Вальцовочные станки для формовки плитки являются необходимым оборудованием для производителей плитки. В этом руководстве представлен полный обзор рулонных станков для формовки плитки OEM (original equipment manufacturer), включая принципы работы, типы, процессы, факторы выбора, поставщиков, цены, плюсы и минусы и многое другое.
Что такое OEM плитка рулонной формовки Машина?
Рулонный станок для производства плитки OEM - это специализированное оборудование, разработанное специально для производства плитки. Он создает профили плитки путем сгибания, резки и формирования металлических рулонов в нужные формы.
OEM расшифровывается как "original equipment manufacturer", что означает, что станок изготовлен самим производителем плитки, а не куплен у другой компании. Плиточные станки OEM изготавливаются в соответствии с точными техническими характеристиками, требуемыми производителем.
Преимущества OEM-плиточных станков:
- Полностью адаптированы к конкретным дизайнам плитки
- Оптимизировано для повышения эффективности и качества
- Индивидуальный производственный процесс
- Гибкость для будущей адаптации
В отличие от этого, покупка типового оборудования для производства плитки часто требует дополнительных усилий по настройке. Выбор интегрированного, специально разработанного OEM-производителем станка для производства плитки упрощает производство.
Как работает роликовый формовочный станок для плитки OEM
Вальцовочная машина для формовки плитки работает путем подачи рулонного металла через ряд роликовых штампов, которые постепенно формируют материал в конечный профиль плитки путем изгиба и давления.
Процесс состоит из трех основных этапов:
1. Кормление - Рулонная сталь или алюминий помещается на разматыватель и подается через подающие ролики в секцию формовки.
2. Формирование - Полоса проходит через ряд роликовых фильер, которые под давлением придают металлу форму волнообразных профилей.
3. Резка - Сформированные плитки проходят через обрезной пресс для резки профилей по длине в соответствии со спецификацией.
В зависимости от возможностей машины и требований к плитке можно интегрировать и другие дополнительные процессы, такие как пробивка отверстий, тиснение рисунков или нанесение защитных покрытий.
Ключевыми компонентами, обеспечивающими процесс формовки, являются роликовые штампы. Их количество, конструкция, материалы и настройка напрямую влияют на получаемые профили. Штампы могут создавать небольшие перекрывающиеся волны или крупные ребра с дренажными каналами между ними.
Компьютеризированные системы управления регулируют скорость подачи, давление роликов и места отреза для обеспечения постоянства. Некоторые OEM-плиточные станки также оснащены встроенным контролем качества с помощью датчиков для проверки размеров плитки и отбраковки дефектных кусков.
Типы OEM плитка делая машины
Плиточные станки OEM делятся на три основные категории:
Линии листовой черепицы
- Предназначен для черепицы, изготовленной из металлических листов, а не рулонов
- Используйте гидравлические или механические прессы для формовки вместо роликов
- Низкая производительность - около 600 плиток в час
- Подходит для мелкосерийного производства
Однопрофильные линии для формовки рулонов
- Создавайте простые однотипные дизайны плитки
- Обычно не более 5000-6000 плиток в час.
- Снижение затрат на оснастку
- Обеспечивают быструю переналадку между работами
Высокоскоростные многопрофильные линии для формовки рулонов
- Производство плитки сложной формы со скоростью более 10 000 плиток в час
- Автоматизированные средства управления для повышения эффективности
- Усовершенствованная оснастка позволяет изменять профиль
- Более высокая стоимость оборудования, но очень высокая производительность
Особенности транспортировки плиточных материалов
- Обычно используются рулоны из нержавеющей стали и алюминия.
- Толщина варьируется от 0,15 мм до 0,8 мм
- Некоторые машины работают с двойными катушками, что сокращает количество переналадок.
- Ширина плитки от 200 мм до 1000 мм
- Учитывайте размер рулона, ограничения по весу, скорость подачи.
