Машины для формирования рулонных потолков с двойной обрешеткой используются для производства потолочных панелей с двойной обрешеткой из рулонных металлических листов. Это современное оборудование формирует металлические листы в специализированные профили потолочных панелей с двойной меховой обвязкой.
Двойной потолок Furring ролл формовки машины Руководство по оборудованию
| Тип оборудования | Подробности |
|---|---|
| Устройство подачи рулонов | Разматывает рулон металла и подает его в валкообразователь |
| Станции формирования рулонов | Постепенное формирование листа в желаемый профиль с помощью валков |
| Перфоратор | Пробивает отверстия для установки |
| Резальная машина | Обрезает формованные панели до нужной длины |
Это основное оборудование производит двойные меховые панели. Для автоматизации можно добавить дополнительное оборудование:
- Разматыватели для легкой загрузки рулонов
- Катушечная машина для перемещения катушек
- Сварочный аппарат для сварки рам
- Опорные конвейеры
- Гидравлическая система
- Панель управления
Процесс формирования рулонного потолка с двойным меховым покрытием
Процесс рулонной формовки потолка с двойной обрешеткой начинается с загрузки рулона тонколистового металла в разматыватель или устройство подачи рулонов. Лист разматывается и подается на станцию прокатки.
Каждая станция прокатки постепенно формирует лист с помощью прецизионных валков. Станции сгибают и придают листу нужную форму в виде двойных меховых панелей. Обычные профили включают в себя коробчатые ребра, клинья, бабочки, волны и другие геометрические узоры.
Когда сформированный лист выходит из последней станции, он проходит через устройство перфорации. Он пробивает монтажные отверстия в панели через фиксированные промежутки.
Наконец, резательная машина разрезает длинную панель на отдельные куски необходимой длины. Готовые потолочные панели с двойной обрешеткой выходят из валковой машины автоматически.
Непрерывный процесс рулонной формовки позволяет создавать панели любой длины за счет регулировки положения отсечки. Операторы могут выбирать нестандартную длину в соответствии с требованиями проекта.
-
Профилегибочная машина для рамы электрического шкафа -
Профилегибочная машина для DIN-рейки -
Профилегибочная машина для кабельных лестниц -
Профилегибочная машина для профилегибочного профиля PV с монтажным кронштейном C -
Профилегибочная машина для кабельных лотков -
Профилегибочная машина для монтажных кронштейнов PV (профиль HAT / Omega) -
PV монтажный кронштейн Z-образный профилегибочный станок -
Профилегибочная машина для распорки солнечной установки -
Профилегибочная машина для распорных каналов
Двойные потолочные панели Furring Материалы
| Материал | Функции |
|---|---|
| Оцинкованная сталь |
|
| Алюминий |
|
| Холоднокатаная сталь |
|
| Предварительно окрашенная сталь |
|
Оцинкованная сталь является наиболее распространенным выбором для рулонных двойных меховых панелей благодаря оптимальному сочетанию прочности, коррозионной стойкости, пожарной безопасности и экономичности.
Дизайн потолочных панелей Double Furring
Двойная конструкция из меховых панелей разработана для:
- Прочность и жесткость конструкции
- Акустические свойства изоляции
- Интеграция с системами освещения, ОВКВ, противопожарными системами
- Эстетичный внешний вид
- Простота установки
Важнейшие факторы дизайна включают:
- Толщина и марка металла
- Высота панели
- Размеры и геометрия крепежных элементов
- Расстояние между отверстиями и их размер
- Кривизна - линейная или коническая
- Покрытие поверхности - гальванизированное, окрашенное и т.д.
Сложное программное моделирование помогает оптимизировать параметры панели в соответствии с архитектурными и инженерными требованиями.
Автоматизация процесса формовки рулонных потолков с двойной обрешеткой
| Уровень | Описание |
|---|---|
| Руководство | Операторы контролируют все функции, такие как подача, резка, обработка деталей |
| Полуавтоматический | Некоторые задачи автоматизированы, например, подача катушки, отрезание длины |
| Полностью автоматический | Полное поточное производство с автоматизированным движением материалов |
Повышение уровня автоматизации сокращает трудозатраты и увеличивает объем производства, но при этом повышает инвестиционные расходы. Оптимальный уровень зависит от объема производства и целевых затрат.
Скорость производства рулонных потолков с двойной обрешеткой
| Толщина металла | Макс. Скорость | Выход |
|---|---|---|
| 0,3 мм | 18 м/мин | 500 м2/час |
| 0,4 мм | 15 м/мин | 400 м2/час |
| 0,5 мм | 12 м/мин | 300 м2/час |
Более тонкие датчики могут работать на более высокой скорости и производительности. Более тяжелые калибры, например 0,6-0,8 мм, могут работать со скоростью до 8 м/мин.
Поставщики оборудования для формовки потолка с двойным меховым покрытием
| Компания | Расположение |
|---|---|
| Бтяньцзин | Китай |
| Чжунлян | Китай |
| JinDeLi | Китай |
| Орел Национальный | Соединенные Штаты |
| Metform | Турция |
В Китае больше всего производителей оборудования для формирования рулонов двойной обрешетки, предлагающих экономичные машины. Западные поставщики предлагают более высокую точность и возможности автоматизации.
Двойной потолок Furring рулонный формовочный оборудование расходы
| Уровень производства | Автоматизация | Диапазон цен |
|---|---|---|
| 100 м2/час | Руководство | $8,000 – $15,000 |
| 300 м2/час | Полуавтомат | $18,000 – $25,000 |
| 500 м2/час | Полностью автоматический | $28,000 – $38,000 |
Более высокие объемы производства и уровень автоматизации увеличивают затраты. Дополнительное оборудование для разгрузки, транспортировки и изготовления может еще больше увеличить инвестиции.
