Рулонная штамповка перфорированных планок - это эффективный процесс производства длинных профилированных металлических планок с отверстиями или перфорацией. В данном руководстве представлен полный обзор перфорированная рейка рулонная формовочная машина типы, возможности, принципы работы, поставщики, стоимость и другие ключевые детали.

Обзор станков для формовки перфорированных планок

Станки для формирования перфорированных планок используют серию роликовых штампов для непрерывного формирования рулонного перфорированного листового металла в различные профили планок для стен, потолков, дверей, полок и т.д.

Автоматизированный процесс обеспечивает высокий выход металлопроката с перфорированными отверстиями, прорезями или декоративными узорами. Рулонные перфорированные планки обладают преимуществами по сравнению с другими методами производства:

• Высокая скорость формования и производительность
• Отличная согласованность по всей длине профиля
• Жесткие допуски на размеры
• Гладкая поверхность без дефектов
• Снижение производственных затрат по сравнению с ручными методами
• Минимальные потери материала от брака
• Гибкость производства благодаря простой смене профилей

В этом руководстве подробно рассматриваются основные типы оборудования для формирования перфорированных планок, конфигурации, принципы работы, возможности, варианты поставщиков и соображения для разработчиков и производителей продукции.

Типы Станки для формовки перфорированных планок

Используются две основные конфигурации машин:

Горизонтальные рулонные формовочные линии

• Материал, подаваемый с разматывателя рулонов и правильной машины
• Серия горизонтальных формовочных стендов постепенно формирует полосу
• Обычно 10-16 формовочных станций в зависимости от сложности профиля
• Производство непрерывных длинных реечных изделий
• Высокая производительность при длительных циклах производства

Вертикальные рулонные формовочные линии

• Компактное расположение 8-12 вертикальных формующих головок
• Рулон подается непосредственно с разматывателя на участок формовки
• Короткая длина профиля
• Частая смена профилей и размеров
• Небольшие объемы или серийное производство

Дополнительные опции оборудования

• Перфораторы для пробивки отверстий или шаблонов
• Режущие головки для нарезки планок по длине
• Подсчет и упаковка готовых деталей
• Порошковая окраска готовых деталей

Принцип работы перфорированной пластинчатой роликовой формовки

При производстве перфорированных планок используется тот же процесс, что и при стандартной прокатке:

Этапы процесса

1. Подача листов или рулонов
2. Вводные направляющие для выравнивания полосы
3. Постепенное формирование последовательных стендов
4. Пробивание или перфорирование отверстий/шаблонов
5. Окончательное определение размеров и калибровка
6. Резка на готовые отрезки
7. Выпуск деталей в штабелях

Станция перфорации может быть интегрирована на любом этапе для пробивки элементов перед окончательным формированием профиля. Сервоэлектрические приводы точно контролируют подачу материала в процессе работы.

Передовое программное обеспечение для проектирования 3D-валков моделирует сложные последовательности гибки, необходимые для производства качественных прокатных планок.

Особенности и возможности рулонных перфорированных планок

Основные преимущества рулонных перфорированных планок:

• Высокие скорости - Скорость производства до 100 футов в минуту
• Отличная консистенция - Устранение дефектов, возникающих при выполнении процессов вручную
• Точность - Сформированные в рулон рейки имеют жесткий допуск на размеры 1 мм
• Качество поверхности - Гладкая поверхность
• Прочность - До 30% более прочные соединения по сравнению с другими методами
• Снижение затрат - Снижение трудозатрат и экономия материалов
• Гибкость - Быстрая переналадка между размерами и профилями
• Отделка - Можно наносить жидкие или порошковые покрытия
• Настройка - Уникальные отверстия или прорези

Благодаря этим преимуществам рулонная штамповка хорошо подходит для производства перфорированных металлических планок.

Материалы для рулонных перфорированных планок

К числу распространенных материалов относятся:

• Мягкая сталь - Самый экономичный вариант
• Оцинкованная сталь - Повышенная коррозионная стойкость
• Нержавеющая сталь - Превосходная коррозионная и огнеупорная стойкость
• Алюминий - Легкий вес и хорошая коррозионная стойкость

Толщина обычно составляет от 0,5 мм до 1,2 мм. При необходимости оснастка позволяет выполнять формовку за пределами этого диапазона.