-
Станок для формовки концевых клемм ограждений автомобильных дорог -
Станок для формовки рулонов столбов для автомагистралей -
Двухволновая машина для формовки рулонных ограждений для автомагистралей -
Машина для формовки рулонных ограждений для автомагистралей с 3 волнами -
Профилегибочная машина для производства гофропанелей -
Профилегибочная машина для производства тонколистовой стали -
Профилегибочная машина для производства стальных коробок -
Профилегибочная машина для рамы электрического шкафа -
Профилегибочная машина для DIN-рейки
Основные производственные процессы изготовления плитки
Линии для производства рулонной черепицы OEM объединяют различные поточные производственные процессы для превращения сырой рулонной массы в готовую кровельную и настенную черепицу:
Таблица 1: Основные производственные процессы изготовления плитки
| Процесс | Описание |
|---|---|
| Размотка | Рулон листового металла загружается на разматывающую оправку с приводом. |
| Кормление | Ролики подачи захватывают и протягивают ленту через линию. |
| Профилирование | Станции формовки придают полосе форму волнового профиля. |
| Тиснение | Текстурированные валики добавляют декоративную рельефную отделку. |
| Перфорация | Вырежьте в штампах вентиляционные отверстия и монтажные пазы. |
| Резка профиля | Работающие отрезные прессы нарезают сформированные плитки по длине. |
| Укладка | Сформированные плитки аккуратно укладываются в стопку, что облегчает их транспортировку. |
| Покрытие | Жидкие покрытия защищают от непогоды и придают цвет. |
| Вылечить | Сформированные плитки проходят через печи для сушки покрытий. |
| Проверка качества | Датчики проверяют размеры плитки и отбраковывают дефекты. |
| Упаковка | Плитки помещаются в защитную упаковку для транспортировки. |
Эти процессы могут быть объединены в различные последовательности, выполняться в линию или в автономном режиме, чтобы получить желаемую продукцию из плитки.
Выбор OEM плитка рулонный формовочный станок
Выбор оптимального станка для производства плитки зависит от требуемых объемов производства, размеров плитки, сложности дизайна, необходимости переналадки и бюджета.
Ключевые факторы, которые необходимо учитывать:
Таблица 2. OEM плитка машина факторы выбора
| Параметр | Подробности |
|---|---|
| Объем производства | Влияет на скорость работы станка, автоматизацию и потребность в инструментах. |
| Размеры плитки | Ширина обычно варьируется от 200 до 1000 мм. |
| Дизайн плитки | Для сложных профилей требуется большее количество формовочных станций. |
| Скорость переключения | Модульная оснастка позволяет быстрее менять профиль. |
| Интеграция линий | Оцените требования к автономным и линейным процессам. |
| Системы управления | Автоматический контроль повышает эффективность. |
| Инструментальные материалы | Закаленные металлы выдерживают высокую производительность. |
| Бюджет | Многопрофильное оборудование имеет более высокие капитальные затраты. |
| Стандарты производства | Убедитесь, что система соответствует стандартам качества. |
| Будущее расширение | Подумайте о том, что в дальнейшем вы сможете работать с большими объемами или продуктами. |
Анализ этих параметров помогает соотнести имеющиеся спецификации станков для производства плитки OEM с производственными потребностями и целями.
OEM плитка машина поставщики и стоимость
Многие производители специализированного оборудования предлагают OEM линии для производства плитки по всему миру. Ниже представлены некоторые из ведущих международных поставщиков и ценовые диапазоны:
Таблица 3. Производители и цены на OEM-плиточные станки
| Поставщик | Расположение | Диапазон цен |
|---|---|---|
| Машины Kingsun | Чжэцзян, Китай | $100,000 – $500,000 |
| MTC | Стамбул, Турция | $200,000 – $1,000,000 |
| Metform | Онтарио, Канада | $300,000 – $800,000 |
| Диоксип | Шанхай, Китай | $150,000 – $600,000 |
| Sigmatech Engineering | Гуджарат, Индия | $250,000 – $750,000 |
Цены варьируются в зависимости от:
- Производственная мощность
- Уровень автоматизации
- Сложность профиля
- Настройка линии
- Дополнительное оборудование
Крупные OEM-системы для производства плитки с большими объемами производства, быстрой переналадкой и множеством интегрированных процессов стоят более $1 миллиона. Небольшие полуавтоматические линии стоят от $100 000.
