные размеры | Ограничено доступной оснасткой и шириной станка |
Рулонная формовка благоприятствует крупносерийному непрерывному производству. Сложные ограничения могут быть преодолены с помощью креативной оснастки и конструкции линии, адаптированной к требованиям продукта.
Часто задаваемые вопросы
Таблица 16: Часто задаваемые вопросы по рулонной формовке
| Вопрос | Ответ |
|---|---|
| Какой толщины металл может быть подвергнут валковой формовке? | Из тонкой фольги толщиной около 0,15 мм можно формировать листы толщиной до 16 мм. |
| Какие формы можно получить с помощью роликовой формовки? | С помощью роликовой прокатки можно изготавливать как простые, так и очень сложные профили с прямыми участками, изгибами, поворотами и различной толщиной стенок. |
| Какую длину детали можно изготовить методом роликовой формовки? | Ограничений по длине нет - системы могут производить детали длиной более 150 футов из рулонного материала |
| Может ли роликовая штамповка гнуть металл? | Да, безусловно - вальцовка предполагает непрерывную гибку металла через серию роликовых штампов. |
| Дорого ли стоит рулонная формовка? | Системы варьируются от компактных установок начального уровня стоимостью менее $10k до высокопроизводительных линий стоимостью более $100k. Благодаря автоматизации достигается очень низкая стоимость одной детали при больших объемах производства |