Установка двойного потолочного рулонного оборудования
- Тщательно планируйте расположение оборудования, чтобы оптимизировать поток материалов и деталей
- Обеспечьте достаточное пространство со всех сторон для доступа к эксплуатации и техническому обслуживанию
- Подготовьте ровный бетонный фундамент в соответствии с планом этажа
- Для размещения тяжелых деталей может потребоваться подъемное оборудование
- Сборка секций в соответствии с инструкциями поставщика
- Устанавливать гидравлические, пневматические, смазочные и электрические системы
- Подключение к источнику питания и заземление
- Тестовый запуск линии и внесение необходимых корректировок
Правильная установка - залог бесперебойной работы. Воспользуйтесь помощью поставщиков или наймите опытных подрядчиков-механиков.
Действующие линии для формовки рулонных потолков с двойной обрешеткой
- Строго следуйте руководству поставщика по предварительным проверкам и вводу в эксплуатацию
- Погрузка рулонов с помощью мостового крана или вилочного погрузчика
- Пропустите конец рулона через разматыватель и направляющие в устройство для изготовления валов.
- Установите необходимую скорость формования и длину отреза.
- При необходимости отрегулируйте направляющие, валики и давление.
- Контроль работы линии и готовых панелей
- Протоколы безопасности имеют решающее значение - носите СИЗ, используйте защитные ограждения
- Планируйте периодическое техническое обслуживание и смазку
- Обеспечить достаточный запас материалов и подготовленный персонал
- Настройте параметры для изменения профилей по желанию
Для эффективной работы валковой формовки необходимы обученные операторы.
Обслуживание оборудования для формовки рулонных потолков с двойной обрешеткой
| Деятельность | Частота |
|---|---|
| Проверьте состояние валков | Ежемесячно |
| Проверьте гидравлическую систему | 3 месяца |
| Смазка подшипников | 3 месяца |
| Проверка выравнивания | 6 месяцев |
| Замена поврежденных рулонов | По мере необходимости |
| Калибровка датчиков | Ежегодно |
Профилактическое обслуживание сводит к минимуму незапланированные простои и повышает производительность.
Как выбрать поставщика оборудования для формирования рулонных потолков с двойной обрешеткой
| Фактор | Критерии |
|---|---|
| Уровень производства | Соответствие требуемой выходной громкости |
| Профили панелей | Требуется оборудование, способное выполнять конкретные проекты |
| Уровень автоматизации | Ручной, полуавтоматический или полностью автоматический |
| Точность | Допуски, повторяемость, точность формовки |
| Надежность | Авторитетный бренд с проверенным качеством |
| Расходы | Бюджетные цели и соотношение цены и качества |
| Время выполнения | Требования к графику поставок |
Оценивайте поставщиков, основываясь как на технических спецификациях, так и на коммерческих факторах.
Плюсы и минусы двойного потолочного рулонного формования
Плюсы
- Высокопроизводительный непрерывный процесс
- Неизменно высокое качество панелей большой длины
- Универсальность - возможность изготовления различных профилей панелей
- Меньше отходов материала по сравнению с листовой штамповкой
- Более низкие инвестиционные затраты по сравнению с экструзией
- Гибкие объемы производства с быстрой переналадкой
- Возможность автоматизации при больших объемах работ
- Проверенная и отработанная технология валковой формовки
Cons
- Предварительные затраты на проектирование и оснастку для новых профилей
- Повторение первоначальной настройки для коротких партий
- Навыки, необходимые для работы на специализированном оборудовании
- Ограничения по размерам валковой линии
- Ограниченная прочность материала по сравнению с экструзией
- Сложные формы двойной обрешетки могут быть сложными
Потолочные панели с двойной обрешеткой в сравнении с экструдированными панелями
| Сформированные панели | Экструдированные панели | |
|---|---|---|
| Расходы | Снижение инвестиций в оборудование | Более высокие капитальные затраты |
| Гибкость | Более быстрая переналадка между профилями | Ограниченные формы профиля |
| Прочность | Подходит для легких и средних нагрузок | Более прочные для тяжелых условий эксплуатации |
| Пропускная способность | До 500 м2/час | До 600 м2/час |
| Отделка | Требуется вторичная покраска | Отличное качество обработки поверхности |
| Размер панели | Ограничения по ширине и высоте | Неограниченные размеры панелей |
Рулонная формовка - это оптимальный баланс стоимости, гибкости и скорости производства потолочных панелей с двойной меховой оторочкой.
Советы по установке двойных потолочных панелей Furring
- Перед установкой тщательно осмотрите панели на предмет наличия дефектов
- Измерьте размеры потолка и при необходимости подрежьте панели по размеру
- Планируйте схему и последовательность расположения панелей
- Поднимайте панели безопасно, используя ремни по периметру - не наклоняйтесь
- Прикрепите к потолочной раме с помощью саморезов в отверстия
- Выравнивайте каждую панель по уровню.
- Установите окантовку и заглушки для придания законченного вида
- Заделайте все щели для улучшения теплоизоляции
- При необходимости закрасьте царапины подходящей краской
Благодаря правильному планированию, обработке и креплению рулонные панели выглядят превосходно.
Часто задаваемые вопросы
| Вопрос | Ответ |
|---|---|
| Какие виды металла могут быть сформованы в двойные меховые панели? | Обычно используются оцинкованная сталь, алюминий, холоднокатаная сталь и предварительно окрашенные стальные листы. |
| Какую толщину рулонов можно обрабатывать? | Обычно для таких панелей подходят листы толщиной от 0,3 мм до 1 мм. |
| Какой длины могут быть рулонные панели? | Стандартная длина варьируется от 2 до 12 метров. Возможны нестандартные длины. |
| Какие меры предосторожности важны? |