Установка, эксплуатация и техническое обслуживание
Таблица 4. Установка, эксплуатация и обслуживание станка для производства плитки OEM
| Деятельность | Описание |
|---|---|
| Подготовка площадки | Обеспечьте достаточное пространство, электропитание, линии сжатого воздуха. |
| Установка | Оборудование размещено и закреплено в соответствии с планом. Подключение к коммуникациям. |
| Ввод в эксплуатацию | Проверка работы станка без производства. Калибровка компонентов. |
| Операция | Запуск системы в соответствии со спецификациями после начала производства. |
| Параметры управления | Установка скорости подачи, уровня давления и темпа в соответствии со стандартами. |
| Техническое обслуживание | Ежедневная чистка и смазка. Осмотр деталей на предмет износа. |
| Обслуживание инструмента | Замена формующих роликов и штампов при их износе. |
| Обучение операторов | Изучение процедур ввода в эксплуатацию, выключения и устранения неисправностей. |
Правильная установка и техническое обслуживание обеспечивают оптимальную работу плиточных машин OEM. Персонал должен пройти обучение по эксплуатации оборудования и технике безопасности.
Преимущества технологии рулонной формовки плитки OEM
Инвестиции в специализированное оборудование для производства плитки OEM имеют много преимуществ перед покупкой типового оборудования:
Таблица 5. Преимущества OEM станков для производства плитки
| Выгода | Описание |
|---|---|
| Более высокая эффективность | Специально разработанные для определенных объемов с идеальной скоростью. |
| Качественный выход | Интегрированные поточные процессы предотвращают появление дефектов. |
| Последовательность | Автоматизированный контроль обеспечивает однородность готовой продукции. |
| Гибкость профиля | Сменная модульная оснастка позволяет вносить изменения в конструкцию. |
| Масштабируемость | Производительность может быть увеличена с помощью модернизированной оснастки. |
| Лучшее ценообразование | Большие мощности обеспечивают экономию за счет масштаба. |
| Ускоренная доставка | Прямые поставки от производителя позволяют избежать задержек со стороны третьих лиц. |
| Отзывчивость | OEM-производитель может легко адаптировать машину к новым требованиям заказчика. |
Благодаря тому, что оборудование для производства плитки OEM изготавливается по индивидуальному заказу, его производительность, согласованность и скорость реагирования выше по сравнению со стандартизированным оборудованием.
Ограничения OEM-производителей рулонной плитки
Однако OEM-линии по производству плитки имеют и следующие недостатки:
Таблица 6. OEM плитка машина ограничения
| Ограничение | Описание |
|---|---|
| Высокий первоначальный капитал | Оборудование с высокой степенью настройки требует значительных первоначальных инвестиций. |
| Длительные сроки выполнения заказа | С момента заказа до доставки может пройти более 6 месяцев. |
| Собственные компоненты | При изготовлении деталей на заказ могут возникнуть проблемы с поиском поставщиков, если они выйдут из бизнеса. |
| Отсутствие поддержки История | Как и в случае с пионерскими системами, помощь в устранении неполадок может быть ограничена. |
| Ограничения модульности | Для внесения существенных изменений в производство потребовалась масштабная переделка. |
| Проблемы масштабируемости | Добавление дополнительных линий зачастую проще, чем изменение основной машины. |
Несмотря на эффективность, обеспечиваемую индивидуальным подходом, оборудование для производства плитки OEM может нести в себе риски, связанные с непрерывностью бизнеса и ограничениями адаптации, которые не свойственны стандартному оборудованию.
Выбор поставщика оборудования для производства плитки
Чтобы получить OEM-плитку, отвечающую производственным задачам, необходимо тщательно подойти к выбору поставщика.