Варианты профилей перфорированных планок

Рулонные формовщики производят как стандартные, так и нестандартные перфорированные профили планок:

Стандартные профили

• Распространенные формы и размеры
• Предварительно спроектированная оснастка
• Экономичный вариант для оптовых заказов

Пользовательские профили

• Уникальный дизайн продукции
• Индивидуальная оснастка
• Сокращение сроков изготовления
• Более низкие объемы заказов
• Соответствие эстетическим требованиям

Быстросменная оснастка минимизирует время настройки между стандартными и нестандартными деталями.

Конструктивные соображения для перфорированных планок

Рулонная формовка имеет ряд конструктивных ограничений:

• Постоянное сечение - Профиль должен сохранять равномерную форму
• Ориентация изгиба - Только поперечные изгибы относительно потока материала
• Радиусы изгибов - Ограничения на достижимые внутренние радиусы
• Истончение стенок - Уменьшение толщины на малых радиусах
• Пределы возможностей - Ограничения на мелкие детали и геометрию

Консультации на ранних этапах проектирования обеспечивают технологичность.

Поставщики оборудования для формовки перфорированных планок

В мире существует множество производителей рулонов с перфорированными планками. К числу основных поставщиков относятся:

Для удовлетворения производственных потребностей предлагаются как стандартизированные, так и изготовленные по индивидуальному заказу станки.

Стоимость оборудования для формовки перфорированных планок

При составлении сметы на рулонную формовку перфорированных планок основные затраты включают в себя:

• Оборудование - $50,000 - $500,000 в зависимости от автоматизации
• Инструментальная оснастка на профиль - $5 000 - $15 000 для распространенных форм
• Установка - Примерно 15-25% стоимости машины
• Подготовка - Рекомендуется 2-3 недели
• Техническое обслуживание - Около 5% стоимости машин в год

Более высокая производительность позволяет быстрее окупить инвестиции за счет экономии материалов и трудозатрат.

Плюсы и минусы рулонных перфорированных планок

Области применения перфорированных планок, изготовленных методом роликовой формовки

Типичные области применения включают:

• Декоративные панели для стен, потолков и витрин
• Промышленные стеллажи, стойки и хранилища
• Торговые приспособления, витрины для товаров
• Окна, двери и межкомнатные перегородки
• Экраны, барьеры, перегородки и ограждения
• Вентиляционные панели, жалюзи и крышки
• Облицовка фасадов и наружная отделка зданий

Любые задачи, требующие погонных метров перфорированных листовых профилей, могут воспользоваться эффективностью рулонного производства.

Часто задаваемые вопросы

В: Какую толщину металла можно надежно перфорировать?

О: Для большинства сталей можно перфорировать толщины от 0,5 мм до 1,5 мм в зависимости от размера и расстояния между отверстиями. Перфорация свыше 2 мм становится более сложной.

В: Что влияет на скорость и производительность машины?

О: Такие факторы, как марка материала, толщина, сложность профиля и расположение отверстий, определяют максимальную скорость формовки. Для сложных профилей требуются более низкие скорости.

Вопрос: Сколько времени требуется для перехода с одного профиля на другой?

О: При наличии функции быстрой замены опытные операторы могут менять профили за 30-60 минут. Без быстрой смены обычно требуется несколько часов.

Вопрос: Можно ли полировать или покрывать перфорированные планки после прокатки?

О: Да, перфорированные профили могут быть окрашены порошковой краской или отполированы после прокатки. Гладкая поверхность обеспечивает отличную адгезию покрытия.

В: Можно ли пробивать отверстия в точных местах по длине профиля?

О: Да, перфоратор позволяет точно пробивать отверстия в заданных позициях за счет регулировки расположения матрицы и подачи материала.

Вывод

Рулонная штамповка перфорированных планок представляет собой идеальный процесс для производства длинных перфорированных металлических профилей с точностью, повторяемостью и высоким качеством отделки поверхности. При правильном проектировании рулонные перфорированные планки позволяют ускорить производство, снизить затраты и обеспечить гибкость в удовлетворении потребностей производителей и заказчиков.

узнать больше Вальцевание