Таблица 7. Критерии выбора поставщика OEM плиточных станков
| Параметр | Детали для рассмотрения |
|---|---|
| Опыт работы в промышленности | Желателен многолетний опыт работы с оборудованием для производства плитки. |
| Производственные возможности | Оцените, может ли предприятие-поставщик действительно производить линию в соответствии со спецификацией. |
| Экспертиза в области проектирования | Оценка навыков инженерной команды для выявления и предотвращения потенциальных проблем. |
| Качество компонентов | Убедитесь, что используются высококачественные детали, а не дешевые копии. |
| Поддержка при вводе в эксплуатацию | Для правильной настройки оборудования на месте требуется помощь поставщика. |
| Поддержка после установки | Необходимо четкое соглашение об условиях дальнейшей технической поддержки. |
| Финансовая стабильность | Выбирайте авторитетную компанию с хорошей финансовой репутацией. |
| Контрольные проверки | Поговорите с нынешними владельцами машин об удовлетворенности их работой. |
Тщательная проверка и выбор OEM-производителя оборудования для производства плитки улучшают результаты и повышают надежность оборудования в долгосрочной перспективе.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие знания необходимы для управления OEM плитка ролл формирования машины?
О: Для эксплуатации и обслуживания плиточных станков OEM требуется обученный технический персонал. Большинство поставщиков проводят обучение операторов станков. Основные необходимые навыки включают в себя знание механики, умение устранять неисправности, контроль качества и компьютерную грамотность для работы с цифровыми компонентами.
Вопрос: Могут ли OEM-плиточные машины производить различные типы плитки?
О: Концепции модульной оснастки позволяют использовать сменные роликовые матрицы для создания различных профилей. Однако при значительной смене материала плитки между металлами или включении керамики требуется значительная перестройка оборудования. Для обеспечения наибольшей гибкости лучше заранее указать все планируемые разновидности плитки.
Вопрос: Как повысить эффективность линии по производству плитки OEM?
О: Использование автоматических систем подачи вместо ручной загрузки, интеграция поточного контроля качества, мониторинг производственных показателей и составление графика регулярного технического обслуживания помогают оптимизировать эффективность. Модернизация более быстрых штампов или параллельное добавление вторичных процессов может еще больше повысить производительность.
В: Какие меры безопасности требуются при работе с плиточными станками OEM?
О: Производство плитки связано с использованием горячего и тяжелого оборудования, поэтому необходимо соблюдать все меры предосторожности. Ключевыми мерами являются ограждения, аварийные остановки, блокировки, предупреждающие индикаторы, рабочие сигналы, защитное снаряжение и определенные зоны безопасности. Также необходимо регулярно проводить проверки безопасности.
Вопрос: Сколько технической поддержки поставляется с OEM плиточного оборудования?
О: Большинство поставщиков комплектующих предоставляют документацию с рекомендациями по использованию оборудования. Многие из них также выделяют технических специалистов для поддержки установки, тестирования и начального производства. Также могут быть доступны долгосрочные контракты на обслуживание, предусматривающие помощь по Интернету/телефону или выезд на место для устранения неисправностей и ремонта.
Вывод
Инвестиции в специализированные возможности по формовке плитки OEM позволяют производителям добиться высококачественного массового производства плитки с максимальной эффективностью и последовательностью.
Тщательная разработка спецификаций оборудования, основанная на полном учете требуемой производительности, разновидностей плитки, производственных процессов и возможностей расширения или адаптации в будущем, позволяет создать оптимизированную систему производства плитки, отвечающую текущим и будущим потребностям.
Тщательный отбор поставщиков с учетом отраслевого опыта, конструкторских навыков, качества сборки и постоянной поддержки обеспечивает надежную работу оборудования на протяжении многих лет.
Несмотря на значительные первоначальные капитальные затраты, интеграция автоматизированной технологии производства плитки для OEM-производителей обеспечивает быструю окупаемость инвестиций благодаря значительному увеличению и гибкости производства.
